螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程

启动前的准备?

1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求,油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。

4、检查系统中所有阀门状态,吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启,特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。

5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。

一、第一次启动(手动操作)

(1)打开冷凝器供水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机连轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能轻易转动属正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手动检查连轴器是否正常。注意:盘动压缩机连轴器时要切断电源。

(2)检查电压是否正常。

(3)检查各阀门状态是否符合要求。

(4)合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“压缩机启动”按钮,开启吸气截止阀。分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。注:若油温低于30℃时,应空载运行一段时间,待油温升高到35℃时,开始增载。

(5)初次运行,时间不宜过长,可运转30分钟左右,然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀,关小吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮,并关闭吸气截止阀,待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮,关闭电源开关。

二、正常开车?

(1)启动水泵使水路循环。

(2)检查排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。

(3)打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。

(4)启动油泵检查能量显示是否位0%。

(5)启动压缩机,开启吸气截止阀。

(6)分数次增载,并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况吓继续运转。

(7)调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准,不允许油超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。

(8)正常运转时,应注意每天定时按记录表记录。

三、正常停车?

(1)将“增载/减载”旋钮旋至减载位置,关闭供液阀。

(2)待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮,关闭吸气阀。

(3)压缩机停止运转后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

(4)切断机组电源。

四、自动停车?

机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位,必须排除故障后,才能再次启动压缩机。

五、紧急停车

(1)按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。

(2)关闭吸气截止阀。(3)关闭供液阀。(4)切断电源。

六、作好运行记录

作好制冷装置的运行记录,有助于操作者熟悉系统的运行,及早发现异常情况,并有利于设备出现故障时分析原因,建议每隔一小时作一次记录。

博

篇2:空气压缩机安全操作规范

1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并。

2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。

3、开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。

4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。

5、贮气桶应按规定进行水压试验。

篇3:加气站压缩机安全操作技术规程(CNG)

一、压缩机操作人员必须对生产系统的所有设备、工艺管线(仪表、控制阀、操作柜、配电屏)做到“四懂”、“三会”即懂技能、懂结构、懂用途、懂原理、会使用、会保养、会排除故障,决不允许盲目操作。

二、认真做好启机前的各项检查,准备工作,确认无误后方可启机。

三、待机运转正常后,检查各应开阀门,各应开阀门是否开关,仪表控制原件是否灵活,准确无误。

四、按规定进行巡回检查,按要求倒换再生干燥器,按规定时间排污。

五、发现异常应及时处理、报告、做好记录。