自救器气密增重试验技术操作指导规程
一、气密检查
1、检查仪调试
（1）将皮管与干燥器上盖上接头相连接，清洗干燥器上盖和干燥器磨口表面，并在两磨口均匀涂少许水或真空脂。
（2）给干燥器内注水，水面应在自救器上下盖接口处以上2～3cm为宜。
（3）打开电源开关，真空泵工作，负压表有指示。
（4）调试结束，关闭电源。
2、检查操作
（1）将待测自救器保护罩取下放入气密检测室（干燥器）中。
（2）将阀2关闭，打开阀1，再打开电源开关，调节阀1，使表头指示为（13.34±0.686）KPa。
（3）观察自救器壳体及上下盖接合处有无连续气泡冒出。
（4）保持30s，检查有无气泡浮出，若保持30s，有2个以上连续气泡浮出即为不合格（由于产品外部结构间隙造成的浮出气泡不能视为漏气），否则认为合格。
（5）关闭电源开关。
（6）等真空表指针回零后，移开干燥器上盖，取出自救器。
（7）如果真空表指针不能回零，打开阀2，等指针回零后，再关闭阀2。
二、增重检查
1、电子称开机
将称盘上的物体移开，打开电源开关，电子称显示自检，然后回零进入称重状态（若使用过程中出现空称时显示不归零，按置零键）。按单位选择键选择计量单位“kg”。
2、称重操作
将自救器的保护罩取下，擦净外表面灰尘及水分，放在电子称的称盘上称重，显示重量即为自救器实际重量。
3、增重检查
将称重得出的实际重量减去出厂原始重量即为增重，若增重超过原始重量的5%，均视为不合格，否则认为合格。
三、注意事项
1、新自救器使用前，必须对其出厂原始重量和批号进行登记，并建立台帐，以便日后称重比较。
2、由于使用地区等原因引起重量不准时，可用标准砝码对电子称进行校正：按住置零键开机至自检结束，此时显示“CAL”放上满称量的2／3砝码，稳定后按置零键即显示校正后的数值，若误差超过±10%，则不能通过外校来校正。
3、进行试验时，操作人员必须严格执行操作程序，仔细观察，谨慎操作，认真计算，确保试验准确可靠有效（必要时应配备计算器）。
注：目前灯房称重试验采用福州科迪电子技术有限公司生产的JZC－S型电子计重称，气密检查采用西安煤矿安全仪器厂生产的ZF－2自救器负压气密检查仪。
篇2:溴化锂制冷机的气密性检查试验调试的操作规程
一、溴化锂制冷机气密性检查、试验
溴化锂吸收式制冷机是一种以热源为动力，通过发生、冷凝、蒸发、吸收等过程来制取0℃以上冷媒水的制冷设备，它利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态变化规律进行循环。水是制冷剂，在真空状态下蒸发的温度较低。因此对机组的真空度要求很高。而机组在运行过程中，系统内的绝对压力很低，与系统外的大气压力存在有较大的压差，外界空气仍有可能渗入系统内。因此必须定期对机组进行气密性检查和试验。
关于对机组气密性的孝核标准，我国在ZBJ006-89《吸收式冷水机组技术条件》标准中规定：“机组应进行真空检漏，其绝对压力小于65Pa（约0.5mmHg）,持续24h绝对压力上升在25Pa(约0.2mmHg)以内为合格”。如果达不到上述标准应重新检漏。
检漏和试验是一项细致和技术要求高的工作。气密性检查的工作程序是：正压找漏→补漏→正压检漏→负压检漏……直至机组气密性达到合格为止。正压检漏就是向机组内充以一定的压力气体，以检查是否存在漏气的部位。严格说，机组漏气是绝对的，不漏气是相对的。为了做到不漏检，可把机组分为几个检漏单元进行。凡漏气部位必须采取补漏措施直至不漏为止。
正压检漏和补漏合格后，并不意味着机组绝对不漏。同时要进行负压检漏。高真空的负压检漏结果，才是判定机组气密性程度的唯一标准。
二、溴化锂制冷机的调试
