螺杆式压缩机安全技术操作规程
一、启动前的准备工作
1、检查各零部件的联接有无松动，如有松动必须拧紧。
2、检查各测量仪器是否损坏或接口松动。
3、检查油气罐内油位是否处于油标的H、L之间，油位过高或过低均不得开机。
4、确认机内为空载（如能联网状态要关闭出口阀门卸载后）排放油气罐内所存冷凝水至见油流出为止。
5、检查冷却水的水压是否正常。
6、按运转方向盘车数转。
7、检查油质无乳化现象。
8、关闭放空阀门，打开联网阀门。
9、机台、机箱内无杂物，机箱盖门处于闭锁状态。
10、送电后电源指示是否正常。
11、如果是新设备，或长期未运行时，检查设定参数应合乎设定技术要求标准。
二、空压机的启动
1、合电源开关，按启动按钮，启动空压机。
2、检查系统润滑油压力，当压力≤0.1Mpa时停机检查原因。
3、空压机进口温度≤40℃，出口≤100℃。
4、如发现油位快速下降，或压缩空气中含油量过大应停车检查。
5、每整点1小时检查一次运行情况，1小时做好一次记录。
6、如发现设备有异常声音，电动机温升过高和异味时要及时停车检查。
7、无事故状态严禁使用急停按钮停车。
8、在机组运转时，不要松动拆掉任何管路附件接头和器件，机组里充满高温高压液体和气体，造成人身伤害。
9、压缩机排气温度需保持在75℃-100℃之间，若超过110℃则温度系统自行切断电源。
10、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长期工作，导致电机过载和压缩机停车。
11、安全阀安装在油气分离器上，一旦系统中气体压力超过额定压力1.1倍时，将通过此阀得以释放，同时务必检查超压原因。
三、停车
1、按停车按钮停车。
2、如需排放油气罐内冷凝水时，应关闭出口阀门，打开放空阀门，机内无压后方可排放。
3、在压缩机上做任何机械维修之前，必须机组停车，切断电源，确保机组内压缩空气已经放空。
四、紧急停车
1、设备发出异常声音危机运行。
2、设备启动后不运转。
3、电器设备起火、昌烟。
4、压力异常升高，超过规定值。
5、设备发生反转情况。
篇2:螺杆式空气压缩机安全管理规定
1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。操作人员应通读并理解说明书内容,遵循说明书工作程序和安全注意事项。
2.引到空压机的供电线需安装空气开关,确保电器设备安全可靠,接地线接地良好。
3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确,以防机头反转烧毁。
4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。
5.压缩的空气和电都有危险性,检修或维护保养时应确保电源切断,及整个空压机系统里压缩空气完全释放。不要正对任何压缩机系统或气动设备的排气口。断电检修时,应锁闭电源箱,并在电源处挂检修标志及禁止合闸标志,以防他人合闸送电。
6.在压缩机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机。此时应切断电源,并作出明显标记。
7.清洗机制零部件时,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。
8.须定期检查安全阀、压力开关、停机保护系统,确保其灵敏可靠。一般每年应检验一次。
9.若空压机冬季低温时期使用时,请开机后先空载五分钟,待机器预热后再加载。否则有可能因为润滑油粘度太大而引起电流过载。
10.新机调试、维护保养后、超过一个月空压机未使用重新开机前请从进气阀加入螺杆机油并盘动皮带轮。
篇3:螺杆式空气压缩机安全操作管理规定
为严格执行操作规程,规范螺杆式空压机的运行操作,保证设备处于良好状态,维持生产的延续性和稳定性。特制定本办法。本办法适用于本项目所有螺杆式空压机。
一、操作规程:
1.检修和维护保养时:
(1)检修或维护保养时,应先确认电源已被彻底切断,并在电源处挂“正在检修”或“禁止合闸”等警告标志。
(2)在检修设备前,必须先确认管路及容器内均无压力,未进行确认,严禁松开管路螺塞及打开不必要的阀门。
(3)如是检修电动机,检修完成后必须先作转向测试。
(4)开机时要先通知机组周围的人员注意安全。
(5)开机前应确认机组内无人,并检查是否遗留了物品或工具,关上机组门。
(6)在停机维护时,必须先关闭空压机组对外供气相应的隔离阀,且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口,在把机组内压缩空气释放完并等空压机组全部冷却后进行。
