刨插镗工安全操作规程
1．目的
通过对刨、插工岗位操作规程的控制，以防止发生意外的人身伤害。
2．适用范围
适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1牛头刨床工安全操作规程
3.1.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套管，不准用铁榔头敲打扳手。
3.1.2刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在全过程进行试验，牛头滑枕前后不准站人。
3.1.4机床调整好后，随时将手柄取下。
3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
3.2龙门刨床工安全操作规程
3.2.1工件夹紧要牢固，压板、垫铁要平放，并注意龙门宽度、高度，工件装夹好后，开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。
3.2.2正式开车前，需将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3.2.3开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时，必须由一人指挥，动作要协调。
3.2.4开车后如需要重新调节行程挡铁，测量工件，清扫铁屑时都必须停车。
3.2.5清除铁屑时要用刷子，禁止用压缩空气吹。
3.3插床工安全操作规程
3.3.1开车前对设备传动，电器部分，各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好方可操作。
3.3.2装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。
3.3.4禁止在开车过程中，变换滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕调好后，必须锁紧。
3.3.5滑枕运动时，操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。
3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
3.3.7工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄位置在空位上。
3.4镗工安全操作规程
3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。
3.4.2.每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
3.4.3.机床开动前，检查镗刀是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
3.4.4.安装刀具的，紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。
3.4.5.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不难隔着转动的镗杆取东西。
3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺钉要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故。
3.4.7.启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。
两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相配合，并由主“操作人”统一指挥。
3.4.8.工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
4．更改记录
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日期
篇2:刨插镗工安全操作规程
1.目的
通过对刨、插工岗位操作规程的控制,以防止发生意外的人身伤害。
2.适用范围
适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程
3.1牛头刨床工安全操作规程
3.1.1工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套管,不准用铁榔头敲打扳手。
3.1.2刀具不准伸出过长,刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件,并用手动方法使牛头滑枕在全过程进行试验,牛头滑枕前后不准站人。
3.1.4机床调整好后,随时将手柄取下。
3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
3.2龙门刨床工安全操作规程
3.2.1工件夹紧要牢固,压板、垫铁要平放,并注意龙门宽度、高度,工件装夹好后,开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。
3.2.2正式开车前,需将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上的杂物。
3.2.3开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时,必须由一人指挥,动作要协调。
3.2.4开车后如需要重新调节行程挡铁,测量工件,清扫铁屑时都必须停车。
3.2.5清除铁屑时要用刷子,禁止用压缩空气吹。
3.3插床工安全操作规程
3.3.1开车前对设备传动,电器部分,各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好方可操作。
3.3.2装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。
3.3.4禁止在开车过程中,变换滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑枕调好后,必须锁紧。
3.3.5滑枕运动时,操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。
3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
3.3.7工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(适用于液压传动),各手柄位置在空位上。
3.4镗工安全操作规程
3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。
3.4.2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
3.4.3.机床开动前,检查镗刀是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
3.4.4.安装刀具的,紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。
3.4.5.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不难隔着转动的镗杆取东西。
3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺钉要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成事故。
3.4.7.启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人。
两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,并由主“操作人”统一指挥。
3.4.8.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。
4.更改记录
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日期