悬移支架工作业操作规程
1．悬移支架工要与采煤机司机密切合作。随机移架的距离应符合作业规程规定，当超过规定时，应要求停止采煤机，优先移架支护顶板。
2．移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。
3．随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
4．按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。
5．顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实。
6．严禁同时移相邻的两架支架。
7．移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移主梁不移副梁。
8．不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
9．必须掌握好支架的支撑高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度0．1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0．2米。当工作面实际情况无法符合上述要求时，必须报告班（组）长，按规定进行处理。
10．备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
11．检查液压管路是否完好。
12．检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
13．悬移支架移架操作顺序：收回前探梁将主梁支柱卸荷提起给水平缸注液移动主梁达到规定距离给主梁支柱注液达到初撑力升起前探梁将副梁支柱卸荷提起给水平缸注液移动副梁与主梁平齐给副梁支柱注液达到初撑力。
14．移架时每组至少2人，协同作业。
15．在支架完好的支护保护下，用卸荷手把将主梁支柱全部卸荷提起，移动主梁。移到位后，立即将支柱支起。
16．给副梁支柱卸荷，移动副梁与主梁平齐，然后给支柱注液，达到规定的初撑力。
17．注液前必须用注液枪将注液阀清洗干净。
18．移架结束后必须对支柱进行二次注液。
19．采用悬移支架放顶时，必须遵守下列规定：
（1）放煤前必须对支柱进行注液。
（2）放煤时每组不得少于2人，一人观察顶板并洒水灭尘，一人剪网放煤。
（3）放煤人员必须站在放煤口斜上方支架完整、牢固处，必须保持退路畅通。
（4）必须严格按照作业规程规定的放煤顺序、一次放煤量要求进行操作，平行作业的放煤口应由班组长按规定要求选出。
（5）放煤中，若遇有大块煤堵网时，应用长柄工具扒出，并用大锤砸碎。严禁采用爆破的方法处理。
（6）放煤过程若发现支架不稳、顶板来压、喷雾装置失效等情况时，必须立即停止放煤，按规定处理后方可继续放煤。
（7）煤层倾角较大时，必须按自上而下的顺序放煤，严禁采用自下而上的顺序放煤。
20．清理好现场，整理好架内的管线；将工具、备件等运送到指定地点。
21．按规定进行交接班。
篇2:液压支架地面检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守有关各项规章制度。
2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3.检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
4.进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表,以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7.试验介质应符合mt6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5∶95重量比配制而成并进行过滤。
8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9.检修场地应清洁,无其他杂物。
10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
11.解体时应合理选择工具,禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
12.对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
13.结构件的修复:
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
14.液压件的修复:
(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件。
(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录。
(3)组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4)原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用。
(5)各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15.整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀,色调一致。
17.整架验收和性能试验:
(1)对支架外观进行详细全而的检查。
(2)对支架进行动作试验。
(3)对支架进行性能试验。
18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管好。
19.根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
20.切断电气设备电源,清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理,不得污染地面,污物放在指定的容器内。
篇3:支架装配作业安全措施
项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》的有关要求。上班1进入工作地点2现场检查1.1按规定时间进入工作现场。2.1清除现场不用物件;装配工作场所畅通,各维修区域之间符合安全距离(架与架之间距离不抵于3米);作业现场文明卫生。1.1.1上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守有关各项规章制度。作业1作业前的准备2备料3前梁组装4顶梁及掩护梁部件组装5尾梁组装6附件组装7扣架1.1将各结构件运至组装地点,准备组装了解图纸及装配明细1.2准备好吊具及装配工具,并检查其性能。2.1根据任务,吊运领取所装就结构件、千斤顶、连接件、阀类、胶管等,并整体牢固放置工作指定场地。2.2各零部件非加工面除锈、打磨、喷漆。3.1将前梁、挑梁用销子按图纸连接。3.2将防片帮千斤顶装在前梁部件上。4.1用行车吊侧护板分别装上顶梁及掩护梁,用销与连接杆连接,并用销子锁定该面连接杆,并连接固定。4.2将顶梁、掩护梁垫起上弹簧、千斤顶及连接杆,并连接固定。4.3用行车将死面侧护板分别装上顶梁及掩护梁,用销与连杆连接,并用销子锁定该面连接杆。4.4接液泵顶出侧护板千斤顶,不固定的连接杆与活面侧护板用销连接。4.5将短柱装在顶梁上,将尾梁千斤顶装在尾梁上,用销连接;4.6将短柱阀和防片帮千斤顶阀用螺栓紧固在相应阀板上,并用连接件将胶管装在发上。5.1用行车将插板装入尾梁100-150mm。5.2将插板千斤顶从空隙装入尾梁中,用销子把千斤顶后部和尾部连接。5.3接液泵管,伸出千斤顶用销子与插板连接成。并装相应胶管。6.1将组装的尾梁与掩护梁连接。6.2将单、双连杆装在掩护梁上。6.3将推移装置装在底座上,同时上推移千斤顶,用销连接。6.4用行车吊大柱装于底座上用销子固定。7.1用天车吊住组装成的掩护梁的吊装孔将单双连杆与底座用销连接。1.1.1装配工必须配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。。1.1.2收、伸千斤顶时,因是高压泵供液,操作者必须注意观察千斤顶接头方向,防止喷出高压液射向人。1.1.3检修中所使用的起重吊具应安全可靠。1.1.4组装中应与行车工配合好,严禁在起吊重物下工作,在摘、挂钩时一定要与行车工配合好,在行车工发出起吊鸣铃后立即闪开。1.1.5在安装各类销轴时,严禁用手探摸销轴孔,以防销轴孔内其它部件突然发生位移伤及检修人员。1.1.6严禁将较大配件站立的放置在地面上,避免配件歪倒伤人。1.1.7维修过程和维修完后严禁将支架单柱支撑,如因配件供应问题需要单柱支撑,则必须在空柱端加其它物体支撑。立柱到位后,检查支撑立柱液控单向阀的状态,确认无异常后,将支撑立柱微升,再用立柱将支撑物件换下。1.1.8在拆卸过程中使用行车,严格用其它方式代替规定的手势指挥。1.1.9支架悬空需要衬垫时,严禁用肢体直接向支架悬空下方伸入。1.1.10摘挂钩时,一定要观察好被吊物的码放状态,发现异常及时处理,在进行摘挂,且摘钩时一定要确认吊钩没有与其他物体相连,方可示意行车工起钩。1.1.11挂钩时必须保证吊链的顺挂,严禁扭链或吊钩别卡。作业8完善并动作9特殊问题的处理7.2用200-300mm长的圆钢支撑在掩护梁与双连杆中间。7.3将操纵阀及其它控制阀,用螺栓紧固在双连杆上。7.4吊顶梁与掩护梁和立柱,用销子连接固定。7.5吊前梁部与顶梁,用销子连接。8.1按图纸完善管路及其它附件。8.2接近回液管,操作操纵手把试动作,处理漏、串等问题,并检查动作灵活性和干涉性,最后按要求动作到标准位置。8.3关闭操纵手把,拆卸进、回液管。9.1组装过程中,发现不同心、干涉等问题要向有关人员反映,处理后方可进行生产。8.1.1支架组装完毕,调入码放区后必须保证架间间隙200mm以上。下班1下班前的准备2下班1.1关闭气泵及供液阀,收管好各自工具、图纸及明细。1.2整理作业场地,剩余待装件摆放整齐。2.1填写装配记录。做好交接班工作。