反铲安全操作规程

反铲安全操作规程

第一条启动前检查

1、检查大小臂、铲斗有无开焊、裂纹现象，有无丢失铲牙等。

2、检查各部销子和润滑系统及润滑油量是否充足。

3、检查各管路密封情况，有无破损及漏油现象。

4、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和完好。

5、检查发动机机油、燃油、液压油和变速箱油位是否正常，有无渗漏现象。

6、检查冷却系统有无渗漏。

7、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。

8、检查电气系统是否正常，电解液是否够量。

9、检查照明灯、倒车镜、雨刷器及全车各部是否完好、损坏及丢失现象。

第二条启动及作业

1、将锁杆置于释放位置。

2、接通电源开关，检查电子监视指示器是否工作正常。

3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着，停2min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再起动。

4、将铲斗控制杆置于卸料或挖掘一侧，使发动机运转5min，以加热液压油。

5、完成运转加热后，检查仪表和监控灯是否正常。

6、检查排气颜色是否正常，是否有不正常的噪音和振动。

7、将回转锁开关扳到ON位置，并确认回转灯已亮。

8、拉燃油控制杆，以增加发动机速度。

9、释放闭锁杆，将铲斗提起约40--50cm。

10、慢慢地将左右行走与方向控制杆推前或拉回移动机器。

11、作业前应检查挖掘机周围有无人员和障碍物，确认一切安全后，鸣笛发出信号，方可作业。

12、挖掘机作业时，严禁人员上下设备，在挖掘机周围20m半径内，任何人不得停留。

13、操作中，集中控制手柄不准过急推拉。

14、作业时，严禁铲斗碰撞履带，严禁在挖掘时回转及横扫石块、地面。

15、运转中，禁止突然改变方向，如需改变方向时发出信号。

16、工作完毕，活塞杆应最大限度地收回。

17、在运转中，不准检修及做其他工作。

18、在设备运转中，发现有异音、异味、异状及漏油或仪表显示不正常时，必须立即停止作业，关闭发动机。检查处理后，方可恢复作业。

19、在高温天气长时间作业时，要经常检查发动机油温、水温情况，如超过规定极限时，应停止作业，怠速空转进行降温，不准熄灭发动机。

20、遇有天气突变（如大风沙、暴雨或视线不清））时，要暂时停止作业，必要时要将机器停放在安全地点。

21、作业中地面必须平坦，绝不允许三条腿作业。在松软地区作业时，必须垫好岩石垫层方可作业。

22、长距离行走时，主动轮应在后面。

23、必须明确了解作业目的、方向、挖掘规格尺寸，按设计规格作业。

24、装车作业时，必须发出信号，与卡车司机呼应站稳后，方准装车。

25、装车时严禁铲斗跨越卡车驾驶室上部，禁止装超过铲斗容积的大块。

26、装车时严禁碰撞车箱，严禁高吊铲斗卸载。

27、开始装车、装车完毕及中途前进、倒退等都必须鸣笛警。在清斗作业时，必须待卡车停好，箱斗举起后，方准进行。

28、清扫车斗要轻刮车帮及车底板，严禁冲击与碰撞。

29、夜间作业时，必须有良好的照明。

30、挖沟时履带边缘距沟边要留有大于2m的安全距离。

31、作业中要注意检查台阶动态，发现裂纹、片帮，应立即撤离危险区。

32、在高压线旁作业时，挖掘机各部外壳距离高压线不得小于4m。

33、遇有硬岩时，严禁强行挖掘。

34、运输设备出入挖掘机场地时，挖掘机必须停止回转和高吊铲斗。履带外缘到卡车轮胎外侧距离不得小于3m。

35、挖掘机升降段坡度不得大于60%。

36、禁止在斜坡上回转或工作。

37、不准在与履带架成直角方向上进行挖掘作业；禁止用回转力、行走力、铲斗的下降力来工作。

第三条特殊情况下操作

1、过水操作：

1)浸入水深超过它的安全深度，对长时间完全浸入水中的部件要适当注油，直到旧润滑油脂从轴承内挤出（靠近铲斗的销子，回转机构等）。

2)当设备从水里开出时，设备的爬行角度不得超过15°，否则工作平台的后部将会浸入水中，水将淹没散热器的风扇，引起风扇破裂。

3)当设备从水里开出时，要格外小心操作。

2、上、下坡道的预防

1)不能在超过30°的斜坡道上行进，否则有倾翻的危险。

2)在坡道上行进时，将铲斗提高，离地面约20~30cm。

3)在斜坡上转向或横着行进都是危险的，进行这些操作必须先下坡到平地后再进行，以确保安全。

4)如果设备在坡道上打滑或失去稳定，应立即降低铲斗并地放在地上，使用停车制动，工作控制杆到锁闭位置。

5)在设备下坡道时，要调节好行走、转向和燃油手柄速度。

第四条停机

1、不准在坡道上停机，如遇故障必须掩好履带。

2、利用停机或等车时间清扫机械各部赃物和履带托轮上的堆积物，保持设备清洁。易燃物品要放在指定地点。

3、停机时必须将设备停放在安全平整的地方，将铲斗平稳地放在地上，使用停机制动，工作控制杆到锁闭位置。

4、停机时，让发动机怠速运转5min，使发动机降温后，方可熄火。严禁发动机在高速运转的情况下熄火。

5、停机时，与其他设备间距左右不得小于2m，前后不得小于5m。

6、停机后应检查油管各部有无渗漏和损坏，牙套是否齐全，各处连接销及螺栓有无松动或丢失，有故障应及时汇报。

7、交班停机时，必须关闭发动机及电源，取下钥匙，关好窗、锁好车门，做好工作记录。

8、司机必须会操作挖掘机的消防系统和手提式灭火器，并要妥善保管。遇有火情时，应立即停机，并采取灭火扑救措施和及时报调度。

篇2:液压反铲安全操作规程

1单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合规定。

7启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置。

8启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

9作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

10遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

11挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

12作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

15向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

17作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

18作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并

篇3:液压反铲挖掘机安全技术操作规程

1启动前检查

第一条清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

第二条检查转向连杆机构有无异常。

第三条检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。

第四条检查制动系统和管路有无异常。

第五条检查各部铰接点润滑是否良好。

