工程塑料改性岗位职责任职要求
工程塑料改性岗位职责
岗位职责:
1.应用PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料的大客户的开发;
2.与目标客户进行全方位的沟通、服务,完成项目开发、销售任务;
3.带领团队制定销售计划,完成销售目标。
任职要求:
1.能够独立开发大客户,建立良好的客户中高层关系;
2.有PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料等改性塑料粒子销售经验优先;
3.有消费电子品牌客户、系统厂,汽车主机厂或大型零部件厂、成型厂客户资源者优先。
岗位职责:
1.应用PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料的大客户的开发;
2.与目标客户进行全方位的沟通、服务,完成项目开发、销售任务;
3.带领团队制定销售计划,完成销售目标。
任职要求:
1.能够独立开发大客户,建立良好的客户中高层关系;
2.有PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料等改性塑料粒子销售经验优先;
3.有消费电子品牌客户、系统厂,汽车主机厂或大型零部件厂、成型厂客户资源者优先。
工程塑料改性岗位
篇2:建筑屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施
一、编制依据1.技术标准:(1)《屋面工程技术规范》GB50345-2012;(2)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012;(3)《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011;(4)《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010;(5)《平屋面建筑构造(一)》99(03)J201-1。2、设计蓝图:主厂房建筑设计蓝图(图号0607-01000-06136-01~25)。3、施工方案:《主厂房装修及屋面工程施工方案》。二、工程概况本工程屋面防水等级为Ⅱ级,采用两道设防,防水层合理使用年限为15年。本工程包含平屋面和坡屋面两种屋面,平屋面面积约为920平米,坡屋面面积约为1100平米。平屋面做法为:钢筋混凝土楼板→水泥珍珠岩找2%坡,最薄处30mm厚→憎水型成品珍珠岩板(80mm厚)→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→基层处理(冷底子油两道)→SBS改性沥青防水卷材(4mm厚)两道→C20细石混凝土保护层(40mm厚,配φ6@150双向钢筋网)。坡屋面做法为:钢梁→钢骨架轻型屋面板→1:3水泥砂浆找平层(20mm厚)→SBS改性沥青防水卷材(4mm厚)一道→粒料保护层,坡度为6%。三、各种流程1、材料进场验收工作流程:2、施工工艺流程:?四、操作要点1、基层(找平层)处理:基层为水泥砂浆找平层,找平层的排水坡度必须符合设计要求,找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求;基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm,且整齐平顺;找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象,表面平整度的允许偏差为5mm;找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,其纵横缝的最大间距不宜大于6m;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。2、涂刷基层处理剂:基层处理剂是为了增强防水卷材与基层之间的粘结力,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。涂刷基层处理剂前,应用高压吹风机,将基层表面浮灰吹净。基层表面含水率应不大于9%,简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可涂刷。基层处理剂应与卷材的材性相容。3、铺贴卷材附加层:附加层是指在易渗漏及易破损部位设置的卷材,施工防水层前,应在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层。4、铺贴卷材:(1)高聚物SBS改性沥青卷材热熔法施工环境气温不宜低于-10oC。(2)卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将SBS改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过分加热卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,滚铺时应用滚筒碾压排除卷材下面的空气,使之平展并粘贴牢固。铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。搭接部位按满粘法热熔粘牢,并用铁抹子压实,搭接宽度应符合表4.4的规定。表4.4?满粘法搭接宽度规定值搭接方向短边搭接宽度(㎜)长边搭接宽度(㎜)高聚物改性沥青防水卷材8080(3)高聚物SBS改性沥青卷材铺贴方向应符合下列规定:1)屋面坡度小于3%时,平行屋脊铺贴。2)屋面坡度在3%~25%时,平行或垂直屋脊铺贴。3)上下层卷材不得相互垂直铺贴。