水压机安全操作规程

一、当压力计发生故障时,严禁使用水压机。

二、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

三、开车前要对水压机各部位进行认真检查:如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应及时修理或更换。

四、水压机油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。

五、禁超出水压机允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都应特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

六、利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

七、所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。

八、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。

九、水压机长时间停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。

十、车间内的温度不应低于5℃。

十一、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。

篇2:水压机安全操作规程

一、当压力计发生故障时,严禁使用水压机。

二、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

三、开车前要对水压机各部位进行认真检查:如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应及时修理或更换。

四、水压机油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。

五、禁超出水压机允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都应特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

六、利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

七、所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。

八、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。

九、水压机长时间停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。

十、车间内的温度不应低于5℃。

十一、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。

篇3:水压机安全技术操作

(1)当压力计发生故障时,严禁使用水压机。

(2)工作前必须将砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

(3)开车前对水压机各部位进行认真检查;如各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应即时修理或更换。

(4)油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前应均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各绞链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。

(5)严禁超出设备允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都要特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

(6)利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

(7)所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。

(8)充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。

(9)水压机长时间停止工作时,应将水缸和所有管路系统的水放出。

(10)车间内的温度不应低于5℃。

(11)工作结束后应把分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。