第六条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。

第七条检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。

第八条检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。

第九条检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。

第十条检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。

第十一条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。

第十二条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

第十三条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第十四条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。

第十五条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器是否齐全有效。

第十六条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

2启动

第十七条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。

第十八条将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。

第十九条将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。

第二十条将钥匙旋转到接通(“ON”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“START”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20s,两次启动间隔时间不准少于2min,如果连续3次不能启动,应检查发动机。

第二十一条当发动机启动后,立即松开钥匙。

第二十二条发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。

第二十三条发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。

第二十四条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。

第二十五条在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可起动。

第二十六条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。

3运行

第二十七条冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60℃前不准满负荷工作。

第二十八条起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。

第二十九条行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。

第三十条起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。

第三十一条起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5m左右,解除停车制动。

第三十二条起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。

第三十三条不准发动机熄火或空档滑行。

第三十四条第不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升档,用经济速度行驶。

第三十五条行驶中应正确更换档位,合理控制车速,不准强行爬坡。

第三十六条行驶时,不准骑越高于底盘的石块等物料。

第三十七条最高行驶速度不得超过5.5km/h。

第三十八条行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作,不准其他无关人员搭乘,更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。

第三十九条不准在横向坡度超过10°,纵向坡度超过35°的地面上行驶。

第四十条不得用于拖运人员和其它物品,铲斗内不准载人。

第四十一条在雨天、雾天、能见度低或冰雪、泥泞道路上行驶时,应降低车速,保持车辆平稳,不准急刹车。

第四十二条在运行中,应经常观察故障指示灯及仪表是否正常;检查转向、制动系统的状态是否可靠和灵活,观察设备运行状态,如出现异常,应立即停机进行检查。

第四十三条发动机怠速运转时间不得超过15min。

第四十四条在运行中,如果发动机温度过高,应停止作业,不准熄火,使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围;如果频繁高温,则应检查发动机风扇皮带和空滤器,清理发动机周围和散热器积尘,仍不能解决问题,应请维修人员检查。

第四十五条作业前应将设备停稳在平坦坚实地面,伸开支腿,使履带离地,方可作业。

第四十六条作业时,油缸活塞杆伸缩到极限时应平稳操作,避免冲击。

第四十七条掘沟时,必须视岩石、土壤情况,距台阶边要留有2m的安全距离,并随时注意台阶动态。发现有裂纹、片帮时,应立即撤离危险区。

第四十八条挖掘中场地要平,必要时要垫好枕木。

第四十九条铲不准挖掘中回转以及横扫地表、石块。

第五十条装车时不准铲斗跨越卡车驾驶室顶部。

第五十一条不准装载超过铲斗容积的大块。

第五十二条装车时不准碰撞车帮及高吊铲斗装车。

第五十三条扫车:

1.卡车停好,车箱举起后方可进行扫车;

2.夜间扫车必须照明良好;

3.扫车时应轻刮车帮、车底,不准碰撞车帮车底。

第五十四条不准使用铲斗进行起吊重物作业。

第五十五条在电线附近工作时,要避免触电。

第五十六条离开驾驶室时,要把铲斗降落到地面,给上停车制动。

第五十七条作业时铲斗回转半径范围内不得有人和无关设备。

4停机

第五十八条停车时应选择平坦地面,熄灭发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。

第五十九条在运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将铲斗转至下坡方向,着地并轻微施加压力。

第六十条不准在坡道上长时间停车。

第六十一条工作完毕停机前各工作油缸活塞杆应收回至最大限度。

第六十二条停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。

停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。