冲床机安全操作规范
1、操作前必须穿合身的工作服,戴手套、工作帽。
2、未经领导人员允许,不能任意开动机床。
3、禁止吸烟,禁止从事一切未经领导人员同意的工作,不得任意触摸、启动各种开关。
4、工作前要仔细检验脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5、仔细检验机床各部位操作机构、停顿装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的景况下开车或试车。
6、装配模板应仔细检验上下模的紧固景况,同时要注意检验冲程的调整是否适宜。
7、装配模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
8、模具要经检验,完整无裂纹方可使用。装配模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性装配模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。
9、模具装配牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固挨次模具,以免因受震动使模具移位。
10、校正模具必须停车举行。
11、使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。
12、不得使用有问题和不适合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13、在冲床运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14、在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。
15、搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放。
16、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)举行操作。从模下取废料或工件时,应即时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱
17、使用设备后,都应把刀具、工具、量具、资料等物品收拾好,并作好设备清洁和平常设备维护工作。
18、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
19、发觉机床运转异常或有异常声响,应停顿操作,让修理人员检验、修理。
20、要保持工作环境的清洁,每天下班前,要清理工作场所;
篇2:冲床机安全操作规范
1、操作前必须穿合身的工作服,戴手套、工作帽。
2、未经领导人员允许,不能任意开动机床。
3、禁止吸烟,禁止从事一切未经领导人员同意的工作,不得任意触摸、启动各种开关。
4、工作前要仔细检验脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5、仔细检验机床各部位操作机构、停顿装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的景况下开车或试车。
6、装配模板应仔细检验上下模的紧固景况,同时要注意检验冲程的调整是否适宜。
7、装配模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
8、模具要经检验,完整无裂纹方可使用。装配模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性装配模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。
9、模具装配牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固挨次模具,以免因受震动使模具移位。
10、校正模具必须停车举行。
11、使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。
12、不得使用有问题和不适合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13、在冲床运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14、在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。
15、搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放。
16、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)举行操作。从模下取废料或工件时,应即时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱
17、使用设备后,都应把刀具、工具、量具、资料等物品收拾好,并作好设备清洁和平常设备维护工作。
18、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
19、发觉机床运转异常或有异常声响,应停顿操作,让修理人员检验、修理。
20、要保持工作环境的清洁,每天下班前,要清理工作场所;
篇3:冲床机:安全操作规程
一:目的:规范冲床安全操作,确保安全生产。
二:范围:公司所有冲床与冲压操作工
三:冲床安全操作基本注意事项
1、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。
3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂轮机各项安全要求:
(一)、工作前的准备工作
1、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
4、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
5、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
6、必须检查电气接地线是否完好、可靠。
7、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。。
(二)、工作过程中的安全注意事项
1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
5、100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
8、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
10、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
11、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
14、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
15、)禁止酒后上机床和操作吸烟。
16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
18、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
(三)、工作完成后的注意事项
l、切断电源,清除边角料。
2、工具物件放置整齐,通道畅通。
4、依次关掉机床的电源和总电源。
5、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
编制:何岳龙审核: