锅炉点火前检查工作标准

一、总则

点火前，对于新安装的锅炉、检修后或长时间停用的锅炉，必须进行一次内部和外部全面检查。

二、锅炉点火前的内部检查

1.锅炉内部装置的汽水分离器、连续排污管(表面排污管)和定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。

2.锅筒(火管锅炉的锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净，且没有缺陷或损坏，没有工具和其他杂物遗留在内部。

3.如对锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量有怀疑，必要时，可通过试验的方法来检查炉管是否畅通。内部检查合格，要仔细把人孔、手孔上好并进行封闭，必要时要更新密封垫。

三、锅炉点火前的外部检查

1.炉膛内部应无结焦、积灰及杂物、炉墙、炉拱、隔火墙应无整严密。

2.水冷壁管、排管外表面应无缺陷。

3.风道及烟道内的积灰应清除干净，且没有工具或其他杂物遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕，有省煤器的锅炉，应把省煤器的烟道挡板关闭，开启其旁通烟道挡板。

4.锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。

5.过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。

四、锅炉安全附件及仪表的检查具体要求

1.压力表、水位表

(1)检查它们有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常。

(2)水位表显示的水位是否正确，对照两组水位表反应的水位是否一致。

(3)压力表是否有期限内的法定检验标志。

(4)在无压力时，压力表指针离零位的数值应不超过规定的允许误差，不符合要求的应及时更换。

(5)检查合格后，使水位表处于工作状态(汽、水旋塞开启，放水旋塞关闭)，压力表也处于工作状态(接通测压点)。

2.安全阀、放泄阀、放泄管

检查它们是否已调整到规定开启压力，泄水管的安装是否合理，检查放泄管是否阻塞，是否有防冻措施。

3.排污装置

(1)检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的材料是否有充分的调节余地。

(2)排污管路是否正常。

(3)确认良好后将阀门完全关闭，不能有渗漏。

4.主汽阀、给水阀与止回阀

检查它们的开闭状态是否正常，阀盖的衬料是否留有余量。

五、汽、水管道的检查

1.锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻，各管道的支架、保温、管道与阀门的连接良好，各种管道上的阀门手轮完整，开关灵活。

2.检查合格后，开启空气阀和给水管道上的阀门，关闭主汽阀及所有的排污阀。

六、燃烧设备的检查

1.燃烧装置及炉排须完好。

2.机构传动系统、输煤系统、出灰系统等运转正常，各回转部分应润滑良好。

3.煤闸板升降灵活。

4.检查炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否合适。

5.检查合格后，需对机械传动装置分别进行试运转。

七、辅助设备的检查

1.给水设备

(1)检查电机的转向是否与水泵一致。轴有无偏心、松动，联轴器的橡胶是否有耗损。

(2)应确认设备运行没有明显的振动及异常声音。

(3)检查填料盖的机械密封有无漏水、异常升温。

(4)检查轴承的供油情况，油质是否符合要求用手转动联轴器，看是否有异常现象。

(5)检查各处连接螺钉是否有松动。

(6)检查合格后进行试运转。

2.通风设备

(1)用手转动鼓风机、引风机，检查有无异物存在。

(2)检查烟闸板是否能轻稳滑动，将其烟道清扫干净，关闭烟道各门孔。

(3)对风机进行试运行以检查风道整体有无异常，在运行中是否有振动等不正常现象出现。

篇2:微油点火装置运行安全措施

微油点火装置是通过装在一次风管内的小油枪来点燃一次风管浓相煤粉,浓相煤粉着火后,进而在喷燃器出口处点燃其余稀相部分煤粉。使煤粉在炉温较低的情况下能稳定地着火燃烧。从而实现少油点火,节约燃油。

采用微油点火装置点火的燃烧器与普通煤粉燃烧器相比较,其最大特点是煤粉在一次风管(内套筒)内已经着火燃烧。所以,运行中要特别注意燃烧器(内套筒)内和燃烧器出口处的结焦问题。一旦发生结焦,必将影响该燃烧器的一次风射流方向及射流速度,从而影响该燃烧器正常运行。进而影响到整个炉膛燃烧的稳定性和经济性(因为微油点火装置安装在炉膛最下层燃烧器内)。结焦严重时还可能造成一次风管堵塞和锅炉灭火。另外,若燃烧器内结焦而使煤粉气流向外侧偏斜,则会导致火焰冲刷水冷壁造成水冷壁结焦,同样会威胁锅炉的安全运行。所以,微油点火装置运行中预防喷燃器结焦是一个非常重要的问题。