5、收头封边:将卷材搭接处用火焰喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出宽度2mm左右并均匀顺直的沥青为度;防水层收头做法详见图集99J201(一)第24页,砖砌女儿墙防水收头做法参见A节点,钢筋混凝土女儿墙防水收头做法参见C或D节点;天沟防水卷材收头做法详见图集99J201(一)第27页D节点;水落口处节点做法详见图集99J201(一)第29页。6、蓄水试验:在防水层施工完,进行保护层施工前,应做屋面蓄水或淋水试验。做蓄水试验,其蓄水时间不小于24小时,蓄水高度50mm~100mm,水面必须覆盖整个屋面;屋面坡度较大或有其他原因无法做蓄水试验的,可对屋面大面做淋水检验,淋水时间不小于2小时;对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点,必须作局部蓄水试验,蓄水高度为100mm,蓄水时间不小于24小时,并做好检验记录,经建设单位或监理单位验收后方可进入下道工序施工。7、防水保护层:(1)采用浅色涂料做保护层时,应待卷材铺贴完成,并经检验合格、清扫干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。(2)采用水泥砂浆、块体材料或细石混凝土做保护层时,应符合下列规定:1)用水泥砂浆做保护层时,表面应抹平压光,并应设表面分格缝,分格面积宜为1m2。2)用块体材料做保护层时,宜留设分格缝,其纵横间距不宜大于10m,分格缝宽度不宜小于20mm。3)用细石混凝土做保护层时,混凝土应振捣密实,表面抹平压光,并应留设分格缝,其纵横间距不宜大于6m。4)水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙、设备基础之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。五、其他构造要求1、分格缝和板缝构造:详见图集99J201(一)第37页,找平层分格缝做法参见①和②节点;细石混凝土保护层分格缝做法参见⑤节点。2、屋面出入口:做法详见图集99J201(一)第37页③节点。3、设施基座:做法详见图集99J201(一)第48页①节点。4、排气孔:做法详见图集99J201(一)第49页。六、质量要求1、主控项目:(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。??检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。(3)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造,必须符合设计要求。??检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目:?(1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口严密,不得翘边。检验方法:观察检查。?(2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法:观察检查。(3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。??检验方法:观察检查。(4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。??检验方法:观察和尺量检查。七、应注意事项1、避免质量通病。2、空鼓:基层不干燥,卷材潮湿(存放时受潮)。3、空气排除不彻底,卷材未粘贴牢固。4、翘边:油毡加热温度太低或加热不均匀,部分油毡表面末溶化所致。5、渗漏:发生在管道穿透层、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位、原因是:①伸缩缝施工时未断开,产生防水层撕裂;②其他部位由于粘结不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等;③接水槎处漏水原因是粘结不牢,松动或基层清理不干净,卷材搭接长度不够。八、成品保护1、已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。2、穿过地面,墙面等处的管道根部,地漏不得碰损、变位。3、地漏、排水口,变形缝等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。4、防水层施工完并经验收合格后,应及时做好成品保护。(1)绿豆沙应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛碲脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆沙。(2)云母或蛭石保护层不得有粉料,撒铺应均匀,不得露底,多余的云母和蛭石应清除。(3)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为1m2。(4)块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于100m2,分格缝宽度不宜小于20mm。(5)细石混凝土保护层,混凝土应密实,表面抹平压光,并留设分格缝,分格面积不大于36m2。(6)浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。(7)水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。(8)刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。5、在防水层上安装避雷带、开线、隔热板及各种管件和设备时,应谨慎作业,不得损坏防水层。九、安全环保措施1、严禁在雨雪天施工,五级风及其以上时不得施工。2、每次施工前,应对石油液化气瓶(或其他喷火工具)的开关,连接件和皮管进行检查,如发现漏气,损坏和有关不安全因素,应及时修理和更换。3、卷材施工期间,易然易爆物品,必须远离现场,在使用喷火枪(筒)时,不准同时使用密封胶和冷底子油。注意预防火灾和工伤。4、施工前必须做好施工方案,做好文字及口头安全技术交底。5、卷材及辅助材料均系易燃品,存放及施工中注意防火,必须备齐防火设施及工具。6、卷材及辅助材料均有毒素,操作人员必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。7、及时清除边角料,做到工完场清。
