大唐集团公司交接班制巡回检查制设备定期轮换与试验制作业标准化管理办法(试行)
第一章总则
第一条为加强发电企业运行管理，统一、规范运行管理标准，制定本办法。
第二条交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制（以下简称三制）的标准化工作必须做到定时间、定线路、定设备、定标准，做到表格化，使各项工作明确、具体、可操作、可检查、责任到人。
各发电企业要加强对“三制”标准化作业的管理，做到有检查、有考核、有监督，持续改进。
第三条本办法适用于中国大唐集团公司（以下简称集团公司）各分支机构、子公司，各直属单位。
第二章管理机构设置及职责
第四条集团公司的工作职责：
（一）提出“三制”标准化作业的管理办法，总结集团公司系统的先进经验，改进管理，全面提高系统的管理水平。
（二）对各分支机构、子公司，各直属单位“三制”标准化作业情况进行检查和指导，提出考核意见。
第五条分支机构、子公司的工作职责：
（一）按照集团公司的总体部署，认真抓好所属发电企业“三制”标准化作业的落实；
（二）及时解决所属发电企业“三制”标准化作业中存在的问题；落实“三制”标准化作业的奖惩；
（三）不断总结所属发电企业“三制”标准化作业的经验，向集团公司提出改进管理的建议和意见。
第六条发电企业的工作职责：
（一）厂长（总经理）作为本企业“三制”管理的第一责任人，全面负责本企业“三制”的标准化作业工作；
（二）生产副职作为“三制”标准化作业的分管负责人，对“三制”标准化作业的组织管理和质量负责；
（三）总工程师作为“三制”的技术负责人，对“三制”制度、标准的起草、制定和完善等技术管理工作负责；
（四）发电部作为“三制”的组织、管理、实施部门，负责“三制”标准化作业的制度、标准的起草牵头工作，负责“三制”标准化作业的日常管理、考核工作，对“三制”标准化作业的质量负责；
（五）“三制”的标准化作业要实现计算机管理，并与运行信息管理系统进行整合；
（六）安全监督部门对“三制”的标准化作业执行情况负有监督责任；设备技术管理部门对“三制”标准化作业的技术管理、对设备的检修维护质量和消缺及时性负有管理责任。
第三章交接班管理
第七条运行交接班是指运行各岗位人员工作的移交和接替。发电企业运行岗位的交接必须保证生产过程的连续性。
第八条运行岗位的交接班必须做到严谨、周密、严肃认真、上下衔接，交接时必须进行整队交接。交接形式以书面文字为准，必要的口头交代必须语言规范、清晰、明确。
第九条各发电企业要按照本办法的要求，制定出本单位的交接班标准及实施细则。
（一）交接班标准要明确交接班前各岗位人员的检查时间、线路、项目、标准。
（二）交接班过程要做到交接双方相互制约、相互监督。
（三）交班前半小时、接班后15分钟内一般不进行重大操作和办理工作票，特殊情况除外。
（四）交接班的内容：
1．运行方式及方式变动情况。
2．现场作业及安全措施部署情况，重点核对接地装置。
3．设备、系统缺陷和消缺情况。
4．全厂带负荷情况、潮流分布、负荷预计。
5．所辖设备的运行状况。
6．异常、事故及处理情况。
7．定期工作开展情况。
8．现场安全措施、运行方式与值班记录、模拟图的对应情况。
9．公用设施、台帐、器具及文明卫生情况。
10．上级指示、命令、指导意见。
第十条交班应做到：
（一）交清运行方式及注意事项；交清设备运行状况和设备缺陷情况；交清运行操作及检修情况。
（二）对发生的缺陷按《设备缺陷管理标准》进行处理。
（三）对设备运行的各种情况进行准确、详实、全面的记录。
（四）对本班发生的异常情况按《运行分析管理标准》有关内容执行。
（五）做好管辖区域、CRT及表盘的卫生清洁工作。
（六）交清本班进行的定期工作，交清设备巡回检查时发现的异常及处理情况。
（七）说明调度、上级的指示、命令及下发文件。
（八）对接班人员提出的疑问，交班人应做详实的解答。
第十一条接班应做到：
（一）接班前的检查：查报表、日志记录；查各表盘、CRT画面设备运行情况；接班时主要运行参数及现场实际设备运行情况。
（二）查管辖区域及表盘卫生应达到《文明生产管理标准》要求。
