施工技术经理岗位职责任职要求
施工技术经理岗位职责
岗位职责:
1、全面负责部门日常管理工作,跟踪各项工作的进度计划,并能及时有效的进行纠偏;贯
彻执行公司各项管理规章制度。
2、主持施工图的设计及下料等设计工作,熟悉项目商务报价,制定项目初步设计方案,提
出深化、优化施工图的设计思路,并在此基础上组织该项目的二次经营会议,同时带领部门
内其他设计师按时完成施工图的设计工作。
3、负责与项目运营中心沟通确定下料计划,对工程不同结构分析后解码成各连续节点分配
于各成员,并按计划组织指导部门内设计人员完成材料下单任务。
4、负责制订部门培训计划,组织部门人员的培训工作,努力提高团队整体水平。积极参加
相关培训以及有关学术活动,认真学习,刻苦钻研,不断提高自身的专业技术知识和设计水
平。
5、完成上级领导交办的其他工作任务。
任职资格:
1、2745岁,性别不限,身体健康。
2、大专及以上学历,建筑、机械相关专业,熟悉幕墙设计规范、墙材料加工工艺、结构计算
基础。
3、8年幕墙行业相关企业设计岗位工作经验,针对框架式幕墙、单元式幕墙等不同类型系统
具有深厚的设计功底,主持过5个以上幕墙工程的施工图设计工作,其中含2个或2个以上
单元式幕墙,1个或1个以上工程造价在1亿以上的,能发现设计中的比较复杂技术问题并
提出解决方案。
4、熟练运用AUTOCAD、了解3D3S或ANSYS等设计计算软件,独立完成常见结构的计算分
析,掌握国家建筑幕墙相关设计规范、标准,能对国家规范提出一些自己的看法以及见解。
5、熟悉幕墙的各类材料,以及材料的加工及组装工艺,熟悉施工技术方案了解基本施工技术
方案资格:
岗位职责:
1、全面负责部门日常管理工作,跟踪各项工作的进度计划,并能及时有效的进行纠偏;贯
彻执行公司各项管理规章制度。
2、主持施工图的设计及下料等设计工作,熟悉项目商务报价,制定项目初步设计方案,提
出深化、优化施工图的设计思路,并在此基础上组织该项目的二次经营会议,同时带领部门
内其他设计师按时完成施工图的设计工作。
3、负责与项目运营中心沟通确定下料计划,对工程不同结构分析后解码成各连续节点分配
于各成员,并按计划组织指导部门内设计人员完成材料下单任务。
4、负责制订部门培训计划,组织部门人员的培训工作,努力提高团队整体水平。积极参加
相关培训以及有关学术活动,认真学习,刻苦钻研,不断提高自身的专业技术知识和设计水
平。
5、完成上级领导交办的其他工作任务。
任职资格:
1、2745岁,性别不限,身体健康。
2、大专及以上学历,建筑、机械相关专业,熟悉幕墙设计规范、墙材料加工工艺、结构计算
基础。
3、8年幕墙行业相关企业设计岗位工作经验,针对框架式幕墙、单元式幕墙等不同类型系统
具有深厚的设计功底,主持过5个以上幕墙工程的施工图设计工作,其中含2个或2个以上
单元式幕墙,1个或1个以上工程造价在1亿以上的,能发现设计中的比较复杂技术问题并
提出解决方案。
4、熟练运用AUTOCAD、了解3D3S或ANSYS等设计计算软件,独立完成常见结构的计算分
析,掌握国家建筑幕墙相关设计规范、标准,能对国家规范提出一些自己的看法以及见解。
5、熟悉幕墙的各类材料,以及材料的加工及组装工艺,熟悉施工技术方案了解基本施工技术
方案资格:
篇2:斜竖井敷设管道施工技术措施
一、主要施工方法
1.施工工序流程
测量放线→场地平整→辅助机具制做、安装→斜(竖)井开挖→主管道预制→穿管→井内施工→回填。
2.施工方法
(1)测量放线,根据设计图纸提供的测量成果表进行测量定位,确定出斜(竖)的中心位置(即管道的中心位置)。用标志桩和白灰撒灰线加以明示,并标示出斜(竖)井的具体开挖位置、大小。
(2)场地平整,根据放线成果进行施工场地平整,开辟施工便道,接通电、水,做到三通一平,另在场地上指定一堆土处,以便于堆放从井内开挖出的土方。
(3)开挖:
