阀门设计工程师岗位职责

阀门设计工程师上海华敬氢能科技有限公司上海华敬氢能科技有限公司关联公司职责描述:

1、负责阀门结构设计与改进、阀门设计方案的实施;

2、负责图纸设计及相关技术文件的编制;

3、配合工艺、制造部门完成产品的试制,解决产品试制过程中的设计问题;

4、积极完成上级交付的各项临时性任务。

任职要求:

1、本科及以上学历,机械设计制造及其自动化、流体机械、过程装备与控制工程等专业,3年以上阀门生产设计相关经验;

2、熟练使用二维、三维绘图软件;

3、有密封设计、高压氢气阀门、低温阀门相关经验者优先。

篇2:阀门安全操作规程

对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。

(一)手动阀门的开闭

手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。

启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。

当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。

对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。

常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。

如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。

某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。

操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。

(二)注意事项

1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。

3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。

篇3:阀门检验试压技术措施

1.概况洛阳石化总厂化纤工程26万吨/年芳烃抽提及16万吨对二甲苯装置共有各类工艺阀门约11187只,其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质,阀门类型也多种多样,这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。但对国外采购的各类阀门,仅作合格证或质量证明书审查,不作解体等检验,不作强度密封、气密试验。2.编制依据2.1洛阳石化总厂芳烃抽提装置,对二甲苯装置初步设计,洛阳石化工程公司2.2中国石油化工总公司(行业)标准《阀门检验与管理规程》SHJ518-912.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5《质量计划/施工组织设计》LH-01?中石化二建洛阳项目部3.阀门检验3.1阀门采购部门,应加强监造检验,并选择按SH3064标准制造或API认证的制造厂的阀门,以确保所购阀门制造质量。还充分考虑两套装置的工艺要求、设计特点,对所购阀门的填料、垫片作明确要求,防止发生大面积更换填料、垫片的现象,造成浪费。3.2阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室。3.3检查阀门的出厂合格证、铭牌,以及高压阀门、特殊阀门的产品质量证明书是否齐全,并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案。3.4检查阀门:铸件应无缩孔、夹砂、裂纹等缺陷;锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、缺肩等缺陷;阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便,开闭时不得有卡阻现象;阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合;阀门主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁,不得有毛刺、凹疤与裂口等缺陷。如在阀门试压过程中,出现非我方原因导致的工作量增加,应及时向责任方办理有关签证手续。3.5对同一厂家所供的同种规格、材质的阀门抽样解体检查,确认其阀门填料、垫片符合设计要求,其填料、垫片材质应抽查1%且不少于一个,并及时做好记录。对需要更换的填料、垫片应进行更换。此项检查、更换所用材料由LPEC化纤项目部提供。如用户对填料、垫片的适用若有特殊要求时,按其委托说明执行。否则,按规程、规范要求执行。有关信息见4.1.13条。3.6合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析,复查材质,并做出标记,合金钢阀门和高压阀门,每批应抽10%且不少于一个,进行解体检查内部零件,如有不合格者则需逐个检查。3.7阀门检验时,如发现实物与铭牌等不符,应及时向有关人员反映,并在阀门上作出标记,单独摆放,并通知质检员、计划员及时处置。4.阀门试验阀门试验由项目部物资供应办公室主管,由其下属的试验组具体负责。4.1阀门试验的一般要求4.1.1阀门使用单位应向试压部门提供阀门试压交底单。在交底单中应明确阀门规格型号,阀门控制条件(温度、压力、介质),所在管道的等级等方面的内容。如有特殊要求也应说明。4.1.2当业主或总包方有特殊要求时,由其出具委托,按其要求进行试验。4.1.3阀门试验专门的试验场地设在供应办库房处,占地面积160m2,上设5t行吊。整个场地上设钢结构柱架的雨棚。4.1.4需试压的阀门运抵试压现场后,应认真清点阀门的数量,核对阀门的型号、规格,及时作好登记,并由交接双方认可。4.1.5阀门试压前后,应根据同种规格、型号、材质分别摆放,合金钢不锈钢的阀门单独设区,分别摆放。并对已检和未检区域作明显标识。4.1.6阀门的液压试验介质采用洁净水,不锈钢阀门用水的氯离子含量不得超过100mg/L。当工作介质为轻质石油产品(汽油、煤油等)或温度高于120°C的石油蒸馏产品时,应用煤油进行试验。4.1.7用于输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186°C的非可燃流体,无毒流体管道的阀门,用洁净水为介质,100%进行强度和密封试验.其余阀门应100%进行强度和密封试验,介质根据4.1.6选定,对有特殊要求的阀门(A、B级管道的阀门)需作所气密试验。4.1.8试验用的压力表,必须经过校验,精度应不低于1.5级,试验系统的压力表应不少于二块。4.1.9阀门试验时应尽量排除阀门内的空气,试验完毕后及时排除阀腔内的积液,并用空气吹干。4.1.10试验完毕的阀门,两端应有防护盖防护,其中闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等的关闭件应处于全关闭的位置;旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启的位置,以防灰尘等沾染密封面;止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。4.1.11阀门试验后,外露的阀杆部位应涂油脂进行保护,阀门内腔、法兰、密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。4.1.12经强度和密封试验合格的阀门,应在阀门的阀盖两侧涂上红色油漆作为标志,同时在阀门法兰上打上统一的钢印编号,作好铅封,并及时填写试验记录,记录表格为SH3503-J401。4.1.13阀门的统一钢印编号组成如下:╳╳?╳?╳╳╳╳