（三）接班后，做到“五清楚”，即：运行方式及注意事项清楚；设备缺陷及异常情况清楚；操作及检修情况清楚；安全情况及预防措施清楚；现场设备及清洁情况清楚。
（四）对新投入运行的设备必须由班长安排专人进行接班前检查。
第十二条遇有以下情况不能交接班：
（一）当班发生的异常处理不清及重大操作、事故处理未告一段落时不交接。
（二）岗位不对口、精神状态不好不交接。
（三）备用设备状态不清楚不交接。
（四）设备维护及定期试验未按规定执行不交接。
（五）调度及上级命令不明确不交接。
篇2:石灰窑巡回检查交接班内容
??1、交接班制
(1)交接班要求:
①为了妥善作好交接班工作,衔接每班工作情况。避免因交接不清引起工艺条件波动和事故的发生,特制定本制度。
②交班者应在交班前半小时对设备运行情况、生产情况以及环境卫生情况作一次全面检查,准备交班。交班班长应对各岗位生产情况等进行全面检查监督。
③接班人员应提前15分钟到现场,与交班人员进行交接班,交班者必须主动向接班者介绍本班工作情况,下班应注意事项。
④接班人员检查完毕,同意接班后,交班人员方能下班。
(2)交接班内容:
①交接原燃料指标,料线位置,煤气和风流量,成品质量、产量,当班生产操作情况。
②交接生过烧率、石灰CaO含量指标情况,炉体各部位温度、风机轴承座温度等。若在当班期间出现超标控制,必须在交接班记录上注明原因及处理办法。
③交接冷却水、压缩空气系统、氮气系统、各风机、煤气加压机、环保设施运行状况。
③交接煤气检测仪和空气呼吸器是否完好,压力是否充足及防毒面具状况。若当班有使用情况,则必须做好记录。特别是交接清楚有无煤气泄漏的情况。
⑤交接清楚备用设备。若有设备处于维修状况,则应交接清楚故障原因,目前检修进展等状况,同时还应注明各类设备的润滑状况。
⑥交接对讲机使用情况及数量。
⑦交接工序安排的生产任务,各种通知,环保情况以及岗位范围内施工单位施工作业情况等。
⑧交本班完成工作情况及未完成或遗留的工作。
(3)责任划分:
①原则上上不清下不接,接班后发生的问题应由接班班组负责;
②在交班过程中发生的事故应由交班者负责;
③由于交接不清(交班者漏交,接班者未发现),在交班后发生的事故由交接班者双方负责,但接班者应负主要责任。
2、巡回检查制
(1)巡回检查路线、检查频率
①巡回检查路线
操作室—上料系统—风机—炉体各阀门开度—煤气水封排水器—废气管道—成品输送设备—垂直提升机—成品仓料位—除尘系统
②巡回检查频率
每小时一次,按规定检查设备运行情况。正常情况下,每整点3分钟左右填写巡检记录。
(2)巡回检查内容及要求
设备巡检点位及方法
序号
设备名称
巡检点位
巡检方法
1
风机
1、冷却水是否畅通
看回水管是否有流水情况。
2、风机出口压力是否正常
看出口现场压力表及DCS显示压力
3、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
4、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
5、轴承座温度是否正常
看温度表或用手摸(不高于60℃)
6、动静密封有无泄漏
看
7、有无杂音振动
听
8、电机电流是否正常
看电流表
9、振动是否正常
摸
10、是否漏水
看
11、泵的表面是否清洁卫生
看
2
卷扬机
1、料车上下限位是否准确
看
2、轴承座润滑和钢丝绳是否正常
看
3、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
4、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
5、抱闸是否灵活
看
6、电机电流是否正常
看电流表
7、振动是否正常
摸
8、有无杂音振动
听
9、表面是否清洁卫生
看
3
石灰窑
1、炉体外表温度
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
2、窥视孔是否清晰
看
3、炉温是否正常
看仪表
4、阀门法兰连接处是否有泄漏
看或用煤气检测仪检测
5、炉内火焰燃烧是否正常
透过窥视孔看
6、炉内是否有异响
