空气压缩机停机操作步骤
空气压缩机停机的方法：
1.断开电源，电动机停止。柴油机断油，发动机熄灭。
2.工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物。
然而，在以下情况下我们要紧急停车，不然容易发生故障。
⑴柴油机的机油压力和水温超过允许范围之内，机器内有异常响声应停机检查。
⑵排气温度、润滑油温度超过允许的最大值时
⑶电机的温升或额定电流超过允许的最大值以及电气线路发生火花现象时。
⑷禁止用汽油或煤油清洗的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。
⑸空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
篇2:空气压缩机司机技术操作规程
1、必须持有效证件上岗,熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。
2、起动前的准备和检查,要求做到:
1)、各紧固螺栓无松动;
2)、各部润滑油、油量合适,油路畅通,油质洁净;
3)、冷却水畅通,水量充足,水温、水压符合要求;
4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
5)、各指示仪表齐全可靠;
6)、电机炭刷、滑环接触良好,无卡阻、无烧伤,电气设备接地良好;
7)、盘车2—3圈,无卡阻、无异响方可起动。
3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)
①开启冷却水路,观察回水漏斗有充足的水流过。
②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。
③对卸荷器进行人为卸荷。
④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。
4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。
5、当空压机达到正常压力时,应立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6.空压机正常运行后,司机应定期巡回检查,每小时一次。并做好记录,巡回检查内容如下:
1)、各发热部位温升情况。
2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3)、注油器、压力调节器工作情况。
4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置灵活可靠。
7.空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。
8.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
1)空压机或电动机有故障性异响、异震;
2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;
3)油泵压力不够,润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;
4)保护装置及仪表失灵;
5)其它严重意外情况。
9、紧急停机按以下程序进行:
1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关。
10、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。
2、气缸、风包有压的情况下,避免发生意外伤害事故,严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。
3、为避免发生触电事故,操作高压电器时,一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。
篇3:4L208型空气压缩机操作规程
1.开车前的检查与准备
1.1检查机器各种是否完好,各部螺丝有无松动;
1.2检查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷却水压力是否在规定范围内;
1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。
1.4检查各仪表、信号指示是否正常,保护装置是否良好;
1.5盘车1-2圈,检查有无卡阻现象,观察轴承和皮带传动系统工作情况。
2.操作程序
2.1开车:
2.1.1开启冷却水,观察水量是否充足;
2.1.2关闭减荷阀,使空气压缩机处于无负荷状态下启动;
2.1.3转动注油器向气缸注油(无油润滑除外);
2.1.4按下启动按钮,使电动机空载启动;
2.1.5空载运转正常后,慢慢打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。
2.2停车
2.2.1关闭减荷阀,空压机进入空载运转;
2.2.2按下停止按钮,停止空压机运转;
2.2.3断开开关隔离刀闸;
2.2.4待气缸温度下降后,关闭冷却水进水闸门;
2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1注意检查电动机及机械部分的响声,震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;
3.2注意检查各仪表指示。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况一级缸压力为0.18MPa-0.22MPa、二级缸压力不超过0.88MPa,油压应在0.15-0.25MPa之间;
3.3轴承温度不超过75℃,气缸排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃,冷却出水温度不得超过40℃,曲轴箱温度不超过60℃,电动机温度不超过允许值;
3.4润滑油、冷却水不得中断或不足;
3.5中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次;
3.6经常检查机器各部有无漏风漏水现象;
3.7运行中如发现以下情况应停机处理:
3.7.1安全保护装置自动动作,引起停车;
3.7.2某部位温度超限;
3.7.3突然发生机械震动、有异响;
3.7.4电动机有异常声音或异常气味;
3.7.5压风机严重漏水漏风;
3.7.6冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;
3.7.7其他紧急故障。
3.8.遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水阀门,待气缸自然冷却后再供水;
3.9禁止在下列情况下使设备运行:
3.9.1安全保护装置失灵;
3.9.2设备有故障或故障未处理完毕。
3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。