压板折弯机安全操作规定

1.压板折弯机使用前,必须对该设备进行全面检查。

2.对压扳机进行精确度的调试过程中,必须关掉总电源。

3.操控电控的人时现场生产,组织安全第一负责人负责现场的安全生产全过程。

4.遇到料的尺寸与压板刀不符要卸刀板完工后及时重新安装恢复原样。

5.做到机停人离时随手关掉总电源。

6.定期对该设备进行维护,保养、清洁、建立设备的维护卡。

篇2:折弯机安全管理制度范本

一、工作前

(1)按润滑图表的规定加注润滑油,检查油质油量是否符合要求。

(2)检查设备和操纵部位,按钮是否在正确位置。

(3)检查上下模的重合度和紧固性;检查各定位装置是否符合被加工件的要求。

(4)设备启动空运转3~5分钟,上滑板满行程运动2~3次,一切正常后方可工作。

二、工作中

(1)严禁超性能使用设备。

(2)工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合。

(3)严禁单独在一端处压折板料。

(4)及时清理模具上的氧化皮及其它异物,保证模具精度。

(5)经常检查上、下模具的重合度;电压表、液压表的指示是否符合规定。

(6)发生异常立即停机,检查其原因并及时排除。

三、工作后

(1)上滑板一定要置于上部顶点,切断电源。

(2)进行日常维护保养。

篇3:液压折弯机操作工作规范

1、操作者在使用折弯机前必须详细阅读本机说明书,熟悉和掌握折弯机的结构、性能和调整方法。

2、在多人操作时,必须确认在没有任何不安全因素时,方可踏下脚踏开关。

3、本折弯机能承受部分偏载(宜于右端),其最大偏载压力值为120KN(千牛)

4、上下模具间的间隙必须调整均匀,工作时,下模和工作台上不准放置任何工具,工件表面不得有焊疤等缺陷。

5、要经常保持折弯机的清洁,使用中,应随时注意折弯机各部分的情况,如发现异常,应立即停机检查。

6、模口V一般选择为8倍板厚,即V=8S为宜,本机的折弯板料最大厚度为16mm。

7、严格按照板料折弯压力表调整压力。