设备维修计划

2024-07-25 阅读 8621

设备修理计划，一般分为年度、季度计划和月度作业计划。

年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划，主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划，一般只在修理种类和修理时间上作大致安排；

季度修理计划，则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化；

月度修理计划则是更为具体的执行计划。

编辑本段设备修理计划的编制

在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。

1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。

修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。

修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。

修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。

2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。

（1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。

（2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。

（3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。

修理一台设备所需的时间，一般公式计算为：

其中：T--设备修理停歇时间

t--一个修理复杂系数的修理劳动定额

R--设备修理复杂系数

S--在一个班内修理该设备的工人人数

L--每个工作班的时间长度

M--每天工作班次

K--工作定额完成系数

T0--其它停机时间

企业应尽量提高修理工作效率，缩短设备修理停歇时间，停歇时间越短，设备的实际工作时间就越长。

编辑本段设备修理计划的组织执行

设备修理计划编制之后，应当坚决地贯彻执行。在执行的过程中，

①要做好修理前的技术准备，如制订修理工艺规程，编制更换、修理零件明细表等，同时还应该做好修理前的物资准备，配备修理用的设备和工具，特别是要合理地确定备品配件储备定额，组织备品配件的制造和供应。

②修理计划应与生产计划统筹兼顾，做到修理任务与修理能力相平?，保持企业内部动力能源的平?。

③要采用多种先进的修理组织方法，尽量缩短设备停修时间，提高修理效率，保证修理质量。先进的修理组织方法，主要有以下几种：

1、部件修理法。这种方法是事先准备好质量良好的各种部件，修理时将设备上已损坏的零部件拆下??，换上准备好的同类部件，然后将所拆下来的部件送到机修车间组织零部件的加工和修理，以被下次使用。这种方法可缩短设备停歇时间，降低修理成本，但它需要一定的流动资金来建立一定数量的部件储备量。此法适用于具有大量同类型设备的企业以及不能停工修理的关键机器设备。

2、分部修理法。这种方法是按照一定顺序分别对设备各个独立部分进行修理，每次只修理一部分。它可以利用非生产时间进行修理，可以增加设备的生产时间，提高设备的利用率。此法适用于具有一系列构造上独立部件的设备或修理时间较长的设备。

3、同步修理法。这种方法是将在工艺上相互紧密联系而又需要修理的数台设备，在同一时间内安排修理，实现修理同步化，以便减少分散修理的停歇时间。此法适用于流水线上的设备和联动设备中主机与辅机以及配套设备方面。

4、网络计划技术。运用网络计划技术把修理过程中各个环节紧密结合起来，以节省修理时间和费用。

编辑本段预防性设备维修计划

现代设备工程与企业维修工作

1．维修的目的和意义

1）设备的能力Cmk

2）现代维修学的形成

2．设备的综合效率OEE

1）设备的六大LOSS

2）设备综合效率的提升

3）减少故障停机时间的方法

3．设备寿命周期费用LCC

1）设备寿命周期费用的冰山效应

2）降低设置阶段的LCC的实用经验和表格

3）降低使用阶段的LCC的种种方法和经验

预防维修体系与维修活动

1．现代设备管理的发展趋势

1）管理信息化

2）维修的外包MOMS

3）状态监测和预知维修CBM

4）以可靠性为中心的维修RCM

2．生产和维修的关系和发展趋势

1)维修技术含量增加

2）维修费用在成本的比重增加

3）合理的维修人员配置

3．预防维修体系的五大构成

1）修复性维修和预防维修

2）预防维修体系

3）设备预防维修组织

4．维修工作流程

1）维修工单的必要内容

2）传递路线的简短流程

3）统计分析势在必行!

故障性质与维修方式的选择

1．选择维修方式的目的

1)事后维修损失大

2)定期维修浪费大

3)预知维修效益佳

4)各种维修方式的合理比例安排

2.故障性质与维修方式的对应关系

1）有发展过程的随机故障

2）无发展过程的随机故障

3）有发展过程的规则故障

4）无发展过程的规则故障

5）课题练习：根据故障性质选择维修方式

3．最佳维修方式的选择

1)可能性分析

2)必要性分析

3）直观判定最佳方式

4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式

4．故障原因的分析工具

篇2:房屋设施设备维修养护计划实施方案

一、建筑的日常养护维修与计划

房屋日常养护维修是指为办公楼房屋原有完好登记和正常使用,进行日常养护和及时修复小损小坏等房屋维护管理工作。

建筑物主要指标(略)

(一)、基础结构养护及巡检

1、对混凝土结构的预埋、给排水设施等的使用情况应制定计划,定期(每年不少于两次)进行检查。发现腐蚀、渗漏、开裂和建筑垃圾、污杂物沉积要及处理。制止不设计及有关部门批准,任意在结构上开凿。

2、钢筋混凝土保护层损坏要及修补,以防止钢筋锈蚀。

3、办公楼的使用应符合设计要求,改变用途时不允许随意超载,甚至于对结构进行改造。

(二)装饰工程养护:

