龙门自动埋弧焊机操作规范

1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,焊剂及流量是否足够、畅通。

4、检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。

5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序;b、机头气动操作程序;

c、焊剂回收系统操作程序;d、机头小车操作程序。

6、焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边度,焊接电压、电流。

7、焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

篇2:氩弧焊机使用安全管理规定

1应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

2应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

3应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

4安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

5冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

6高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

7使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

8焊机作业附近不宜设置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

9氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

10作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

篇3:埋弧焊机使用安全规定

1对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

2焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

3焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

5焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

6闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

7冬期施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。