溴化锂制冷机新出厂或经过检修、溶液再生处理等工作以后，必须由专业技术人员对机组进行调试和重新调试，使至能达到最佳制冷效果。溴化锂制冷机的调试可分为：1、手动开机程序调试；2、溶液浓度的调整和工况的测试；3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理；4、验收等几个内容进行。
1、手动开机程序调试（见溴化锂制冷机操作规程的开机程序）
2、溶液浓度的调整和工况的测试应利用浓缩（或稀释）和调整溶液循环量的方法来控制进入发生器的稀溶液的浓度和回到吸收器浓溶液的浓度。这可通过从蒸发器向外抽取冷剂水或向内注入冷剂水，以调整灌注进机组的原始溶液的浓度。冷剂水抽取量应以低负荷工况能维持冷剂泵运行，高工况时接近设计指标为准。工况的测试主要内容为：吸收器和冷凝器进出水温度和流量；冷媒水进出水温度和流量；蒸汽进口压力、流量和温度；冷剂水密度；冷剂系统各点温度；发生器进出口稀溶液、浓溶液以及吸收器的浓度。
3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理（见溴化锂制冷机故障处理)（电脑自动控制原理介绍）（电脑自动控制柜故障处理）。
4、电气调试主要测试各泵的起动停止是否正常，电流电压是否正常（见手动电气原理接线图）（自动控制电气原理）。
5、验收在工况测试时开始，工况测试应不少于三次；在工况测试过程中，不应开真空泵抽气，以检验气密性；同时要测定真空泵的抽气性能和电磁阀的灵敏度；屏蔽泵运行电流正常，电机表面不烫手（温度不得超过70℃），叶轮声音正常；自控仪器使用正常，仪表准确，开关灵敏。如上述项目均符合要求，应以测试的最高工况的制冷量为准，衡量其是否接近设计标准。一般允许误差为标准的±5%视为合格。可以签发验收合格证书。
篇3:自救器气密增重试验技术操作指导规程
一、气密检查
1、检查仪调试
（1）将皮管与干燥器上盖上接头相连接，清洗干燥器上盖和干燥器磨口表面，并在两磨口均匀涂少许水或真空脂。
（2）给干燥器内注水，水面应在自救器上下盖接口处以上2～3cm为宜。
（3）打开电源开关，真空泵工作，负压表有指示。
（4）调试结束，关闭电源。
2、检查操作
（1）将待测自救器保护罩取下放入气密检测室（干燥器）中。
（2）将阀2关闭，打开阀1，再打开电源开关，调节阀1，使表头指示为（13.34±0.686）KPa。
（3）观察自救器壳体及上下盖接合处有无连续气泡冒出。
（4）保持30s，检查有无气泡浮出，若保持30s，有2个以上连续气泡浮出即为不合格（由于产品外部结构间隙造成的浮出气泡不能视为漏气），否则认为合格。
（5）关闭电源开关。
（6）等真空表指针回零后，移开干燥器上盖，取出自救器。
（7）如果真空表指针不能回零，打开阀2，等指针回零后，再关闭阀2。
二、增重检查
1、电子称开机
将称盘上的物体移开，打开电源开关，电子称显示自检，然后回零进入称重状态（若使用过程中出现空称时显示不归零，按置零键）。按单位选择键选择计量单位“kg”。
2、称重操作
将自救器的保护罩取下，擦净外表面灰尘及水分，放在电子称的称盘上称重，显示重量即为自救器实际重量。
3、增重检查
将称重得出的实际重量减去出厂原始重量即为增重，若增重超过原始重量的5%，均视为不合格，否则认为合格。
三、注意事项
1、新自救器使用前，必须对其出厂原始重量和批号进行登记，并建立台帐，以便日后称重比较。
2、由于使用地区等原因引起重量不准时，可用标准砝码对电子称进行校正：按住置零键开机至自检结束，此时显示“CAL”放上满称量的2／3砝码，稳定后按置零键即显示校正后的数值，若误差超过±10%，则不能通过外校来校正。
3、进行试验时，操作人员必须严格执行操作程序，仔细观察，谨慎操作，认真计算，确保试验准确可靠有效（必要时应配备计算器）。
注：目前灯房称重试验采用福州科迪电子技术有限公司生产的JZC－S型电子计重称，气密检查采用西安煤矿安全仪器厂生产的ZF－2自救器负压气密检查仪。