5454A清理滚筒操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查滚筒入口处是否与滑道相碰，如果相碰，应及时处理。

3、先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）与滚筒的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

4、每次清理时，被清理零件的装载量为250～350公斤，每件重量不超过2.5公斤。

5、开车时，先接上吸尘管道，然后开动清理滚筒；停车时，先停清理滚筒，后拉开吸尘管。

6、在设备开动期间，如发现滚筒压住挡轮，应通知维修人员调整，以免引起轴瓦发热或烧坏轴瓦。

篇2:滚筒清理安全操作规程

1、清理滚筒必须专人操作。工作前检查滚筒是否完好,紧固件是否松动。接地(PE)线是否可靠。

2、冷铁不得超过滚筒容积的75~80%,重量不得超出设备规定。

3、装料之前应用销子将滚筒固定,以免装料时发生旋转。

4、冷铁装好后盖好筒盖,用螺栓紧固。

5、工作中发现异常,应立即停车检修,不准用手和工具帮助停车。

6、卸料必须待滚筒停止转动,筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。

7、滚筒在转动时,禁止任何人接近;工作时,衣襟、袖口要扣紧;设备附近不得堆放铸件或其他物件。

8、经常洒水、打扫工作场地;工作结束把吊具、工具等摆放整齐。

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篇3:抛丸清理滚筒安全技术操作规程

1抛丸清理滚筒必须专人操作。开工前认真检查各运转部件及紧固件是否良好,对运转部位进行润滑,确认良好后方可开始工作。

2往滚筒内装铸件时,不可远距离投掷,不准超装。铸件装好后,应确认筒盖坚固严密。滚筒运转前必须先启动通风除尘设备。工作中经常检查供丸系统,以防堵塞。

3停机时,必须待抛头叶轮自行停止后,方可开启端盖取出清理好的铸件。严禁用工具强行止住旋转中的抛头。取铸件时要从上至下依次拿出,不得从中部或底部抽取,以免伤人。

4工作中发生故障,要立即停车,并拉下电闸,请维修人员处理。维修时要在电闸上挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设监护人。

5有下列情况之一者,必须修好后方可工作:

5.1防护板破损严重,失去了防护作用;

5.2抛头松动,或不平衡;

5.3护板有严重穿透;

5.4供丸系统被堵塞;

5.5通风除尘设备损坏。

6工作完后,关闭全部风、电开关,清扫场地。