插床操作规程

适用机型:

1、机械插床:B516(7417),B516K,B5020(7420),B5032。

2、液压插床:B540,7430,B5050,(7450)。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关插床通用规定:

1、根据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,严防碰撞。

2、装卸较重的夹具时,必须轻放轻拿,防止碰伤工作台面。

3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给,不准三项并用,只准单项进给。

4、工作中不准快速对刀。

三、认真执行下述有关插床特殊规定:

(一)机械插床:

1、空运转试车前或调正滑枕(插头)行程之后,应用手转动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式工作。

2、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程和速度。

3、工作后,将插头提到头部,回转工作台移到导轨中间位置。

(二)液压插床:

1、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程。

2、工作后,将滑枕插头放到最下端。

篇2:插床:安全技术操作规程

(1)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(2)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(3)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(4)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(5)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(6)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(7)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

(8)开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。

(9)装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。

(10)滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

(11)禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。

(12)滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。

(13)工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

(14)工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。

篇3:插床危险源辨识规程

1、头部伸入滑枕行程内观察加工件,导致头部受到机器、工具的伤害。

2、用手触摸加工件、测量工件、清量切屑,使手部发生伤害事故。

3、插头有裂纹等缺陷,导致运行中插头折断发生事故。

4、插削量过大,致使插刀折断,造成事故。

5、插刀伸出刀杆过长导致伤害事故。

6、插刀装卡不牢,致使插刀飞出,造成物体打击事故。

7、工作台面上浮放的工具,工件被碰撞坠落,导致砸伤事故。

8、工具、工件摆放不平稳,导致工件倾倒伤人事故。

9、吊卸工具、工件时不符合起重作业安全要求,易发生起重伤害事故。

10、没有穿戴好防护用品,导致人体防护失效,金属铁屑伤人。

11、操作不当,易发生不安全隐患。

12、机床接地不好,照明灯线裸露,照明不符安全电压,易造成触电伤害。