?(一)阀体材质:T?碳钢H?合金钢B?不锈钢(二)盘根材质:P普通石棉绳J浸油石棉绳R带加强丝石棉绳S石墨盘根(三)阀盖垫片材质:H?红石棉垫L?绿石棉垫C?缠绕垫T?铁包垫B?八角垫P?波形金属垫J?其他金属垫(四)顺序号:从1开始流水号,可按阀体材质分别进行流水,在打钢印时,不必打数前0,即不必打0001,而打1即可。4.2阀门强度试验4.2.1阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍。4.2.2强度试验的保压时间应符合下表规定:公称通径(MM)试验保压时间(S)阀体试验止回阀其他阀类≤50601565~1506060200~30060120≥3501203004.2.3阀门达到保压时间后,以阀体和填料无渗透漏为合格。4.2.4对试验不合格的阀门,应进行修补或退库处理。4.3阀门密封试验4.3.1阀门密封试验的压力为公称压力的1.1倍。4.3.2试验的保压时间应符合下表规定:公称通径(MM)试验保压时间(S)密封试验止回阀其他阀类≤50601565~1506060200~30060120≥3501201204.3.3阀门达到保压时间后,检查密封面的渗漏量及压力表的指示情况。4.3.4做密封试验时,规定了介质流通方向的阀门,如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力;没有规定介质流通方向的阀门,如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀,应分别沿每端引入介质和施加压力;止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。4.3.5对试验不合格的阀门,应进行修补或退库处理。4.4阀门气密试验4.4.1气密试验的压力为0.588MPa(6kgf/cm2)。4.4.2气密试验前,阀座清理干净,止回阀在背压侧加压,其它阀门在进出口侧各做一次,试验时间60~120秒。4.4.3气密试验的合格标准如下:(1)各种弹性阀座密封面的阀门气密试验时,不得有渗漏现象。(2)金属阀座密封面的渗漏量,应不大于下表规定:?阀门种类公称通径MM闸阀、截止阀、旋塞阀(个气泡/分)球阀、蝶阀止回阀≤500按规定货合同规定每25mm公称通径0.7升/分65~15012200~30020>300285.安全注意事项5.1阀门试验场地严禁烟火,在15m范围内明显警告标志。5.2阀门试验时要统一指挥,搬运阀门时杜绝野蛮施工,避免砸伤,挤压手脚。5.3阀门卸压后,再松动胎具,避免高压液体喷射伤人。5.4阀门试压后,阀腔内煤油应及时排到胎具槽内,不慎溅到地上的煤油,应擦抹干净。5.5电气设备必须接线良好,使用合格的漏电保护器,并要有防湿措施,试压泵设专人操作,严禁超压,注意要有合格的接零或接地保护。5.6试压现场必须备有足够数量的灭火器具。5.7气密试验必须配制经试验合格的安全阀,杜绝带压操作。5.8煤油试漏时必须保持现场清洁、清除一切易燃物品,做好文明施工。6.阀门试压机具及计量器具序号名称规格单位数量备注1试压泵台22试压胎具台23压力表0~1.0MPa块2计量器具4压力表0~1.6MPa块2计量器具5压力表0~2.5MPa块2计量器具6压力表0~4MPa块2计量器具7压力表0~10MPa块2计量器具8压力表0~25MPa块2计量器具9光谱分析仪台110行吊5T台111空压机0.6m台17.阀门试压手段用料序号名称规?格单位数量用途1钢管Ф50×3m50接水源2胶皮管Ф50m10接水源3钢管(20台)Ф16×2.5m6接试压泵与胎具4钢管(20台)Ф20×2.5m6接试压泵与胎具5钢板δ=0.5mmm220场地铺设6紫铜管Ф10×1.5m30接压力表与进水管7针形阀J61H-160P-PN5只68螺纹短接1/2",1",2"个各49塑料桶只210油桶200l只48.阀门试压消耗材料序号名称规格单位数量1煤油Kg10002胶皮垫δ=10mmm2203铁丝Ф4mmKg204铁丝Ф0.5mmKg405铅封块Kg106油石块57聚四氟乙烯棒Ф80mmm0.58塑料布Kg409松锈液瓶1510黄甘油Kg6011石棉板δ=3mmm2412石棉板δ=1.5mmm2413砂纸1#张5014砂纸2#张5015聚四氟乙烯带张2016洗衣粉Kg2017毛刷把2018红油漆Kg509.阀门试压场钢棚设置用料序号名?称规?格数量1钢管6"50m2钢管4"30m3钢管2"80m4工字钢I28630m5工字钢I25635m6圆钢φ1701m7圆钢φ1002m8圆钢φ2240m9角钢∠75×680m10钢板δ=14mm1m211石棉瓦1×1.5m150张