液压支架吊装作业安全措施
1、作业前应根据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽,做好安全防护。2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。3、在运货车通过综采设备场地周围时要有专人负责监护货车通过。4、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。在起重作业区域内,禁止人员站立和通行。5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员,其他人员必须服从指挥,安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。安全专员必须保证周围的安全警戒设施到位,人员的安全装备到位,起吊货物时必须保证货物和人身安全后,然后与指挥员配合,给指挥员发送相关指令。指挥专员接受到安全指令后,发送指令给起重司机,必须确保起重司机能够清晰准确地听到指挥信号。6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。(1)超载或被吊物重量不明时不吊。(2)指挥信号不明确时不吊。(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。(4)被吊物上有人或有浮置物时不吊。(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。(6)遇有拉力不清的埋置物时不吊。(7)歪拉斜吊重物时不吊。(8)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。(9)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。(10)钢(铁)水包装得太满时不吊。7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业,起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。在有棱角的地方应该加衬垫。8、支架存放场地应该平整坚实。禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重卸装作业。10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。支架吊运过程中,严禁人员站在被吊支架上方。严禁用起重机载运人员。11、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及吊钩出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。14、必须对所属在用的起重器具进行妥善保管、按时检修,保证起重器具性能完好,安全附件齐全。对新安装、自制自用的以及经过大修改造的起重器具,在每次适应前必须经过检查,确认安全后方可使用。16、在发出起吊信号前,必须检查挂绳、栓支架人员是否离开被起吊支架,并达到规定的安全距离。19、吊车起吊支架后或已把支架放置摘钩后,回转时必须慢速旋转,以防旋转过快钩头伤人。
篇2:构支架吊装施工作业风险控制专项措施
一、重点控制措施
1.钢管、水泥杆构支架在现场堆放时,高度不得超过三层,堆放的地面应平整坚硬,杆段下面应多点支垫,两侧应掩牢。
2.起吊物要绑牢,并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。
3.固定在同一临时地锚上的拉线最多不超过两根。吊装前对构支架进行采取防护,防止吊装过程中构支架表面镀锌层损伤。构架吊装前,在构架内沿走道拉设水平安全绳。
4.落钩时,防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。
5.吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90°,最大不得超过120°,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。
6.钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的15倍且最小长度不得小于300mm。
7.起吊大件或不规则组件时,要在吊件上拴以牢固的溜绳。
8.起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。
9.起吊前检查起重设备及其安全装置。在起吊过程中,专人负责,统一指挥,各临时拉线设专人松紧,各受力地锚设专人看护,动作要协调。吊物离地面10cm时,停止起吊,检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确,确认无误后,方可继续起吊,起吊要平稳。
10.起重机吊运重物时要走吊运通道,严禁从有人停留场所上空越过。
11.吊起的重物不得在空中长时间停留。两台及以上起重机抬吊情况下,绑扎时要根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
12.在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳要保持垂直,升降行走要保持同步。
13.对起吊的重物进行加工、清扫等工作时,应采取可靠的支承措施,并通知起重机操作人员。
14.起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。
15.严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
16.构架安装组立时应设置临时攀登用保护绳索或永久轨道,攀登人员要正确使用攀登自锁器。
17.当构架吊起后与地脚螺栓对接的过程中,作业人员注意不要将手扶在地脚螺栓处,避免构架突然落下将手压伤。
18.横梁就位时,施工人员严禁站在构架节点上方,应使用尖扳手定位,禁止用手指触摸螺栓固定孔。横梁就位后,应及时用螺栓固定。
篇3:X构支架钢构件吊装检查要点
1)吊装前必须编制专项施工技术方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。审查时,重点检查起重机械和吊索的选用、吊装顺序和程序、技术和安全保障措施;
2)吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持有特种作业证上岗;
3)所有作业人员要正确使用个人劳动防护用具(安全帽、安全带等);
4)吊装前应检查机械索具、夹具吊环、钢丝绳等是否完好并符合已审定方案的要求,并进行试吊;
5)吊装时必须有专人统一指挥、统一信号;
6)将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放;
7)在任何情况下,必须待吊机支腿伸出支撑牢靠后方可进行作业,严禁支腿未伸牢靠进行伸臂;
8)对已吊装就位的构件(砼柱、构支架等)要用木契及风绳进行临时固定,就好位后要及时进行二次灌浆,在灌浆砼未达到规定强度前,不允许拆除临时固定措施;
9)遇有大雨、大雾或六级以上的阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业;严禁执行“十不吊”的规定。