压刨床（单面和多面）操作安全规定

1?压刨床应用单向开关,不应安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

2?作业前,须紧固好刨刀,刨刃应锋利,并根据制品要求调节好台面与刨刀尺寸。

3?开车时,先将起动把转向启动位置,待电动机起动后再转至运转位置,空转1~3min无异常后,方可进料。

4?严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料,被刨的木料不应超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧,送入木料时,应先送大头,出料后应有人接料。接、送料时,不应戴手套。

5?刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间。刨刀螺丝重量应相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

6?每次进刀量应为2~5mm,如遇硬物或疖疤,应减小进刀量,降低送料速度。

7?进料应平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。送料时手指应离开滚筒200mm以外,接料应待料走出台面。

8?刨木料应先刨立面,再刨平面。被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离,刨短料时,须连续进料。刨削10mm以下的薄板,应垫托板,方可推进压刨。

9?压刨应装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光棍应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光棍应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

10?连续工作3~4h,刨刀须用油石研磨一次。安装或更换刀片应执行安全操作规程12.3.19条的有关规定。

篇2:(单面和多面)压刨床使用安全规定

1作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过使用说明书的规定。

2操作者应站在进料的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头,接料人员待被刨料离开料辊后方能接料。

3刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~3Omm之间,严禁使用带开口槽的刨刀。

4每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

5刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于1Omm的薄板,必须垫托板。

6压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

7刨削过程中,遇木料走横或卡住时,应先停机,再放低台面,取出木料,排除故障。

8安装刀片的注意事项按第11.4.4条的规定执行。