此外,在利用微油点火装置进行冷炉点火时,还应特别注意煤粉燃尽度的问题。因为该阶段炉温低,煤粉燃烧时间短,故燃尽程度差。若未燃尽或未燃烧的煤粉沉积在尾部受热面(特别是空预器)上,极易发生二次燃烧。

为预防微油点火装置运行中发生喷燃器结焦和尾部烟道二次燃烧,特拟订以下措施,确保锅炉安全运行。

1.利用微油点火装置进行冷炉点火前,首先应投入锅炉底部加热,将汽包水温尽量提高。并投入A磨暖风器将A磨出口风温尽量提高(暂定不超120℃)。

2.除AA和AB层二次风保留一定开度外,其余二次风(包括燃尽风)挡板全部关闭。二次风总量≯300kNm3/h。

3.点火过程中应有专人就地通过看火孔进行监视,并加强与集控室的联系。当发现点火不正常时,应及时撤除油枪及煤粉。

4.微油点火装置运行中一次风速原则上保持在23-25m/s,燃烧不稳时可适当降低,但任何情况下均不能低于18m/s。煤粉浓度保持在0.35kg/kg以上。

5.微油点火装置运行中应强对燃烧器壁温进行监视,发现温度异常升高时应通过增加一次风速和周界风挡板开度来进行调整,确保壁温不超过450℃。

6.结合磨煤机筒体压力及一次风速来判断喷燃器的结焦情况,若发现有结焦现象时,应设法清除,必要时停磨(同时停运微油点火装置)处理。

7.加强对空预器出口烟温及风温的监视,并按规定对空预器进行吹灰,防止发生二次燃烧。

8.微油点火装置进行冷炉点火,主再热汽温上升速度较快,要及时投用减温水,防止受热面超温。

生产准备部赵小刚

2008年12月9日

篇3:点火油库安全防火措施

为了防止点火油库发生火灾事故,做到重点部位重点防范,特制定本措施:

1、点火油库的各种消防设施及消防器材,必须时刻处于待启动及备用状态,厂消防部门应定期进行检查和试验。

2、消防工具及器材应放到指定地点,任何人不得随意挪动。

3、遇有油着火时,只能用泡沫、启动消防泵、泡沫混合进行灭火,严禁向储油设备内注水。

4、电气设备着火,应立即切断电源,然后使用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火,严禁用泡沫和水,以免导电伤人。

5、油区内严禁烟火,任何人进入油区应交出火种,油区内应有明显的防火标牌。

6、在油区内动火必须经分厂、安监处、防火部门同意,并做好可靠的安全措施,填好动火工作票,办理审批手续后方可动火作业。

7、油区内禁止堆放易燃易爆物品,设备管道必须清洁,粘油必须及时清除,油区内严禁种植农作物,并及时清除杂草。消防通道必须经常保持畅通。

8、卸油区、油灌区、油泵房的避雷装置和接地装置必须良好,每年雷雨季节必须认真检查,并测量接地电阻,其阻值不大于5Ω,油泵房的通风设备应良好。

9、在卸油区,机车烟囱应扣好防火纱网,不准开动送风器和清除炉渣。机车行驶的速度应小于5公里/小时,不准急刹车,挂钩应缓慢,车体不准跨在铁道绝缘段上停留,避免电流由车体进入卸油线。

10、进入油区的工作人员要严格遵守油区通行制度,外来人员应在登记本中登记。

11、运行人员进行操作和检查时应使用铜制工具和防爆手电。油区内一切电气设备的检修必须停电进行。

12、对油管路进行作业时,必须切断油源,并进行蒸汽吹扫干净后方可作业。

13、在卸油时如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油。

14、燃油温度应严加监视,不准超过45℃,不准低于25℃,如油温过高应查明原因进行处理。

15、油区值班人员必须了解燃油的性质和有关防爆规定,必须熟悉消防设备的使用方法,熟记消防报警电话号码:119。