压刨机床作业安全制度

一、目的

通过本制度规范作业程序,使压刨工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外.

二、适用范围

压刨机床作业

三、作业准备

1.将作业场所清理干净.

2.检查刀具是否锋利,是否锁紧.

3.检查压轴传送轴是否正常.

4检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常.

5.准备好木料和辅料(垫板等),准备作业.

四、作业程序

1.接通电源,待机器运转正常后开始作业.

2.根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸,作业人员站在机床的一侧送料接料.

3.每加工一种工件,必须做好首检工作.

4.在加工过程中要做好自检工作.

5.作业结束,切断电源,清扫现场.

五、注意事项

1.作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套.

2.作业人员应站在机床的一侧,身体不准对准压刨口.

3.一次最大刨削量不允许超过15mm;刨料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于8mm的木料,必须垫托板.

4.进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开送料滚筒200mm外,接料必须待料走出台面。

5.换刀片时,应拉闸断电.

6.发生突发事故应立即关机检查.

7.加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.

8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.

六、保养规范

1.所有钮栓清洁后都要打油.

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.

3.检查时一定要用配套的工具来加固.

4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。

篇2:岗位安全生产责任制:行磨机床操作人员

一、工作前应穿戴好劳动保护用品。

二、工作前应先空车运转检查车头与工作台各处是否有阻碍物。

三、要过细的做工作,安装磨头时,必须装紧,防止松动掉下伤人。

四、工件必须夹紧牢固,以防工作中飞出伤人。

五、调整上下行程的挡铁时,需停止磨头旋转,机床运转时不准做任何校正工作和擦试工作。

六、经常注意检查上下行程是否有串动现象,如发现不正常现象应立即停止修理。

七、工作时应注意防止电气设备沾染润滑油、冷却液和灰尘以及电线与运转部分磨擦发现漏电危险。

八、机床开动后,不准离开工作岗位。

九、磨头通过引导套进出零件内孔时,行程需变慢,手扶引导时,不要接触油石,防止夹住手指。

篇3:压刨机床作业安全制度

一、目的

通过本制度规范作业程序,使压刨工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外.

二、适用范围

压刨机床作业

三、作业准备

1.将作业场所清理干净.

2.检查刀具是否锋利,是否锁紧.

3.检查压轴传送轴是否正常.

4检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常.

5.准备好木料和辅料(垫板等),准备作业.

四、作业程序

1.接通电源,待机器运转正常后开始作业.

2.根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸,作业人员站在机床的一侧送料接料.

3.每加工一种工件,必须做好首检工作.

4.在加工过程中要做好自检工作.

5.作业结束,切断电源,清扫现场.

五、注意事项

1.作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套.

2.作业人员应站在机床的一侧,身体不准对准压刨口.

3.一次最大刨削量不允许超过15mm;刨料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于8mm的木料,必须垫托板.

4.进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开送料滚筒200mm外,接料必须待料走出台面。

5.换刀片时,应拉闸断电.

6.发生突发事故应立即关机检查.

7.加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.

8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.

六、保养规范

1.所有钮栓清洁后都要打油.

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.

3.检查时一定要用配套的工具来加固.

4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。