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锚杆机司机技术操作指导规程

2024-07-24 阅读 7202

一、一般规定

1、上岗前必须经过专门培训并考试合格,本工种岗位操作资格证书。

2、认真学习“作业规程”的有关内容,熟练掌握锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经纶和自保、互保的意识和能力。

3、掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

4、锚杆机操作设4名司机,2名负责操作锚杆机钻机,另2名负责锚杆机的移动和传递物料,司机之间要统一口令,相互配合、协调一致。

二、准备工作

(一)作业环境安全检查;由外向里、先顶后帮,认真检查工作范围的顶帮、支护状况、有害气体及其他安全情况,找净活矸、危岩操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于安全位置。

(二)工具材料检查

1、钎子、钻头完好,连接可靠。

2、锚杆、锚固剂的质量、规格符合“作业规程”规定。

3、其他工具材料满足施工要求。

(三)设备检查

1、机械连接要牢固、可靠,液压管路应无漏损,盘整齐,油位指示正常。

2、拖拽电缆摆放整齐、收放装置可靠。

3、液压操纵手把处于中位,紧停按钮灵活可靠。

4、检查、清理集尘箱,集尘过滤器出现堵堵塞或损坏时及时进行清理或更换。

5、启动试运转,确认锚杆机完好可靠。

三、设备操作

(一)行走

1、合上锚杆机断路器

2、司机由中间通道进入操作台,闭合先导回路开关。

3、操纵稳定靴手把稳定靴缩回。操纵两钻机操作台摆动阀手把使其摆向其摆向机身内侧。

4、操纵临时前探支护阀手把将其缩回;操纵钻架阀杆将其缩回。

5、将司机操作台上的选择控制杆打到行走位置。

6、发出行车警报,确认运行范围内无人、无障碍。

7、双手慢慢前推行走阀杆,使锚杆机慢速前进。

8、逐渐前推运行阀杆至全速状态。

9、锚杆机前进过程中,在安全位置应设专人进行监护。避免损坏风筒、管线,司机要随时注意观察顶板状况,发现问题及时停机处理。

10、转弯前要先减速并出警告,确认安全后再慢慢通过。

11、距工作位置10m左右时,应减速慢行。到达工作位置后,将行走阀杆板回中位、停车,严禁反向制动。

12、使用行走阀杆点动锚杆机行走装置,使其准确到达工作位置。

13、将选择控制杆打到正常工作位置。

14、操纵稳定靴手把,将稳定靴伸出,将机身支撑牢固。

(二)钻进

1、操纵临时前探梁支护阀杆,将其底座降至底板;操纵伸缩阀杆及前后倾斜阀杆,将前探梁升出,铺设顶网及钢带,升紧前探梁控制好工作区域的顶板。

2、将操纵台防护棚升至司机上方合理位置(距司机头部100~200mm左右)。

3、操纵两钻臂伸缩阀杆,使两钻架准确到达钻眼位置)。

4、将钻机操纵台升至装钻杆及安装锚杆的位置。

5、根据巷高及眼深选择和安装适宜长度的钻杆。

6、操纵钻机会给进阀杆,使钻头慢速点眼、钻进,当钻进顶板或巷帮约100mm后再以正常速度钻进。

7、钻眼过程中,应根据顶板岩性变化,控制好钻眼速度。

8、待钻进至规定深度时,反向操纵给进阀杆,同时保持回转阀杆的位置使钻杆深度时,在钻杆即将退出钻孔时,操纵回转阀杆停止钻杆旋转,退出并取下钻杆。

9、若因增加眼深需加长钻杆时,应根据设计钻孔深度,选用合适的加长钻杆。

10、根据钻眼产尘清理集尘箱。

(三)锚杆安装

1、卸下钻杆、安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆,操纵钻机给进阀杆,将锚杆升起使锚杆端头距钻孔约一卷树脂锚固剂的长度。

2、按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。

3、操纵钻机给进阀推动锚杆,使锚杆端头顶隹最后一卷锚固剂尾部,将锚固剂缓慢送入孔底。

4、旋转锚杆将其到眼底位置,达到规定的搅拌时间后停止转动。

5、达到规定的等待时间后,操纵给进阀杆,上紧锚杆螺母达到规定的预紧力,缩回钻臂。

(四)停机

1、操纵钻臂伸缩及摆动阀杆,将两个钻臂合拢于中部。

2、操纵临时前探支护控制阀手把,将其缩回。

3、操纵稳定靴阀杆将其缩回。

4、操纵行走阀杆,将锚杆机驶至安全的停车地点。

5、将所有液压手把打至中位。

6、断开先导开关。

7、断开断路器,切断电源。

8、清理集尘箱中的粉尘,清理集尘过滤器。

9、清扫机身落尘。

四、安全注意事项

1、检修锚杆机时,必须退至安全的地点。

2、按规定数量、型号、周期注油换油;按规定进行油脂过滤,定期清洗液压系统过滤器,严禁用普通棉纱擦试液压元件。

3、打注地,严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间,严禁用钻杆或其他东西顶锚杆。

4、液压泵工作期间,两钻臂及工作范围内严禁有人。严禁在钻箱和钻臂上站、爬。

5、两钻摆动时既不能碰撞两帮,也不能靠的太近,以免钻架相互碰撞。

6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时,应立即按下驾驶台和机身周围的煞住按钮停机。

7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突出性片帮掉渣、巷道不易成型、钻机速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况,应立即停止作业,向有关部门汇报并采取加强支护措施,必要时应立即撤出人员。

篇2:锚杆机司机岗位责任制

1、锚杆机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识,熟练掌握锚杆机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、上岗前必须佩戴好劳动防护用品,做好个人防护。

4、了解本班生产任务,熟悉现场作业环境,完成好本班工作任务。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对操作的锚杆机及其周围安全工作负责,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

7、检查锚杆机放置及完好情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理,不安全不操作。

8、负责本班锚杆机的维护和管理,及时对锚杆机进行维护和保养,发现问题当班处理。

9、负责本班锚杆机及周围环境的文明卫生,做到不倒放、机身无油渍、周围无闲杂物品。

10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

篇3:安全生产岗位责任制:锚杆机司机

一、锚杆机司机对所在岗位的安全工作负责,是本岗位安全生产的直接责任者。

二、不须严格执行《煤矿安全规程》,严格按《作业规程》、《操作规程》和有关规章、制度、技术标准、质量标准、安全措施进行作业,上标准岗、干标准活。若由于本人操作不当或失误造成机电设备损坏事故和工程质量事故,锚杆机司机负主要责任。

三、不断强化安全技术及标准的自身学习,提高自保、互保意识和能力,努力做到“三不伤害”,若由于本人操作不当或失误造成人身事故,锚杆机司机负主要责任。

四、严格执行敲帮问顶制度,同时注意观察顶板情况,不安全时停止工作,杜绝“三违”,遏制事故发生。若由于本人操作不当或失误造成安全事故,锚杆机司机负主要责任。

五、若由于本人未按《作业规程》的要求支护或支护质量不符合质量要求,从而造成顶板事故,锚杆机司机负主要责任。

六、有权拒绝任何人违章指挥,有权制止任何人违章作业,作业环境不安全,有权升井或撤离工作岗位。

七、发生事故时,有权力和义务积极参加抢险和救灾活动。

八、认真及时填写顶煤厚度牌板,根据顶煤变化情况,按照规程及时采取加强支护措施。