听
7、炉体外表是否有泄漏(主要是焊缝)
看
8、进出炉压力是否正常
看仪表
9、放料杆运行是否正常
看
10、气动密封阀运行是否正常
看、听
4
立式反击破碎机
1、电机电流是否正常
看电流表
2、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
3、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
4、有无杂音振动
听
5、表面是否清洁卫生
看
5
1、除尘器集灰斗料位是否正常
看仪表
布袋除尘器
2、反吹系统是否正常
看仪表
3、引风机电机温度
用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)
4、进出口压力是否正常
看仪表
5、进口温度是否正常
看仪表
6、设备及相连螺栓腐蚀程度
看
注:
1、电机电流不能超过额定电流的80%
2、看风机油位(油位标准为油孔的1/3-2/3,油杯液位在1/3-2/3之间)
3、烧嘴定期检查:是否堵塞,设备是否锈蚀严重。
篇3:设备交接班和巡回检查制度
1目的
为了正确使用和维护设备，管好、用好、修好设备，使设备操作人员了解和掌握设备维护的规范和方法，并能正确、熟练的使用设备；使设备达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；保持文明的区域环境；延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境；保持设备的完好状态和良好的技术性能；特制定，设备交接班和巡回检查制。
2适用范围
本制度适用于分公司内所有设备。
3职责
3.1生产运行部设备管理员负责建立设备台帐，检查督促各生产班组设备的定员定机、精大稀关设备实行机长制落实情况。负责设备机长和操作人员信息的台帐建立。
3.2班组长：负责本班组设备管理，交接班的收发、定员定机情况发生变化及时向设备管理员反映等等。
3.3机长：负责本设备的使用及维护保养，负责本设备维护保养中的责任划分，做好设备交接工作并做好记录。
3.4操作工：负责本设备的使用及维护保养，做好设备交接工作并做好记录。
4工作流程及要求
4.1设备一、二级保养计划的编制，由分公司设备管理员根据“设备例行保养、交接班记录本”上所反映的时间、设备日常情况进行计划的编制。
4.2例行保养：每天由操作者照例进行保养。日保内容包括：
班前检查各部位是否正常，润滑部位加油，工件装夹是否合理可靠，对不经常使用的多级转速应定期进行调速空运转。
班中遵守操作规程，注意设备运转，油标油位、压力表、指示信号、限位、安全装置是否正常。滑动面不准放置工装量具，严禁超负荷使用，严禁精密设备干粗加工，机床工作工程中操作者不能擅离工作岗位。
班后整洁，坚持每日一小揩，周末一大揩，节日彻底揩，做到设备整洁，附件整洁，周围场地整洁，工件堆放整洁。
分公司稽查组每周对设备的例行保养情况进行检查不少于两次，并且评出本周设备例行保养比较和较差的好和较差的操作人员各一名．
4．3设备一级保养：以操作工为主，维修工为辅，一级保养内容包括：对局部进行解体检查，修刮毛刺、坑痕，清洗或更换滤油器、油毡、油线、疏通油路。
调整各部配合间隙，紧固螺钉，做好内外清洁保养，包括电动机，电气箱外部。
一保周期与实施办法，设备运转1000小时左右（单班制六个月，双班制三个月）保养一次，可全面同时展开一级保养，在用设备全部保养。
要求按一保内容进行，保养完毕由设备管理办公室验收，并认真填写一级保养表，每月25日前交设备员。
（3）设备二级保养：以维修工为主，操作者配合，按二级保养要求内容进行保养，并认真填写二级保养单，保养完毕向当班操作者和设备管理办公室交付验收，保养不合格时另行保养。
（4）设备一、二保对操作者按规定核定保养工时。
5引用文件
5.1Q/BOMCOG02.05-2006《设备管理程序》
6记录及报告表式
6.1附录A产品排产通知单
6.2附录B月生产计划
6.3附录C计划变更通知
6.4附录D调度通知
6.55附录E计划调整申请报批
表格及附件点击下载