焚烧炉安全操作规程
（一）操作前的准备
一检查操作控制台
1检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。
2开启控制电源开关，检查控制电压是否正常。
二检查炉体及配件
1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣，如有请将清除。
2检查所有炉帽是否锁紧，四周环境是否清洁，送风机入风口及各马达附近有无异物。
3检查各部仪表（空压表、温度计）液位计、安全阀等是否完好无缺。
4检查雾化器是否畅通。
5操作前放掉燃烧及回油管内的空气，废液管路内的空气排放。
6检查水封装置水位是否正常。
7确认经济排放是否灵敏可靠。
8检查柴油供应是否正常。
9检查炉体窥火孔是否观察清楚。
10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。
11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。
（二）焚烧炉的运转和停止
一运转准备：
1接通焚烧炉总电源，及内部分开关。
2调节废气风机出口阀，调节开度时流量达到设定值（三档）。
3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。
4确认废液已送至管路平台。
二运转
1控制开关设置，排风机1＃、2＃，风阀1＃、2＃，（自动）。
补氧风机（自动），废气风机（自动），燃烧机风机（自动），废气风机（自动），空压机1＃、2＃（自动），点火系统（自动），废液A、B泵（自动）
2按系统启动按钮，排风机运行，5分钟后空压机2启动，补氧风机启动延时5分钟，燃烧及风机启动1分钟后，自动点火。
3炉膛本体温度：900℃－1200℃，废气风机启动。
4确认废液泵启动，调整回流阀开度，使压力为0.15－0.25Mpa
5确认1＃空压机启动，调节调压阀压力，时出口压力为0.15－0.25Mpa。
6打开废液喷嘴的雾化空气阀，打开废液的供给阀，在0.15－0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力，使废液雾化达到最佳效果。
三停止
1将废液A、B泵的控制开关设置（停）。
2关闭废液槽至雾化器的所有阀门。
3关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。
4废气风机开关的控制设置（停）
按下控制盘系统停止按钮，排风机，补氧风机，燃烧风机，吹扫炉膛60分钟。
注意事项
1废液通过电磁阀后送入焚烧炉（关闭雾化空气阀，关闭废液供给阀）
2空压机2＃，压缩空气在0.4－0.7
3空压机1＃，压缩空气在0.5－0.75
4流量计的转子位置在处为佳，点火成功后，燃烧指示灯亮
5压缩空气的压力略高于废液的压力0.005Mpa.
6吹扫结束后自动停止。
7关闭柴油供给阀，关闭燃烧总电源。
（三）维护事项
一每周维护事项
1风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2风机螺丝如有松动需锁紧。
3检查紧急排放口正常开关。
4检查燃烧及旋风盘结垢清除，及点火棒清洁。
5添加滚动轴承、空压机机油。
6清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、Y型过滤器滤芯。
7雾化器清除积炭、积灰。
二每月维护事项
1清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2更换滚动轴承、空压机机油。
三每季维护事项
1更换风机、空压机皮带。
四每年维护事项
1更换滚动轴承
2更换风机轴承
3修补脱落耐火泥
4更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。
篇2:焚烧炉安全操作规程
(一)操作前的准备
一检查操作控制台
1检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。
2开启控制电源开关,检查控制电压是否正常。
二检查炉体及配件
1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣,如有请将清除。
2检查所有炉帽是否锁紧,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。
3检查各部仪表(空压表、温度计)液位计、安全阀等是否完好无缺。
4检查雾化器是否畅通。
5操作前放掉燃烧及回油管内的空气,废液管路内的空气排放。
6检查水封装置水位是否正常。
7确认经济排放是否灵敏可靠。
8检查柴油供应是否正常。
9检查炉体窥火孔是否观察清楚。
10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。
11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。
(二)焚烧炉的运转和停止
一运转准备:
1接通焚烧炉总电源,及内部分开关。
2调节废气风机出口阀,调节开度时流量达到设定值(三档)。
3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。
4确认废液已送至管路平台。
二运转
1控制开关设置,排风机1#、2#,风阀1#、2#,(自动)。
补氧风机(自动),废气风机(自动),燃烧机风机(自动),废气风机(自动),空压机1#、2#(自动),点火系统(自动),废液A、B泵(自动)
2按系统启动按钮,排风机运行,5分钟后空压机2启动,补氧风机启动延时5分钟,燃烧及风机启动1分钟后,自动点火。
3炉膛本体温度:900℃-1200℃,废气风机启动。
4确认废液泵启动,调整回流阀开度,使压力为0.15-0.25Mpa
5确认1#空压机启动,调节调压阀压力,时出口压力为0.15-0.25Mpa。
6打开废液喷嘴的雾化空气阀,打开废液的供给阀,在0.15-0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力,使废液雾化达到最佳效果。
三停止
1将废液A、B泵的控制开关设置(停)。
2关闭废液槽至雾化器的所有阀门。
3关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。
4废气风机开关的控制设置(停)
按下控制盘系统停止按钮,排风机,补氧风机,燃烧风机,吹扫炉膛60分钟。
注意事项
1废液通过电磁阀后送入焚烧炉(关闭雾化空气阀,关闭废液供给阀)
2空压机2#,压缩空气在0.4-0.7
3空压机1#,压缩空气在0.5-0.75
4流量计的转子位置在处为佳,点火成功后,燃烧指示灯亮
5压缩空气的压力略高于废液的压力0.005Mpa.
6吹扫结束后自动停止。
7关闭柴油供给阀,关闭燃烧总电源。
(三)维护事项
一每周维护事项
1风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2风机螺丝如有松动需锁紧。
3检查紧急排放口正常开关。
4检查燃烧及旋风盘结垢清除,及点火棒清洁。
5添加滚动轴承、空压机机油。
6清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、Y型过滤器滤芯。
7雾化器清除积炭、积灰。
二每月维护事项
1清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2更换滚动轴承、空压机机油。
三每季维护事项
1更换风机、空压机皮带。
四每年维护事项
1更换滚动轴承
2更换风机轴承
3修补脱落耐火泥
4更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。
篇3:焚烧炉安全操作规程
(一)操作前的准备一检查操作控制台1检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。2开启控制电源开关,检查控制电压是否正常。二检查炉体及配件1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣,如有请将清除。2检查所有炉帽是否锁紧,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。3检查各部仪表(空压表、温度计)液位计、安全阀等是否完好无缺。4检查雾化器是否畅通。5操作前放掉燃烧及回油管内的空气,废液管路内的空气排放。6检查水封装置水位是否正常。7确认经济排放是否灵敏可靠。8检查柴油供应是否正常。9检查炉体窥火孔是否观察清楚。10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。(二)焚烧炉的运转和停止一运转准备:1接通焚烧炉总电源,及内部分开关。2调节废气风机出口阀,调节开度时流量达到设定值(三档)。3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。4确认废液已送至管路平台。二运转1控制开关设置,排风机1#、2#,风阀1#、2#,(自动)。补氧风机(自动),废气风机(自动),燃烧机风机(自动),废气风机(自动),空压机1#、2#(自动),点火系统(自动),废液A、B泵(自动)2按系统启动按钮,排风机运行,5分钟后空压机2启动,补氧风机启动延时5分钟,燃烧及风机启动1分钟后,自动点火。3炉膛本体温度:900℃-1200℃,废气风机启动。4确认废液泵启动,调整回流阀开度,使压力为0.15-0.25Mpa5确认1#空压机启动,调节调压阀压力,时出口压力为0.15-0.25Mpa。6打开废液喷嘴的雾化空气阀,打开废液的供给阀,在0.15-0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力,使废液雾化达到最佳效果。三停止1将废液A、B泵的控制开关设置(停)。2关闭废液槽至雾化器的所有阀门。3关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。4废气风机开关的控制设置(停)按下控制盘系统停止按钮,排风机,补氧风机,燃烧风机,吹扫炉膛60分钟。注意事项1废液通过电磁阀后送入焚烧炉(关闭雾化空气阀,关闭废液供给阀)2空压机2#,压缩空气在0.4-0.73空压机1#,压缩空气在0.5-0.754流量计的转子位置在处为佳,点火成功后,燃烧指示灯亮5压缩空气的压力略高于废液的压力0.005Mpa.6吹扫结束后自动停止。7关闭柴油供给阀,关闭燃烧总电源。(三)维护事项一每周维护事项1风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。2风机螺丝如有松动需锁紧。3检查紧急排放口正常开关。4检查燃烧及旋风盘结垢清除,及点火棒清洁。5添加滚动轴承、空压机机油。6清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、Y型过滤器滤芯。7雾化器清除积炭、积灰。二每月维护事项1清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。2更换滚动轴承、空压机机油。三每季维护事项1更换风机、空压机皮带。四每年维护事项1更换滚动轴承2更换风机轴承3修补脱落耐火泥4更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。