醚化反应与脱水安全操作规程

醚化反应与脱水岗位安全操作规程

1、反应操作

1.1升温操作

(1)关闭冷却水进水与出水阀门,打开排水阀门,打开蒸汽阀门,开气泡蒸汽阀门。

(2)升温时注意捏合机内水是否排完,如排水管开始发热,应立即关闭出、排水阀,开疏水阀。

(3)升至工艺要求温度时,关闭蒸汽进气阀门,关闭疏水阀。

(4)注意准确掌握时间,以免影响产品质量。

1.2小保温操作

(1)略关小蒸汽进气阀门,不能关的过小,如蒸汽过小,影响反应回收效果,甚至会回收很少量的酒精。

(2)小保温的时间应按规定严格控制,如时间过长,会对产品质量造成严重影响,形成小颗粒,影响洗涤打粉操作,严重时会造成坏料。

1.3保稳操作

到保温阶段关闭蒸汽阀门,进行保温。

1.4反应后冷却操作

打开循环水进水和出水阀门进行冷却操作。

1.5放料操作

必须在二楼中和岗位确认可以放料后,才能放料。

1.6不冷却料注意

(1)遇到有拖延时间的情况,拖延10分钟以上,必须开冷却水

(2)否则,由于高温时间过长,料发黄,造成料降级

2、脱水

2.1操作人员上岗期间不准赤膊,不准酒后上岗。

2.2打料时,严禁打料打的过满,一般不超过螺杆压榨机的4/5容积。

2.3料很稀时,由于稀料,压榨效率不高,必须分2-3次压榨操作。

2.4压榨过程中保持酒精回收软管接口处密封,目的

a、减少酒精滴漏,减少浪费

b、卫生清洁,防止异物进入

2.5关好吸泵后,启动机器,进行匀速压榨操作。

2.6料干湿根据要求而定,料压好后,将螺杆机内物料加入下一个洗涤槽内,进行洗涤。

2.7最后一次料必须压干,手拧无酒精滴出。

2.8防止料泵堵塞:

a、打完一批料,应用酒精冲洗料泵,防止料泵堵塞,特别是交接班;

b一定要设法让料充分搅开,再打料。

篇2:污泥脱水系统管理制度

一、在值班长的带领下,污泥脱水工进行污泥脱泥系统的运行、管理和安全及报表工作。

二、在运管部统一调度下,根据化验室提供的二沉池、重力浓缩池污泥含水率组织生产,适时调整三氯化铁、生石灰的用量,确保脱水污泥含水率小于60%。

三、定时对重力浓缩池、调理池进行巡检,发现问题及时处理,处理不了的应及时向运管部副部长汇报。

四、保持设备、设施、环境卫生,检修、保养完成应及时将垃圾清理干净。

五、脱水机各种参数的更改必须得到污水厂运管部的指令,在值班组长的指导下实施,六、值班人员不得自行更改。

七、发现有异常故障,应马上向值班组长报告,并正确记录故障发生至排除的全过程。

八、认真做好脱泥系统的运行原始记录、设备维护保养记录。

九、遇雨雪天气,应及时清扫重力浓缩池、调理池走道上的积水或积雪,防止滑倒。

篇3:洗煤脱水筛司机安全生产责任制

1、在生产过程中要严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。

2、认真贯彻执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《洗煤厂安全规程》和上级的有关规定,并认真进行学习,根据制定的所辖安全实际防范措施进行实施,牢固树立“安全第一”的思想,严格按章作业。

3、严格执行本工种操作规程,严禁违章操作,严格遵守劳动纪律,拒绝违章指挥。

4、参加班前、班后会,及时对脱水筛存在问题提出主导性意见,制定本班脱水筛安全运行措施,并负责实施,同时认真做好记录。

5、及时联系班组维修人员对设备进行维护、保养和检修,保证设备安全运行。

6、熟悉本岗位脱水筛的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。

7、熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。并具有检查、分析、防止和排除故障、进行自检自修的基本技能。

8、按规定及时认真如实填写各种记录,字迹要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。

9、岗中用心排查存在的安全隐患,勤观察设备的运行状况,发现异常及时采取措施处理,杜绝“三违”现象。

10、完成领导安排的其它工作。