水压机安全操作规程
1、当压力计发生故障时，严禁使用水压机。
2、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。
3、开车前要对水压机各部位进行认真检查：如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操纵手柄是否轻便、灵活，定位是否正确等。发现问题，应及时修理或更换。
4、水压机油箱中的油量应达到油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，工作前要逐个均匀喷涂润滑油；对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。
5、严禁超出水压机允许范围的偏心锻造；切肩、剁料时，禁止在铁砧边上进行，剁刀应垂直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫必须与剁刀背全面接触；禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人；冲孔时，开始施压和冲去芯料都应特别小心，禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。
6、利用吊车配合锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。
7、所有阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好以后，最好打上铅封。
8、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。
9、水压机长时间停止工作时，应将水缸和管路系统的水放出。
10、车间内的温度不应低于5℃。
11、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置，清理场地，做好交接班工作。
篇2:水压机安全操作规程
一、当压力计发生故障时,严禁使用水压机。
二、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。
三、开车前要对水压机各部位进行认真检查:如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应及时修理或更换。
四、水压机油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。
五、禁超出水压机允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都应特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。
六、利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。
七、所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。
八、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。
九、水压机长时间停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。
十、车间内的温度不应低于5℃。
十一、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。
篇3:水压机操作规程
适用机型:Y1302,Y3316,Y3314,Y337。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列述有关补充规程:
(一)工作前认真作到:
1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。
2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。
3、向泵站发出送水信号,检查来水是否正常,阀门和管路应完好无泄露。
4、打开水压机的闸阀,先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀,应先开通阀后开高压阀。
1、进行空运转试车,对设备进行检查和润滑:
①搬动活动横梁分配器手把,使活动横梁全程升降4~5次。检查分配器是否好用,有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站,对活动横梁各处加油润滑。
②搬动主缸系统分配器把把,使滑块全程上下4~5次。检查该系统工作是否正常(活动横梁必须停在最高处),润滑是否良好。
③开动工作台3~5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。
④检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。
6、打开放气阀,放出各系统中的空气。
(二)工作中认真做到:
1、不得超过表1规定的偏心距的情况下进行工作。
表1
设备型号
Y337
Y3314
Y3316
Y1320
允许最大偏心距(毫米)
160
160
窄面:250
宽面:750
2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时,不得把搬手置于加压位置。压制完回程时,应先卸压,然后再回程。
3、当主工作缸和压边缸同时工作时,两套分配器的操作应协调同步,不允许产生不协调现象。
4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化,不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。
5、压力模具的合模高度,应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。
1、压机接通高压水后,操纵台上不得无人照管。
2、操作司机和其他工作人员应密切配合好,指挥信号要清楚明暸。
(三)工作后认真作到:
1、将顶出器落后到最下位置,工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。
2、将主滑块落在模式垫块上,后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。
3、先关闭高压闸阀,后关闭低压闸阀。
4、向泵站发出停车信号。