篇3:SBS改性沥青路面施工质量控制措施
1、工程概况
赣南工业大道及昆厦连接线工程总长6837km,路幅宽度80m,按城市主干道Ⅱ级标准设计,机动车道2*12m,沥青路面结构层厚度:下面层6cm、上面层4cm;非机动车道2*5m,沥青路面结构层厚度:下面层5cm、上面层3cm。该大道是赣州市连接赣粤高速公路、105国道及赣丰线的主要通道,交通量大,重载多,为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长寿命,上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。
2、施工设备及技术交底
2.1施工设备
下面层施工完成后,对全线进行平整度的检测,同时对中央分隔带边缘、非机动车道边缘,桥头接缝、收费广场水泥路接头等处重点进行检测,使其质量及平整度达到要求。
2.2技术交底
第一次应用改性沥青混凝土施工上面层,项目经理部特别对现场施工人员、技术干部、设备操作人员、材料员进行技术交底,在非机动车道铺筑200m改性沥青上面层试验路,现场结合《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98进行讲解和总结,摸索经验,确定经验数据。
3、质量控制
3.1原材料的质量控制
3.1.1集料的控制
粗集料:对粗集料要求必须是反击破碎机破碎的碎石,应干净、干燥、无风化石,同时有多个破碎面,材料员料场蹲点及每车验收的方法进行质量监控。
沙:采用河沙,要求洁净、干燥、无风化杂质。同时工地质检室重点抽检沙的含泥量,含泥量超标的坚决废弃。
填料(矿粉):采用石灰岩碾磨的石粉和水泥相结合作为填料,拌和站回收的粉尘难于检测和控制其质量,在此次施工中未使用除尘回收粉。
3.1.2SBS改性沥青的控制
SBS改性沥青由厦门华特集团有限公司在工厂改性后,罐装运输到工地,特别要求罐装的运输车有搅拌和加热功能,基质沥青采用SK牌。工地派质检人员常驻工厂进行监督,到工地后质检室每车检测,检测时要求取样均匀,有代表性,对每分试样应加热后一次浇满所需的试模,不重复加热使用,试验浇模的温度达到160度以上。
3.2SBS改性沥青混凝土配合比设计
工地在进行配合比设计时,要求粗、细集料级配曲线必须符合规定要求,选择最佳改性沥青用量关键是OAC。工地实验室经多次反复试验确定上面层AK-13改性沥青油石比为:5.2%。
3.3SBS改性沥青混凝土生产过程质量控制
项目经理部采用两台泉州南桥产1000型间歇式沥青搅拌机,该设备送料、烘干、计量、温控均能自动控制,但较进口设备稳定性略差,为保证拌出合格的材料,工地对拌和机作了改进,同时利用试铺路段总结出的经验作了强制规定:
(1)矿料级配有偏差,溢料多。原因是热矿料二次筛分的振动筛偏短,筛分不干净,改进措施是增大皮带轮直径,在振动筛中部增一条拦阻皮带(由废轮胎制作)效果显著。
(2)搅拌时间控制在44S/拌。
(3)储存沥青储罐由于未装搅拌装置,在罐之间安装三通阀通过沥青泵互相泵吸,达到了搅拌的目的。
(4)温度控制:沥青加热温度180-185℃(储存155℃)、矿料加热温度190-195℃、沥青混合物出厂温度170-180℃。
3.4SBS改性沥青混凝土运输质量控制
(1)为减少热量散失,拌和楼未安装成品料仓,成品料直接倒入车厢,特别要求车辆运输能力较拌和能力有富余,工地派专人进行调度指挥,防止了车辆接不上而影响质量。
(2)装料时,要求车辆向前分三次缓慢移动,使料在车厢中成三堆分布,防止装料时堆成斜坡造成离析。
(3)为避免混凝土与车厢板粘结,由专人在车辆侧板与底板洒一薄层隔离剂。隔离剂由1/4柴油和3/4水混合配制,效果良好。
(4)每辆运输料车,装满成品料后,强制要求遮盖双层蓬布,保温效果明显。
3.5SBS改性沥青混凝土压实质量控制
改性沥青混凝土对温度要求较高,应本着“紧跟、慢压、高频、底幅”进行碾压,同时结合本项目特点总结了以下几点控制方式:
(1)压路机必须紧跟摊铺机,不超过5m,压实速度控制在4-5km/h,前进开振倒退关振,渐变方向,不拧死弯,不停机于5小时内压实路面。
(2)压路机粘轮,在喷洒水厢中加洗衣粉(2包/1箱水)效果很好。
(3)初压温度控制在160-165℃,终压温度120-125℃,实践证明该温度压实效果较佳。
(4)摊铺机及压路机停机产生的碎坡,沥青混凝土温度在90-100℃间用双光轮横向多遍压实可消除。
3.6SBS改性沥青混凝土接缝的质量控制
接缝处理直接影响路面平整度,为解决接缝问题,采用每天摊铺完工前关掉找平装置,在2-3m范围内用带控制其摊铺厚度,终压以后,当天用三米直尺检查,达不到要求的加班加点用切割机切割(因未完全冷却易于切割)厚度、平整度不合要求的油面层。在重新摊铺时,将摊铺机的仰角提高半格,并在熨平板下垫等于松铺系数厚度的若干薄木块。在摊铺机后,用压路机进行横向碾压,确保接缝平顺。在起步处产生离析、小油饼、纵缝明显等问题,处理办法是专门做了细料筛,筛出一些细沥青混凝土料到手推车中,如发现离析处,立即用细料补上;发现小油饼,专人用小铲刀铲除,补上细料,纵缝隙底凹也用细料补上用压路机碾压消除。
4、结语
虽然是第一次应用SBS改性沥青混凝土铺筑路面,但全体施工人员尊重科学,相信科学,在施工中不断总结经验,圆满完成了铺筑任务,该项目经江西省质检总站验收,被评为优质工程。