卧轴矩台平面磨床操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱油量，按润滑图表的要求加注油润滑，然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后，方可进行磨削工作。
3、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.合理选用砂轮和磨削量。
c.安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行动平?或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧力要均匀、可靠；空转3-5分钟，确认运转正常方可开始工作。d.修整砂轮时，禁止使用磨钝的金刚石。
e.装卸或测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行。
f.电磁吸盘的整流器，应在充电5分钟后使用，电磁吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对高度较大或底面积较小的工件，必须另加适当靠板，防止工件歪斜。
g.禁止在机床上、工作台及电磁盘上敲打和校整工件。
h.经常注意砂轮平?和工件紧固情况，以防松动；砂轮变钝时应立即修整，否则不得继续使用。
i.合理调整各部位行程，防止碰撞、防止横向冲击；撞块定位必须正确牢固。
j.必须经常检查各部位运转和润滑情况，如运转不正常或润滑不良时，应立即停机，待排除故障后方可工作。
k.机床运转时操作者不准擅自离开机床，离开机床必须切断电源。
l.操作者必须保护好设备的基准面和滑动面，不得磕碰、损伤，以免影响设备精度。
m.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后
a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。
b.必须将各操纵??柄、开关、旋钮置于“停机”位置，工作台应停在中间位置，磨头退出，切断电源。
c.进行日常维护保养。
d.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
篇2:卧轴矩台平面磨床:安全操作规程
为了加强操机员工的安全操作意识,提高操机员工的安全操作责任感与重要性,保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害,请遵守并实施以下几条规程:
1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服,应戴好放目镜。
2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人员不准擅离工作岗位,如确需离机,一定要停机后方可离开。
3.上班开机前,首先进行设备点检,并填写《设备日点检记录》。
4.机床在投入生产前必须要检查电磁吸盘吸力是否正常,砂轮回转方向是否正常,冷却液供应是否充分。
5.开动机床液压系统,检查一下各部位液压工作是否正常,严禁机床带病运转。
6.运转机床工作台,应由低速至高速,并可同时使磨头作横向液压进给,连续或断续来检查是否达到正常,检查磨头垂直进给是否正常,如有哪一部位有异常,严禁开机运转。
7.机床上各种防护装置因齐全安全有效,未经授权主管领导同意,任何人严禁拆装。对液压系统油泵进油管的滤油网必须定期清洗,冷却液泵及工作台汇水槽等视工作情况也需定期清理。
8.未经车间领导同意,不准私自加班,如需加班,也要二人以上。
9.非该机床操作人员严禁或随意乱按机床按钮及开关,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按公司规章制度进行处罚。
10.未接车间领导生产安排,操机人员可拒绝任何人安排的生产任务。
11.下班时,清理好机床并切断电源,关闭电扇,熄灭照明灯经查看后方可离开。
以上安全操作规程将从发布之日起执行,希望全体操机人员认真领会并加以实施,“安全责任重于泰山”,如果没按照上述规程进行的,给公司或个人造成损失将按照情节轻重,损失大小进行处罚。
篇3:工贸平面磨床安全操作规程
一、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并加以紧固。
二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。
三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平衡,然后空转3-5分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作,砂轮与发兰盘间垫0.6-2毫米纸板,紧固时须均匀用力。
四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线,其倾斜度为5-10度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。
五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车,电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。
六、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。
七、工件与砂轮未离开时不得中途停车,工作后将各手柄放在非工作位置,并切断电源。整理好设备。
牛头刨床安全操作规程
本规程适用于牛头刨床安全操作要求。
一、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔头敲打板手。
二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,工作台上不得放置工作。机床调整好后,随时将摇手柄取下。
三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。
四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件或机床各转动部位。车头不停稳,不得测量工件。