设备事故处理规定
加强设备管理，减少和杜绝设备事故的发生，特别是重大恶性事故的发生。保障人身安全和设备安全。要使有关各方吸取教训。
一、事故范围的界定：设备和零部件损坏价值在300元以上的列为事故范围。
二、职责：
1.生产部负责将事故的报告以及事故当事人的事故报告送交设备部；
2.对设备出现损坏等事故，由设备部牵头会同生产部、综合部并召集事故操作工和所在班组长等，
召开事故分析会，并由设备部负责提交处理意见的报告；
3.设备部根据事故分析作出处理意见，由综合部在全公司进行通报，并以此教育全公司员工。
三、设备事故管理规定：
1.设备事故性质的划分：自然事故、技术事故、责任事故。
a)自然事故即为一般性意外事故，具有偶然因素，不可控制与预防；
b)技术性事故,即有偶然因素,也有必然因素;
c)责任性事故，即因操作失误，或玩忽职守，造成设备重大损坏。也有维修工检修不到位，或检修不及时等造成损坏；
2.设备事故的处理
l设备事故发生后要用三不放过的原则进行处理；
――事故性质不清不放过；
――事故责任不清不放过；
――事故责任人未受到教育不放过，并通报全公司，教育全体员工引以为戒；
l按设备事故的性质对责任人进行处理；
a)自然事故，应对操作者和机修工进行教育，并发出限期整改通知，视其情节一般不给予处罚，教育员工吸取教训；
b)技术性事故，应对操作者和维修者进行教育，对于责任人批评教育，加强责任心，提高维修质量，对相应承担的部分给予10―200元处罚；
c)责任事故，特别是重大恶性事故，对责任人要求作出书面检查，直接责任人要按其价值的40%~100%赔偿经济损失，其工资下浮，性质恶劣的要开除出厂。
篇2:机械设备安全生产事故处理管理制度
1主题内容与适用范围
本标准规定了在施工生产中遵守机械使用的安全技术规定,机械事故的处理。
本标准适用于公司和所属项目部的机械设备安全生产和事故处理的管理。
2管理职能
公司动力设备科、质量安全科负责对操作人员的安全教育、基础培训、业务考核。一般机械事故由分公司自行处理,报公司备案。大事故和重大事故报公司和上级主管部门处理。由公司动力设备科会同安全部门提出处理意见,报上级主管部门审批后处理,各基层单位无权自行处理。
3管理内容及要求
3.1安全生产
3.1.1各种机械设备生产应严格遵守《建筑机械使用安全技术规定》。企业各级领导要加强对操作人员的安全教育,要经常深入施工现场,检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除不安全因素。
3.1.2机械操作人员必须经过安全操作技术考核和理论考试,取得操作证后方可单独操作,学员必须在师傅指导下才能操作,非机械人员严禁上机操作。
3.1.3认真执行定期、定人、定岗位的“三定”制度加强责任心教育,要求操作人员不仅要保证本机安全,而且要保证协同作业人员的安全。
3.1.4结合机械设备的定期检查,对机械设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查,确保安全保护、指示装置齐全、灵敏、可靠。
3.1.5机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥、精心操作,对于施工人员违反安全技术规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,可越级上报主管领导。
3.2机械事故和处理
3.2.1由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械事故。
3.2.2机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事故”。人为原因造成的属责任事故,自然灾害或意外灾祸发生的人力不可抗拒的事故,属非责任事故。
3.2.3凡属人为原因造成的机械设备主要部件、总成、附属装置的损坏,造成停机、停产损失后果为机械设备责任事故。
3.2.4机械设备事故根据损坏程度和损失价值大小,分为一般事故、大事故和重大事故三类。
3.2.4.1一般事故,机械设备直接损失价值在1000-5000(含5000元)者。
3.2.4.2大事故,机械设备直接损失价值在5000-20000(含20000元)者。
3.2.4.3重大事故,机械设备直接损失价值在20000以上者。
3.2.5凡发生大事故和重大事故,应立即采取保护现场,不得自行处理,并于24小时内以电话、电报报告公司动力科,重大事故由公司上报主管部门。
3.2.6事故发生后,应迅速查明原因,开好分析会,吸取教训,经上级批复后尽快抢修,恢复生产。
3.2.7事故发生后,各级领导和主管部门必须按照“三不放过”的原则(事故原因不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,无防范措施不放过),认真进行分析处理。
3.2.8机械使用单位要按月填报《机械设备事故月报》机械管理部门建立机械事故台帐,记载事故的各种资料,定期分析,掌握事故规律,提出改正措施,降低事故频率。
3.2.9由于机械事故导致人身伤亡者,除按本规定办理外,并应按照质量安全部门的有关规定处理。
4检查与考核
4.1本标准由公司动力科负责考核,每半年考核一次。
4.2本标准通过动力科个人标准一并考核。
篇3:机械设备事故处理制度
(1)总则
为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。
(2)事故分类
1)一般事故:机械设备直接经济损失为2000~20000元,或因损坏造成停工7~14天者。
2)大事故:机械设备直接经济损失为20001~50000元,或因损坏造成停工15~30天者。
3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工31天以上者。
4)非责任事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。
(3)事故处理原则
1)事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场,以利于事故的分析处理。
2)各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假。
3)严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。
(4)事故处理方法
1)一般事故由分公司处理,并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。
2)大事故由公司处理,并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。
3)重大事故由公司设备管理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见,报送总公司主管部门审批,并填写《设备事故报告表》。