电磁感应加热器安全操作规程

第一条操作前按规定穿戴好劳动防护用品。

第二条使用前，检查电源线是否有漏电或虚连现象。

第三条根据受热工件的大小和受热面积合理选用电磁铁。加热较大的零件时，要用天车配合，以防过重将电磁铁压坏。

第四条根据工件的配合要求及材质情况，选择合理的加热温度和时间。

第五条工件放稳后，方可启动电机加热器。电加热器启动后，人员要远离，防止电磁场伤人。

第六条工件加热完毕，切断电源方可吊取工件。并做好防护工作，防止烫伤。

篇2:电磁感应加热器安全操作规程

第一条操作前按规定穿戴好劳动防护用品。

第二条使用前,检查电源线是否有漏电或虚连现象。

第三条根据受热工件的大小和受热面积合理选用电磁铁。加热较大的零件时,要用天车配合,以防过重将电磁铁压坏。

第四条根据工件的配合要求及材质情况,选择合理的加热温度和时间。

第五条工件放稳后,方可启动电机加热器。电加热器启动后,人员要远离,防止电磁场伤人。

第六条工件加热完毕,切断电源方可吊取工件。并做好防护工作,防止烫伤。

篇3:高频电磁感应加热器安装调试方法

第一部分是电磁感应线圈的正确缠绕制作：

使用符合一定的耐温要求和线径要求的高温导线在被加热体上绕制成电感量适当的线圈，注意：线圈要和金属材料表面保持10-15mm的距离，并和金属材料表面保持平行，不能高低交叉，否则会影响发热的效果；缠绕好线圈后，用电感表测量线圈的电感量，使电感与相应控制柜的电感指标相匹配（参见各种规格的控制器电感参数表附6、附7）；

感应线圈的输出延长线应绞成麻花状，再接入控制期内的高频输出端子上；

提示：感应线圈的绕制是最重要的工序，涉及到整机所需功率大小的评估和相关安装尺寸的测量和计算，电磁感应线种类及线径大小的选择，线圈匝数的确立，电流值电感量的实际测试和校正，热量的合理分布等，这些通常已经由专业技术人员来完成或设备出厂前已经完成。

注意：高频电磁感应线圈一经安装、调试和固定，其缠绕方向，缠绕匝数，以及匝间分布密度，单绕或者双绕，绕线的松紧度，甚至包括引出延长线的长度和引出线相互间的绞绕反顺，都是非常讲究的，绝不可在没有专业技术人员指导的情况下轻易变更，否则容易引起工作状况不佳，或引起无法工作甚至烧毁控制器的严重后果。

第二部分即电磁感应线圈、热电偶与电磁感应控制器的正确连线（参见下面对应的接线图或说明）。

本产品使用交流380v电源,电源进线采用三相四线制分别与机箱内对应的:L1、L2、L3、N相连（小功率的单相控制器除外），感应线圈分别与相应的高频输出接线桩相连，具体连线方法分为以下两种：

方法一：可将工频交流电源直接输入电磁感应加热控制器内的相应接线桩头，再将控制器的输出桩头与料筒上的感应线圈和热电偶正确连接即可，本方法中电磁感应控制器充当了独立的控制、监测、执行、以及保护作用，见附图1、附图3。

方法二：如果原有设备的控制系统为温度控制器加接触器控制，原有设备的加热器为常规加热圈经改造成为的高频加热，则可以采用串接的方法，即把电源直接输入到电磁感应控制器，而采用原有的温度控制器直接用来控制整个电磁感应控制器，此种情况下的接线方法见附图2。

注意：不同型号的电磁感应控制器，其输入、输出结构会有所差异，但其连线原理都一样，用户可参考下述工作原理图和对照附表所列的各种型号说明进行正确连线。