阀门试压管理规定

1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

2、操作人员应对试压台操作熟悉。

3、阀门试压JHA完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。

(1)阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。

(2)阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤300为60s,DN≧350为120s,无渗漏为合格。

(3)阀门密封试验进行低压密封试验,试验介质采用空气(闸阀),压力为0.6MPa,保压时间DN≤50为15s,65≤DN≤150为60s,DN≧200为120s,渗透量符合要求为合格。

(4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

(5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√,不合格的阀门做上标识×。

(6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放,不合格品单独堆放;每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖,在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

(7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》,其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。

(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》,发放和接收双方签字。

(9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》

篇2:轻烃液化气装车软管试压安全管理规定

第一章总则

第一条为保证轻烃液化气装车软管安全可靠,充分发挥其使用性能,特制定本规定。

第二条本规定适用于****在用的轻烃液化气装车软管

试压作业。

第二章试压操作

第三条软管试压前,必须进行下列外观检查:

1、检查是否存在永久性形变,如有存在严禁继续使用;

2、表面无异常突起和毛刺明显缺陷,表面无划伤。

第四条试压操作过程应遵循下列要求:

1、试压操作前,作业人员需通知安全口,安全口负责现场监护;

2、需将软管接头拆除并移至栈桥下空旷区域试压作业;

3、试压过程必须两人一并作业;

4、水压试验用水必须清洁,无腐蚀性;

5、试压过程中,升压应缓慢,达到强度试验压力3.75MPa后,稳压10分钟,检查无漏无压降为合格,然后将压力降到公称压力2.5MPa,进行严密性试验,稳压30分钟,经检查无漏无压降为合格;

6、在保压过程中禁止采用连续加压以维持试验压力不变的做法;

7、有压力时,禁止紧固螺栓或进行修理;

8、水压试验结束后,应尽快排尽软管中的积水,并将内表面自然风干。

第五条试压作业防护措施:

1、试压作业前,在作业5米范围内,划定警戒区域,除作业人员及监护人员外,其余人员禁止进入警戒区域;

2、试压作业时,将装车软管放入预制好的套管内,并将套管闭合锁紧,用螺栓固定;

3、试压作业过程中,作业人员及监护人员禁止站在端面法兰、盲板的对面,以防止其蹦出伤人;

4、压力达到指定值后稳压过程中,作业人员及监护人员退出到警戒线外。

第三章数据记录及维护保养

第六条试压结束后,将数据记录入《轻烃液化气装车软管试压记录》表中,并存档;

第七条试压合格软管,贴合格标签后方可继续使用;

第八条液化气装车软管如有损坏,应及时报设备口;

第九条软管试压周期为6个月;

第十条轻烃液化气装车软管由装车班负责日常检查及维护保

养。

第四章附则

第十一条本规定未尽之技术要求按产品有关技术条款、《石油化工管道用金属软管选用、检验及验收》(SH/T3412-1999)执行。

第十二条本规定与上级标准(规范)相悖的按上级有关标准(规范)执行。