(7)清洗机组部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
(8)风冷式油冷却器之翅片易受到灰尘覆盖而影响冷却效果,因此每间隔一段时间,即应用低压之压缩空气将翅片表面之灰尘吹掉,若无法吹干净,则必须以溶剂来清洗,务必保持冷却器散热器表面之干净;管壳式冷却器在堵塞时,必须用特殊药水泡制,且要将堵塞在管道之内的结垢清除干净;每班作业前都要将储气罐里的水排除干净;每2天检查一次空压机油泵的油位线是否满足要求。
(9)在需要安装配管焊接时,先移开周围的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空压机内。
(10)空压机在更换零配件时,必须使用正规厂家提供的配件。
2.运行作业时:
(1)在空压机发生故障或有不安全因素存在时,必须停止设备,切断电源,并作出警示标志;在排除完故障或不安全因素以后才能开机。
(2)空压机运行一段时间后,须定期检查安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,安全阀必须定期进行鉴定。
(3)冷却水的水压一般要维持在0.15-0.25Mpa之间,最高不得超过0.5Mpa。
(4)若三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%。
(5)油气桶中的重车润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间。
(6)每次启动前应扭开泄油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水。
(7)压缩机再次运行时,应在无负荷之情况下启动或空负荷运转。
(8)在设备运行过程中,如控制面板系统流程图上的指示灯亮,同时液晶显示器推出报警菜单,表示油过滤器、油细分离器、空气滤清器已堵塞的必须在最短时间内进行更换。
(9)如空压机在运行过程中出现停机时,应追查停机原因,及时排除故障后方可重新复位启动空压机;如在空压机运转过程中发现电机有超载、异响等情况时,必须马上停机,查明原因消除隐患后方可重新运行。
(10)在空压机运行过程中,如果不是出现异常紧急情况时,不允许按紧急停机纽。
(11)无负荷运转过久停机时,时间设定限制以电动机每小时启动次数不超过三次为原则。
(12)空压机运转过程中禁止修改参数。
3.保养注意事项:
(1)在为压缩机添加润滑油时,不可混用不同厂家或牌号的润滑油。
(2)安全阀等重要的安全部件一旦发现出现异常,不得带病作业,必须马上进行维修保养。
(3)压缩机的检查和保养应依据控制面板上的计时时间进行。二、管理办法:
1、由项目部提供完好的空气压缩机供施工队使用。施工队应配备专职保管司机,严禁无关人员乱开乱动以免设备损坏和人身伤害。1#井管理责任人:陈行斌,2#井管理责任人:王帮应。
2、保管司机应按时认真填写机械设备运转记录,如每周设备检查发现不按时填写者,对保管司机处以200.00元罚款。填写认真并且本月设备运转正常无故障无修理者(例行保养除外)奖励200.00元。
3、保管司机开机前要查看机械设备运转记录本检查螺杆压缩机的状态;检查机组电器、设备外围无检修警示牌;检查压缩机外部各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现象,气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象;用手按逆时针方向转动联轴器是否正常;检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常;检查机组电源是否正常,确认电源指示灯亮。若因责任心不强,检查不到位造成的设备损坏,由施工队承担维修工料费用,对保管司机处以500.00元罚款。
4、现场施工无需使用空压机时,应立即关闭空压机电源,以免造成空压机空转浪费电。若现场管理人员发现此类现象要立即通知施工队管理人员到场确认并上报项目物设部开具机械设备安全质量处罚通知单对施工队,每发现一次对施工处以2000.00元罚款。
5、保管司机要在项目设备管理人员的指导下对空压机进行日常维护保养,严禁乱调安全阀等重要部件。发现空压机异常要立即停机并向项目部现场领工员报告及时通知设备部人员进行处置,必要时请厂家维修人员进行处理。若发现违章使用和发现问题不及时通报给项目造成空压机损坏、停工等损失由施工队承担后果,经确认后由项目物设部开具机械设备安全质量处罚通知单对施工队,全部损失由施工队承担。