氯气使用安全规程范本
1、当班人员应每2小时检查一次氯气使用情况是否正常,每周三上午厂内组织一次氯气管路的全面检查,发现隐患及时处理。
2、操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗,应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。
3、氯气间内禁止放置易燃易爆物品,并远离火源、热源,氯气间的温度不得超过30℃,相对湿度不得超过80%。
4、氯气间禁止无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件。
5、氯气罐应横向卧放,防止滚动,氯气的存放期不得超过3个月。
6、工作现场禁止吸烟、饮食和饮水,当班工作完毕要沐浴更衣。
7、进入塔罐容器和限制性空间作业前,必须对工作环境有正确的分析,并有人监护。
8、若发生火灾,消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器,穿安全防火防毒服,在上风向灭火,喷水冷却容器,可能的情况下将容器从火场转移到空旷处。
9、若发生氯气泄漏事件,现场人员迅速撤离污染区至上风口处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150米,大泄漏时隔离450米,现场负责人应立即组织应急处理。当发生泄漏报警时,在确认是小泄漏时,氯气间当班人员戴好过滤型防毒面罩,用氨水检测氯气泄漏点,确定之后立即用浸透苏打水(或石灰水)的毛巾缠裹泄漏点,并告知维修钳工立即处理,若发生较大氯气泄漏,则尽可能切断泄漏源,抢救人员必须戴空气呼吸机,橡胶手套,及橡胶防毒衣,进入现场抢修,抢修中应利用通风喷水雾稀释、溶解等方式降低氯气浓度并尽快处理好泄漏点。
10、过滤性防毒面具、空气呼吸器,橡胶手套、橡胶防毒衣等安全保护用品及工具要进行正确使用、保管、维护。
篇2:氯气使用工艺中防火防爆防中毒制度
防火制度:
1、建立健全安全防火组织机构,制定安全防火措施,加强防火教育,提高防火意识。
2、做好宣传工作,定期召开安全会议,对上级的批示要及时传达并贯彻执行。
3、按操作程序使用电器设备,注意安全用电。
4、对于防火防盗工具及电器设备及时检查、修理,并有专人负责。
5、对易燃、易爆物品由专人负责,安全保管。
6、注意节约用电,做到人走灯灭,并及时切断所有电源。
7、不得在库房、易燃品处吸烟、使用明火或放鞭炮。
8、凡在室外动用明火时,必须制定安全施工措施,经领导批准后方可动火,并设专人负责现场管理。
九、发挥安全小组的领导作用,加强对安全工作的监督和检查。负责安全的领导,每日要组织有关人员检查一次,发现隐患时处理出现重大火情要及时报警并及时组织抢险灭火
防爆制度
1氢气-空气混合气的燃烧爆炸预防制度
氢气和空气的混合气,当其中氢的含量达到4.1%~74.2%(体积百分比)时,在20℃和常温下,就具有爆炸危险。为了氯化生产的安全,氯气和空气混合气中氢的允许含量为4%(体积)。设备和管道严格密封是防止氢气和空气的混合气发生爆炸的最重要措施。
2三氯化氮爆炸预防制度
三氯化氮(NC13),常温下为黄色油状液体,类似氯气味,比重1.653,沸点小于71℃,三氯化氮更强的氧化剂,很不稳定,受热易引起爆炸。三氯化氮爆炸时威力很大,声音响,有明亮闪光,2mol三氯化氮在爆炸时分解成1mol氮气和3mol氯气,同时放出459.8KJ热量。氯碱生产中采用铵盐含量很高的水或氯化钠水溶液时,在制得的氯气中就可能出现三氯化氮,在氯气液化过程中三氯化氮一起被液化,但当液氯在蒸发气氯时,由于三氯化氮的沸点比氧气高得多,所以液氯被蒸气发时,三氯化氮作为液体上被相被浓缩,而当其浓度达到一定程度时,则极易发生爆炸。所以,为了安全生产,一定要定期排污。
3液氯容器的爆炸预防制度
液氯容器如钢瓶、贮槽等,如是内部的坟力超过其最高操作压力,就会出现泄漏、爆炸等恶性事故。产生这种高压的原因主要有:阳光暴晒、火灾或其它外部源、容器无气体空间或空间太小,温度升高时液体膨胀等等。为了确保液氯容器的止常运行,必须严格遵守氯气安全规程,杜绝违章;另一方面,可以在容器上安装安全阀、爆破膜等,以便在超过最高操作压力时自动排出容器内的物料。
4有机氯产品生产过程的爆炸预防制度
有机物的氯化过程,要视有机物原料的理化特性做好防火防爆工作。
工作人员都要从自己的岗位做起,熟练掌握本岗位的安全技术知识,并紧密联系生产实际,真正懂得怎样才安全,化被动为主动,以推动整个企业的安全工作及经济效益的发展。
防中毒管理制度
1一切生产和使用氯的设备和管道阀门,应绝对密封,并有充分的措施防止氯外泄。
2干燥的氯气和液氯对铜、铝没有腐蚀性,但氯的水溶液对一般金属除金、铂和银外都有很大的腐蚀作用。因此,使用液氯瓶时,应严防水通过加氯设备进入氯瓶内。玻璃、陶瓷不受氯水腐蚀,一般塑料和橡胶与氯水接触也会产生一定的腐蚀作用且易老化,故使用这两种管道、零件时应定期更换。
3液氯在液氯瓶内存在着氯液平?,随着温度的升高,瓶内气体量增大,压力升高。因此当外界温度高时,应采取向氯瓶喷淋冷却水等办法降温。如果氯瓶内压过高,引起限压阀自动打开,虽然避免了氯瓶爆炸,但造成氯外泄,污染环境,使人畜中毒甚至死亡。
4由于氯的危险性,当氯瓶大量泄漏不能制止时,必须及时??理,可把整个氯瓶放入水池中或石灰乳池中,让氯气溶解在水中。
5)由于氯气比空气重,当氯气泄漏时,在低洼处会积累,同时,在人嗅不到气味的浓度下(尤其是经常接触氯气的人员)就可对人产生损害。所以在设计中一方面把加氯机房和工作间隔开,另一方面在加氯机房低点设定期排气装置。防止氯气积累。
6)当直接使用氯气处理废水时,未被吸收的氯气必须经碱溶液吸收。防止污染大气。
篇3:氯气安全管理制度
第一章主题内容与适用范围
