冲霜安全操作规程（3）

冲霜的安全操作规程(三)

1、打开融霜排水管线阀门。

2、启动融霜排水管线加热系统。

3、将PP3箱手柄拨到制冷位置,待供液电磁阀打开,马上把手柄拨到停止位置,重复上述动作3--4次,排出风机内液氨。

4、将PP3箱手柄拨到融霜位置,融霜系统开始工作。

5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。

6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、经常到库内检查融霜情况,根据检查结果融霜温度调整。

9、经常检查管线、阀门有无泄漏,发现问题及时处理。

10、经检查风机上的霜除净后,将PP3箱手柄拨到制冷档位,融霜系统停止工作,库内制冷系统开始工作。

11、待融霜结束20分钟后,关闭融霜排水管线加热系统,然后关闭融霜管线阀门。

12、认真详细填写融霜记录。

篇2:热氨冲霜作业操作规范

由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管,使其与壁外霜衣换热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。从而达到除霜的目的。又由于热融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化,排管上的焊接点在急剧冷缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险,因此必须严格操作规程:

1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人,动力部经理负责监督整个融霜过程的安全操作。

2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作,如通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以备急用,并方便快速取用。

3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程,严格按热氨融霜操作程序进行操作。

4、与冷藏部协调配合,为避免融霜时滴下来的水冻结在货物或地坪上,应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。

5、融霜热氨压力须控制在0.6—0.9mMPa范围内,操作时应缓慢开启热氨进汽阀门逐步升压。为保证融霜时有足量的热氨气源,机房操作人员应调整开机台数,并控制好氨液循环量。

6、若在融霜过程中出现排管焊缝有开裂漏氨现象,在立即切断融霜回路的同时,由动力部负责人迅速组织人员按紧急预案进行抢险,防止漏氨事故扩大或蔓延。

7、融霜工作操作结束后,需在做好融霜记录的同时,及时通知机房当值班长。

篇3:冲霜安全操作规程（3）

冲霜的安全操作规程(三)

1、打开融霜排水管线阀门。

2、启动融霜排水管线加热系统。

3、将PP3箱手柄拨到制冷位置,待供液电磁阀打开,马上把手柄拨到停止位置,重复上述动作3--4次,排出风机内液氨。

4、将PP3箱手柄拨到融霜位置,融霜系统开始工作。

5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。

6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、经常到库内检查融霜情况,根据检查结果融霜温度调整。

9、经常检查管线、阀门有无泄漏,发现问题及时处理。

10、经检查风机上的霜除净后,将PP3箱手柄拨到制冷档位,融霜系统停止工作,库内制冷系统开始工作。

11、待融霜结束20分钟后,关闭融霜排水管线加热系统,然后关闭融霜管线阀门。

12、认真详细填写融霜记录。