a.平台及装运土机具安装,斜井开挖前应在井口安装卷扬机和平台,竖井在井口安装升降机和平台。平台装有防护栏和护脚板以防止土、石块落人井内伤人。卷扬机和升降机均须有倒刹车装置。盛装土容器采用易卸式,对于斜井可铺设轨道采用推车装土。
b.斜(竖)井开挖,开挖采用人工,先用铁锨挖土人工甩至井外,井外有专人倒运土方,挖出的土运到指定位置。挖土深度1.5m左右时停止,检查井壁土层情况,必要时用模板支撑。模板宜采用钢模板。开挖过程中应随时清除井壁上的松动土块,检查井壁土层的松动情况。采用模板支撑时,模板应由上而下推进。遇有较硬土质可采用锤击排叉挖掘。挖掘到连头及底部转角位置时应局部扩大,便于后序管道连头施工。斜(竖)井的水平井段可与上部同时安排作业。
c.垂度和坡度控制,对于竖井的垂直度可利用升降机架上悬挂铅锤或设置一聚光源控制。斜井的坡度利用坡度规控制,也可在井壁顶部及两侧设控制桩采用铅锤和粉线控制。掘进过程中应每隔2~3m复测一次,以控制掘进方向。
(4)管道预制:
a.主管道的组对和主焊接,主管组对、焊接宜就近在已平整的场地上进行。对于长度L30m的斜(竖)井可采用分段预制,然后在井内对接。
b.探伤,对组焊完毕的焊口进行无损探伤。一般对斜竖井内的焊缝进行100%*射线检验,设计另有要求的除外。对于不合格的焊缝要进行返修,返修后须重新检验,返修次数不能超过两次。
c.防腐,对于合格焊口在穿人斜(竖)井前按设计要求防腐补口,对表面划伤的防腐层进行补伤,并全部用电火花检漏仪检查合格后方准穿人井内。
d.竖井转角处固定墩的预制,对于L>30m的竖井一般设有固定墩。固定墩的金属构件采取井外预制,然后一起将模板与搅拌好的砼料由竖井的水平井段的出土轨道运进井内浇筑。
(5)斜(竖)井内管道施工:
a.穿管:
对于L≤30m的斜井,将管道顶端及每隔8~10m安装滚轮一副,然后采用吊装设备直接将管道投放到井底。再利用吊链将管道吊起,用柔性物将管道垫起撤离轨道和滚轮。L≤30m的竖井,将管道吊起直接投放到井底后不撤除吊绳,以便连头时控制管道的升降和方向。
对于L>30m的斜(竖)井施工由下而上进行。斜井:将分段预制好的管道沿出土轨道依此投放。第一段投放到井底后撤除轨道将管道垫起,封堵上端口后再投放第二段,组焊探伤防腐完毕再依次投放第三段、四段,工序同前。竖井:先将管道投放到井底与固定墩上的管道连头完毕,投放第二段,在第一段与第二段连头处搭设操作平台进行连头作业。
b.转角处的施工,斜(竖)井的水平井段管道由水平井段的出土轨道推进井内,与斜(竖)井的上部管道连头施工。
c.探伤、防腐,对连头完毕的焊缝按设计要求进行无损探伤。对于斜井探伤设备可利用自制滑车滑到连头位置。焊缝合格后补口并进行电火花检测合格。
d.回填,斜(竖)井内的管道就位安装完毕并检验合格后进行回填。对井内空间应采用人工回填,人工夯实压实系数按设计要求。井口以下(内)1.5~2m用2:8或3:7灰土分层夯填。回填的同时由下而上拆除模板。
e.拆除辅助设施,施工完毕将升降机、卷扬机等机具拆除回收。
二、施工中应注意的问题
斜(竖)井敷设管道不同于常规施工方法,因此在施工中应注意以下问题:
(1)应配备通风、照明、通讯装置,通风可采用风机接长皮管的方式向井内强制送风,井下作业人员并配备简易氧气瓶;井下照明应用电压不大于36V的电源,同时备应急灯;通讯采用手摇振铃或话筒与井口人员联络。
(2)设置遮雨(雪)装置,因为斜(竖)井的施工周期较长,为不间断施工,需要制做、安装遮雨(雪)棚等防护措施,并有排水沟将汇积水排到低处。
(3)每天开挖前应检查运土机具、卷扬机、升降机的运转情况,不允许设备带病作业,开挖时要随时清除井(洞)壁的松动土层,防止落下伤人。
(4)在管道预制、吊装投放、连头等工序过程须保护管道防腐层,不允许有破损或漏点存在。因为管道防腐层的好坏对管道的使用寿命有很大影响,再者,斜(竖)井回填后,很难再对井内的管道进行检查,因此在施工过程中应严格遵守操作规程,保护好防腐层。
