插床操作规程的说明

适用机型：

1、机械插床：B516（7417），B516K，B5020（7420），B5032。

2、液压插床：B540，7430，B5050，（7450）。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关插床通用规定：

1、根据工件加工部位正确选用刀杆长度，调正插头行程，严防碰撞。

2、装卸较重的夹具时，必须轻放轻拿，防止碰伤工作台面。

3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给，不准三项并用，只准单项进给。

4、工作中不准快速对刀。

三、认真执行下述有关插床特殊规定：

（一）机械插床：

1、空运转试车前或调正滑枕（插头）行程之后，应用手转动飞轮，检查滑枕往复运动是否良好，滑枕行程是否符合要求，确认正常后，方可开动机床试车或正式工作。

2、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程和速度。

3、工作后，将插头提到头部，回转工作台移到导轨中间位置。

（二）液压插床：

1、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程。

2、工作后，将滑枕插头放到最下端。

篇2:插床:安全技术操作规程

(1)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(2)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(3)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(4)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(5)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(6)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(7)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

(8)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(9)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(10)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(11)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(12)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(13)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(14)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

篇3:金属切削机械插床工安全技术操作指南

1.对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等应全面检查,保证良好有效,否则严禁运行。

2.使用的扳手与螺母必须相符,用力要适当,防止滑倒伤人。

3.装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平稳可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

4.直线运动(纵横向)和圆运转的工作台,不允许三项同时动作。

5.禁止在运动中变换滑忱速度、滑忱行程和插程位置,滑忱调好后必须锁紧。

6.工作中不允许头部伸入滑忱冲程中观察加工情况。

7.工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

8.测量工件、清理铁屑,必须停车进行。

9.工作完毕后各手柄放至“空位”。