液压系统安全规定
第1条电动机接手处必须有安全罩。
第2条所有螺钉都必须拧紧。
第3条当系统发生故障时,严禁有压力的下进行修理。
第4条开启氧气瓶放气阀时,禁止面对喷射方向去看。
第5条当发生喷溅现象时,必须立即停车修理,不得用手堵塞。
第6条蓄能器,氮气瓶在有压力的状态下,不准随便松动螺丝。
第7条交接班时要检查:油位、油温、油泵、仪表各阀门件有无异常现象,发现异常现象及时联系处理。
第8条新氮气一定要经过化验分析,确认是氮气后方准使用,防止混入其它气体。
第9条操作、检查、修理时,严禁正面对阀门、管口,以免高压油气冲出伤人。
第10条漏油时应关闭来油前方网阀门,待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作。严禁带压紧固阀门及活动接头等元件。
第11条管路、液压元件、油箱内表面,严禁用棉纱等丝状物擦拭,以防管路堵塞。
第12条冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器,防止发生事故。
第13条液压管路、设备进行检修前,根据具体情况必须做好防火措施,以防引起火灾。
第14条各种仪表,液压阀件未经主管部门许可,不可擅自调试、拆卸。
篇2:液压系统及电器设备使用规定
液压系统
一、操作人员必须熟悉所操作机械的液压系统的结构和工作原理,故障排除及调节方法。
二、液压系统所用油料,应符合有关说明书中所规定的液压油种类和牌号,或根据油泵和油马达的结构型式、液压系统采用的压力,环境温度等选用粘度适当的油液。
三、保持液压油清洁应做到下列各项:
1.加补油料必须经过严格过滤,向油箱注油应通过规定的滤油器;
2.经常检查和清洗滤油器,发现损坏及时更换;
3.定期进行液压油检测,发现变质及时予以更换;
4.向油箱加注新油的牌号必须与旧油液牌号相同,没有同型号的油液加注时,应将液压系统内的旧油液全部放净,清洗后再换新油液,不同牌号的液压油不许混合使用;
5.做好单机加、换油记录及油品检测记录。
四、起动前应仔细检查:
1.油箱油平面是否在上下限之间;
2.冷却器冷却水是否充足,风扇是否完好;
3.液压油泵的出入口和旋转方向应与标牌一致,拆装联轴器时不得敲打泵轴。
4.液压缸的软管连接不得松弛,各部阀的出入口不得装反。法兰螺丝按规定扭力拧紧,液压缸密封圈松紧应适度。
5.各液压元件及管路的固定是否牢固,软管应无急弯或扭曲,不得与其它管道或物件相撞和摩擦。
6.压力表是否正常,开关是否灵活;
7.传动皮带张紧程度是否适当;
8.所有操作杆是否处于中位;
9.在严寒地区,可更换低凝点油液。
五、起动后应注意事项
1.在低温或严寒地带起动油泵时,可用加热器提高温度。起动后,当油温低于10℃时,应使液压系统在无负荷状态下运转20min以上。
2.冬季用加热器加热油箱时,不宜使油温过高,因油温过高,零件与油温差过大,膨胀不一,易产生咬死现象。
3.停机时间较长的油泵和油马达,起动后应空转一段时间,才能正常使用。
4.溢流阀的调定压力不得超过液压系统允许的最高压力,检查各操纵阀、管路、管接头等是否有破损漏油的地方,检查液压装置及杆件机构是否运转灵活,确认一切正常后方可进行工作。
六、运转中在系统稳定工况下,随时注意油温、压力、噪音、振动等情况,并经常检查液压缸、油马达、换向阀及溢流阀等的工作情况。
七、液压油的工作温度一般应保持在30~80℃范围内,使用中应尽量控制油温不得超过所允许的上限值。
八、注意液压吸入管及泵轴密封部分等低于大气压的地方不要漏入空气,以免影响系统正常工作。
九、当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。
十、高压系统发生微小或局部喷泄时,应即卸荷检修。不得用手去检查或堵档喷泄。
十一、蓄能器注入气体后,各部分不得拆开或松动螺丝。在拆蓄能器封盖前,必须先放尽器内气体,确认无压力后方可拆开。
十二、液压系统工作中,如出现下列情况,应停机检查:
1.油温过高超过允许范围;
2.系统压力不足或完全无压力;
3.流量过大过小或完全不流油;
4.压力或流量脉动;
5.严重噪音或振动;
6.换向阀动作失灵;
7.工作装置机能不良或卡死;
8.管系泄漏内渗、串压、反溃严重时。
十三、工作完毕后工作装置及控制阀等均应回复原位。
十四、认真进行保养。长时间不使用时,对外露的活塞杆应涂黄油以防锈蚀。
十五、拆检某系统及管路时,应确保系统内无高压,方可拆检。
电气设备
一、电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修,修理前必须切断电源,并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。
二、电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应在5%范围内)。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用其他金属丝代替。
三、所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保安器。
四、电动机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,并防止电缆擦损。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。
五、电气装置掉闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。
六、电气设备启动后应检视各种电气仪表,待电流表指针稳定和正常时,才允许正式工作。
七、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于1000Ω/V(如对320V绝缘电阻应不小于0.22MΩ)。
八、漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
九、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。
十、所有电气设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。
十一、电气设备的所有连接桩头应紧固,并须作经常的检查,如发现松动应先切断电源,再行处理。
十二、各种机械的电气设备,必须装有接地、接零的保护装置,接地电阻不得大于10Ω,但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
十三、各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不准存放任何东西,并应配备安全锁。未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随意开箱拉、合线路总闸或分段线闸,以防造成事故。
十四、用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮。
十五、电气设备应存放于干燥处。在施工现场上,各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。
十六、工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开,并挂上“禁止合闸”的标示牌。
十七、修理和保养机械时,不仅要切断电源,拔下保险丝,还应在电闸上加锁,同时挂上“修理机械禁止合闸”的标示牌。合闸时,必须与检修人员联系妥当后方可合闸。
十八、电器工作完毕后,应及时切断电源,并锁好闸箱门。