回转式滚筒烘干机操作与部件保养
滚筒烘干机配件的操作与保养
我们购买了烘干机配件之后，要学会使用与正确的操作还有如何保养，今天我们专业生产烘干机配件的徐州市奎钢建材机械厂为您介绍一下。
烘干机配件上面有一个燃烧室，燃烧室的好坏在很大程度上代表着烘干机的干燥效率高低，因此在使用烘干机的时候，要对鼓风机、除尘设备、燃烧室等一些设备特别的注意。在烘干机前开动这前我们就要点燃炉子，然后检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
(三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：
（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。
（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。
（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
（四）各部位应按下表进行正常润滑。
润滑点：润滑材料润滑时间及周期电机钠钙脂6个月
减速机轴承钙基脂6个月
减速机齿轮10
篇2:烘干机安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、点火时,必须检查煤气总阀是否关闭。
3、进行烘干时,必须随时观察煤气压力情况。
4、设备运转时严禁用手或工具接触设备。
篇3:烘干机操作规程
1.要求烘干机必须由专门操作人员来操作
2.1烘干机运转前的准备
烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室,有无损坏。
2.1.2空气导管不得堵塞,漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却水道应畅通,不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏,松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺,所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物,开车前必须认真检查各运转部件,设备危险点附近不得有人。
3.烘干机运运行
3.1经严格检查并完全符合要求时,即可发出烘干机起动信号,待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后,便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动顺序。
3.2.1接通轴承冷却水系统
3.2.2点燃炉子
3.2.3开动烘干机电机
3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备
3.2.5开动喂料设备
3.3烘干机运转当烘干机运转后,有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象
3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常,各个轴承是否有过热现象
3.3.3烘干机运转是否正常平稳,有无不正常的振动
3.3.4各密封处是否严密,有无漏料、漏油、漏水等现象
3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常
3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常,有无不正常的剧烈振动等现象
3.3.7电动机电流数值及波动情况
3.3.8托轮与轮带的接触是否正常,有无不正常的跑偏现象
3.3.9烘干机产量及物体烘干情况
4.烘干机停机烘干机欲停机时,应先做好停机准备工作,首先以予定的信号通知各附属设备人员,做好停机准备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火
4.2停止喂料设备
4.3关闭烘干机的电动机
4.4停止输送设备及收尘设备
4.5停机以后,每隔10-15分钟,转动一次筒体,至冷为止,以防筒体弯曲。如因事故停机,除须马上压火以外,亦按上法转动筒体直至冷却。
5.日常故障及处理
5.1轮带对筒体,有摇动或相对移动
5.1.1挡铁侧面没有夹紧,应夹紧。(2)轮带与挡铁与筒体间加垫调整,间隙为4?L。
5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏
5.1.2.1小齿轮磨,可以反向安装,如两面都磨损则更换
5.1.2.2托轮磨损,应车削及更换
5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏,应矫正拧紧
5.2筒体振动或上、下窜动
5.2.1托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧
5.2.2托轮位置不正确,应调整
5.3挡轮损坏
筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中,上、下挡轮都不应转动或交替转动
5.4轴承温度升高
或因无润滑油,或有赃物或因调整过偏有卡住现象。
5.5扬料板脱落
5.5.1连接螺栓断裂和磨损,应及时更换联接螺栓
5.5.2支承座磨损及腐烂,应及时更换支撑座
5.6筒体磨损
筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损,应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。
6.检修事项
6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。
6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。
6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。
6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。
6.5大齿轮外径偏差为±1.5mm,摆动偏差为±1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。
6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理