摆辗铆接机安全操作规程

1操作规程

1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

1.2操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。

1.3开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。

1.4工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。

1.5调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。

1.6在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。

1.7机床有异常现象，应立即停机检查。

1.8工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉油泵开关及主轴开关。

2安全操作规程

2.1开机前，应检查机床接地，无接地严禁使用，检查油泵电机转向及系统油压是否正常。

2.2工作前，应检查各开关位置是否正常，必须锁紧工作台。

2.3本机油压不得超过2.5Mpa，工作时必须关闭压力表开关。

2.4如发现异常现象，应立即停机检查。

篇2:液压旋转铆接机安全操作规程

一、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

二、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备,持证上岗。

三、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统,安全防护装置是否齐全、完好,机床各紧固件是否牢靠,各运转部件及滑动面有无障碍物。

四、工作前先作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,活塞连同主轴运动正常后方可开始工作,机床油压不得超过2.5Mpa。

五、调整铆头与工件的高度时,应把转换开关置在手动位置,且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台,并锁紧螺母。

六、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间,不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。

七、机床有异常现象,应立即停机检查。

八、工作完毕后,把转换开关置于手动位置,关掉油泵开关及主轴开关。

九开机前,应检查机床接地,无接地严禁使用,检查油泵电机转向及系统油压是否正常。

十、工作前,应检查各开关位置是否正常,必须锁紧工作台。

十一、本机油压不得超过2.5Mpa,工作时必须关闭压力表开关。

十二、如发现异常现象,应立即停机检查。

篇3:液压铆接机安全操作规程

1、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,然后紧锁工作台。

2、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针关闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。

3、将转换开关拨到手动位置。

4、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。

5、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。

6、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满意为止。

如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。