氯,cl,原子量35.5。氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸,再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性,设备及容器极易被腐蚀而泄漏。氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时,若钢瓶密封不良或有故障,亦可发生大量氯气逸散。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。与许多物质反应引起燃烧和爆炸。氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。为有效保障公司员工的生命财产安全,本制度规定了公司氯气在使用、贮存、运输方面的安全要求。第二章引用标准GB5044职业性接触毒物危害程度分级GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则第三章术语易熔塞:由熔化温度为65+3-1℃的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。第四章氯气安全使用要求一、氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。二、氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。三、氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材,见表1。有效防护用具及消防器材,见表2。表1常备抢修器材表器材名称常备数量易?熔塞2?~?3个六角螺帽2?~?3个专用扳手1把活动扳手1把?手锤?1把?克丝?钳?1把?竹签、木塞、铅塞?5?个、6?铁丝?20?m?铁箍?2个?橡胶?垫?2条?密封用带?1盘?氨气,10%?200ml表2常备防护用品表名称种类常用数备用数防毒面罩防毒面具与作业人数相同10个操作工配3个放毒口罩隔离式防毒面具送风隔离式面具与从事紧急作业人数相同隔离式氧气面具防护手套橡胶或乙烯材料与作业人数相同防护服防护靴四、根据公司氯气使用情况及公司场地现状,公司不设置氯气存储库房,氯气使用根据生产情况做到“使用一瓶,购买一瓶”的原则,不存储多余不用氯气。五、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3六、氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏,定期进行更换,如发现氯化管道出现老化时,必须及时更换。七、定期清除滞留在反应容器内反应生成物,消除堵塞。八、设备、管道检修时,必须切断气源和传动设备电源,进行气体置换后,方可操作,操作时应有专人监护。
九、使用液氯钢瓶,必须执行原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。十、氯气领用、保管严格执行:双人保管、双人发放、双人领用、双帐本(发放单位和领用单位)和双锁,做到日清月结,帐物相符,贯彻谁领用谁负责,危险品到哪里责任到哪里的原则。第五章使用、贮存的安全一、液氯钢瓶的使用安全1、液氯钢瓶使用前必须检查产品合格证,合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期,并记录保存。2、钢瓶有以下情况时,不得使用:2.1、漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。2.2、钢印标记不全或不能识别。2.3、无合格证。2.4、超过技术检验期限2.5、安全附件不全、损坏或不符合规定。2.6、瓶阀和易熔塞上紧后,螺扣外露不足三扣。3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。4、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。5、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。6、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。7、应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。8、开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。9、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。10、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯,充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。11、作业结束后必须立即关闭瓶阀。12、空瓶返回生产厂时,应保证安全附件齐全。二、液氯钢瓶的贮存安全1、钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放。2、空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超过三个月。三、液氯钢瓶的搬运安全1、钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈,严禁撞击。2、充装量为50kg的钢瓶装卸时,要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。第六章预防泄漏和抢救一、严格执行氯气安全操作规程,及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态。二、氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带有效防护面具。三、抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污染程度。四、液氯钢瓶泄漏时的应急措施1、转动钢瓶,使泄漏部位位于氯的气态空间。2、易熔塞处泄漏时,应有竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕,返回生产厂。3、严禁在泄漏的钢瓶上喷水。4、在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时,应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处,使氯气危害降到最低程度。第七章防护用品的使用和急救一、防护用品应定期检查,定期更换。二、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具,操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查,以防失效。三、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品,吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗。第八章附则一、本办法由生产部负责解释。二、本办法自颁布之日起施行。