(5)斜(竖)井的回填,义—郑管道施工工期较长,施工完的斜(竖)井经过夏季的雨水、洪水的冲刷,有的完好,有的却被雨水从上而下冲通,将回填土均冲走。究其原因就是回填时未按要求进行井内施工。所以斜(竖)井回填必须按设计要求施工。井内空间须填实,井口以下(内)1.5~2.0m严格按要求用灰土夯填,只有这样,才能保证斜(竖)井的回填质量。
三、斜(竖)井敷设管道的优劣
1.斜(竖)井敷设管道作为一项新工艺有其优、缺点,其优点为:
(1)采用此方式施工不必再推扫陡坎、冲沟,减少了扫线工作量和对原地形地貌的破坏。
(2)因没有破坏原地形、地貌,则减少了水工保护工作量。
(3)管道敷设于稳定土层内,为管道的安全运行奠定了基础。
(4)减少了工农赔偿费用,节省了投资。
2.缺点:
(1)施工周期长,因斜(竖)井开挖还达不到机械化程度,所以开挖所需时间较长。
(2)适用地域、地质有限,仅适用于土质较好地域,山地、沙化土质不适用。
(3)管道出问题时维修困难。
四、结束语
斜(竖)井敷设管道作为一项新工艺也存在局限性,在施工技术方法上还有许多待改进的地方,也有待在以后类似的管道施工中加以探讨总结。
收银制度
篇3:管道防腐补口施工技术措施
为了配合石家庄热电天然气输管道工程线路焊接,不影响管线的下沟、回填保质保量的完成补口生产任务,本项目部经讨论研究制定了防腐补口的施工技术措施。
1、施工准备
(1)据现场考察情况和设计规范要求,配备足够的设备和施工机组,并对设备、机具进行检修确保完好,满足工程施工要求。
(2)及时组织特殊工种的岗位培训,做到持证上岗。
(3)因施工正是多雨季节,沙子及防腐补口材料应做好防雨、防潮工作。
(4)喷砂设备均采用活动连接,便于拆卸、安装、运输和施工。
2、表面处理
(1)补口前,对要补口的部位进行表面处理,采用喷砂除锈,质量达到Sa2.5级。
(2)喷砂时,必须安装保护带,宽度不小于300㎜。清除作业坑的积水,并垫上草袋,以免泥水溅到管口而影响除锈质量。
(3)原防腐层打磨宽度25㎜。
3、涂刷底漆
(1)补口采用底漆涂刷时,配比严格按厂家要求。
(2)涂刷前按设计要求(厚度不小于400㎜,2KV点火花检测无漏点)。(针对穿越段)
(3)底漆涂层要求均匀,无气泡、无流痕,底漆涂敷层与主体涂层搭接至少100㎜,后度不小于0.1㎜。
3、收缩带安装
(1)底漆涂刷合格后采用聚乙烯热收缩带(套)补口。
(2)安装前应先对要补口的部位进行预热,裸钢管表面积焊口两边与收缩带搭接得住涂层加热到70°-80°测温时应在管道四周多次测量。
(3)底漆严格按厂家的要求来配比,涂在预热的裸钢管表面及焊口两边与热收缩带搭接的主涂层上。
(4)主漆涂刷均匀后,迅速将热收缩带固定在管道焊口上,热收缩带相互搭接尺寸约50㎜,搭接前应用喷枪先扫一下搭接处的内层以增加粘试,
(5)将热收缩带定位后,用火焰先从中间位置沿环向均匀加热,使中央部位先收缩,然后再从中央向一边均匀移动加热,使收缩带均匀收缩,用棍轮滚压或带耐热手套用于挤压,至端部5㎝时,火焰调小,直至端部周向的底胶均匀溢出。
(6)用滚压和挤压法完全排除热收缩带封口条和焊缝两侧的空气完全排除。
5、质量检查
热收缩带带安装后,外观应平整、无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象,厚度检查不小于16㎜针孔检测电压为15KV,常温剥离强度不小于40N/㎜。
6、安全、环保措施
(1)建立施工安全领导小组,全面负责施工安全。
(2)严格按公司的安全制度进行施工管理,做到领导带头,安全到位责任到人。
(3)严格执行安全操作规程,上岗人员须使用劳保用品,喷砂人员要戴好防护用具,液化气罐要远离火焰1.5米上。
(4)坚持班前开安全会,强化安全意识,做到安全第一,喷砂设备车辆做到安全行驶,保证人员、设备的安全,保证正常的施工。
(5)补口人员必须经过专业认真的培训,并经监理单位考试合格后,方可上岗操作。
(6)各岗位要协调一致,相互监督,共同搞好安全工作。
河南省第一防腐工程有限公司一份公司
2005年5月10日