封盖铣操作规程

1、首先打开防护罩，针对所有加工型材（封盖），安装一与之相适应的刀具。然后调整定位板间距，定位板高低及定位块的位置，使之适应封盖的加工要求。

2、调试好后，型材的进给速度不宜太快，并且匀速送进。

3、要使用完好无损的刀具，刀具安装在轴上应用螺母紧固牢靠。

4、在检修机床前或更换刀具时，必须切断电源。

篇2:封盖铣操作规程

操作规程:

1、首先打开防护罩,针对所有加工型材(封盖),安装一与之相适应的刀具。然后调整定位板间距,定位板高低及定位块的位置,使之适应封盖的加工要求。

2、调试好后,型材的进给速度不宜太快,并且匀速送进。

3、要使用完好无损的刀具,刀具安装在轴上应用螺母紧固牢靠。

4、在检修机床前或更换刀具时,必须切断电源。

保养规程:

1、机器导轨定期上油,主导轨(每班一次)32#机械油擦拭。

2、三联体:三联体油杯保持一定油量加32#机械油;三联体水杯放水(每班一次)。

3、电控箱:电控箱保持干净(每班打扫一次),用气枪吹干净(必须断电进行)。

4、螺丝及紧固件:要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件,防止松动影响使用,尤其是机头上的行程开关。

5、喷淋装置:定期检查是否需要添加冷却液。

6、定期检查所用刀具是否有损坏,工作中不能使用有残损的刀具。

7、检查各处的紧固螺栓、螺母,如有松动,应加以紧固。

8、检查各机构的连接情况,如有异常,应予处理。水平导轨与垂直导轨的润滑:夏季采用40号机械油,冬季采用30号机械油每班润滑一次。

9、接通气源后,首先检查气动系统的管线、部件及其接头有无漏气现象,如有漏气应予排除;其次,检查并调节通气压力,调至所使用气压;使用油雾器时,检查并补充润滑油至油位线。

10、保持端面铣的整洁,清除端面铣削的污物。

注意事项:

1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。

2、出现紧急状况,立即按“急停开关“使机器停止运转。

3、所有接线及插头不可带电插拔,因此引起的损坏后果自负。

4、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。

篇3:封盖铣安全操作规程

1、开机前,应先检查电源、机械系统是否完好。

2、检查刀具安装是否牢固,不得有松动现象。

3、用手转动刀具,检查与导料板是否有碰撞。

4、检查正常后,空车运行1~2分钟,并检查刀具旋转方向,无异常方可工作。

5、工作中做到精力集中,认真操作,送料平稳,发现问题及时停机。

6、发现故障需彻底解决后,方可开机,确保人、机安全。

7、工作后,切断电源。

8、清除切屑污物及清扫工作场地。

9、向机床滑动面注油防护。