1、楼层地面的养护:保持楼层地面清洁、干净卫生。保持上、下水道不漏不堵,避免因漏水造成室积水,渗入楼板。对于木地板、大理石等楼层地面还需定期专业养护。

对于::使用中发生小的损坏,要及时修补。制止不加任何保护措施在楼面上拖拉重物。

2.门窗的养护:对使用者进行保护门窗的宣传工作,发现开关不灵、缝隙过大,五金配件丢失或损坏等问题。要及时修理。做好防雨、防塞等工作,定期进行油漆补修工作,补漆尽量和原漆保持一致,否则应进行全部重新油漆。

3、饰面墙的养护:定期(每年不少于2次)巡检,可采用观察或用小锤轻划检查。发现问题及时处理,不允许用强酸对任何饰面墙进行擦洗。对楼体外墙面,安装饰物如用铁件,必须刷漆,防止水锈污染墙面。

4、顶棚的养护:定期巡检,发现翘边,裂挂、破损、阴湿应及时修补或更换。

(三)幕墙工程养护管理:

本工程外立面塑铝板为主,配以部分玻璃幕加以点燃,另外还有一些不锈钢饰柱等。

1、发现螺栓::松动,破损应及时修复或更换,发现玻璃松动、、破损应及时修复或更换,发现密封胶和密封条脱落或损坏,应及时修补或更换。

2、定期检查幕墙排水系统,保持通畅。

3、当遇特大风沙、地震、火情等灾害时,事后应对玻璃幕墙进行全面检查,亲视损坏程度进行维修加固。

二、设备设施的运行维护与计划

(一)给排水设备运行维护

给排水设备运行维护是指为保证办公楼给排水设备、设施的正常运行使用所进行的日常养护维修。

对设备系统的了解:

自来水变频泵

自动喷洒供水泵

消火栓稳压泵

潜水泵

1、管道漏水修理

2、管道堵塞排堵

3、水龙头与阀门的维修

4、卫生洁具的维修

5、水泵保养及维修

6、压力表的校验

7、潜水泵的检查保养

8、热交换器的运行与维修

9、生活水箱的清洗消毒

(二)供电设备管理维护

供电设备管理维护是指为保证办公楼供电系统正常运行,对供电设备的日常管理和保养维修

对设备系统的了解

变压器

高压柜

低压柜

日常维护要点

1、电气电路故障:断路、接触不良、漏电等故障判断和维修

2、绝缘电阻测量及损伤线更换

3、配电箱的检查

4、照明灯具的检查

(三)、电梯运行维护

电梯维修是指为保证办公楼电梯设备正常使用所进行的日常运行管理、维修保养和中修

天津迅达公司迅达电梯2部

(四)、空调系统运行维护

冷气系统是指为保证办公楼中央空调系统正常运行所进行的日常运行管理和维修和保养工作。对设备系统的了解

常见维修要点

1、电源电压的检查

2、机油温度、压力的检查

3、制冷剂的检查

4、冷冻水、冷却水的检查

5、远行参数的记录

6、注意冷却泵塔水质清洁及时补水

7、冷却泵、冷冻泵的检查

(五)保安消防监控系统的管理和维护

对设备系统的了解:

电梯对讲5组

电视监控30组

消防监控1组

局域网系统1组

电话交接间1组

大屏电视系统1组

常见维护要点:

1、结合实际正确使用设备

2、保存、运行资料以及累积建立历史及动向趋势记录

3、选择可靠的分包方,按周期维保、增补、扩充、升级等内容的工作。

(六)消防设施设备的管理和维修

对设备系统的了解:

防排烟风机8台(屋顶排风机4KW1台、地下室设备间风机5.5KW8台)

自动喷洒供水泵30KW2台

消防栓稳压泵45KW2台

喷洒稳压泵3.7KW1台

常见维护要点:

自动喷洒系统

管道阀门

电接点压力表

(七)电视天线系统的管理和维护

电视天线系统的管理和维护是指为保证办公楼电视天线接收系统正常运行,对接收设施进行的日常运行管理、养护和维修。

运行维护要点:

1、按主管部门要求和有关规定管理

2、按设备使用说明书进行维护

设备设施的维修养护计划

序号

项目

工作内容

保养周期

避雷系统接地电阻

可靠性检查和试验

每年一次(春季前),雷雨后加强巡检一次

火灾自动报警系统

可靠性检查和试验

每季一次

高、底压配电柜

清扫、紧固、防锈

每年一次

各种配电盘、控制柜

清扫、紧固、防锈

每年一次

电梯

由专业公司定期维护

每天巡检,每周保养

空调冷水机

由专业公司定期维护

每年一次(夏季前)

空调冷水循环泵

清洗、换润滑油

每年一次

热力锅炉

专业公司定期维护及安全检查、水质检测

每年一次(冬季前)

热水锅炉

安全检测、水质检测

每季一次

10.

热水循环泵

清洗、换润滑油

每年一次

11.

生活水箱

清洁、二次消毒

每半年一次

12.

污水泵

清洁、换润滑油

每年一次

13.

风机防尘罩

清洗

每半年一次

14.

各种管道的金属阀门

清洁、防锈

每年一次

各种金属管道和构架

清洁、防锈、紧固

每年一次

弱电系统的设备、线缆按技术资料的相关规定执行

电动消防水泵每周试运转一次并加注润滑脂

各种设备每天运行时间超过12小时的保养周期为一年,不足12小时的保养周期为二年。

篇3:设备维修保养计划

1.目的

保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3.职责

3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

4)电气作业由专业人员执行。

5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4保养时间安排

设备维修计划

相关文章