推荐算法工程师垂直业务职位描述与岗位职责任职要求
职位描述：
工作职责：
1、负责个性化推荐方向的策略优化，用户画像，以及推荐系统的效果改进；
2、应用数据挖掘，机器学习等技术，为用户提供推荐和排序，提升个性化推荐的效果，改进用户体验。
任职要求：
1、强悍的工程实践能力，良好的编码习惯，对挑战性问题充满激情；
2、精通协同过滤、FM、LR、NN、LSTM等常见算法；
3、至少熟练使用一款开源机器学习工具；
4、丰富的C++/python开发经验，对数据结构和算法设计有较为深刻的理解；
5、良好的团队合作精神，较强的沟通能力；主动性强，有很强的自我驱动力；
6、有推荐/搜索/广告算法工作经验。
篇2:塔吊垂直运输浇筑砼施工方案
项目部对主体施工各道工序以及劳动力组织进行大规模调整。本方案的确立受约于三个因素:一是浇筑的可作业时间受环保局文件规定的限制,可作业时间安排在上午的6:00-23:00,共17个小时的时间内;二是实际浇筑工程量与垂直运输每斗砼从吊、卸料的施工时差必须严密精确计算;三是如何在砼养护此一关键性环节上切实可行的措施能以落实到位。
一、垂直运输机械及吊斗的安排和整改措施:
1、原用二部塔吊作为单独担负二栋及共同担负栋的垂直运输状况不改动,掌机人员随浇筑砼的额定时间适当调配。
2、为提高输送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容积0.5M3/斗更改为0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改为0.6M3/斗,更改吊斗各二个,共4个需要新加工。使用中采取一吊斗运料,一吊斗装料,减少候料时间。
3、塔吊指挥由原每台二人改为每台三人,节节落实指挥到实处。
二、浇筑砼的施工段安排和相关工种的技改措施:
1、将原来的整体式一次性浇筑(使用砼泵的浇注时间约为10小时)。安排为水平二阶段的二次浇筑,即墙柱为第一次浇筑段,梁板为第二次浇筑,27层以上每层砼总量为200M3。第一次浇筑量为110M3第二次浇筑量为90M3左右。目前施工层为27层,塔吊吊斗从装料至卸料,每循环运行一次的时间为7-8分钟,按连续浇筑计算,每标准层所需时间为33-40小时。由于深圳市环保局规定作业时间为6:00-23:00,故需留置水平施工缝隙,需两个白天时间才能够保证完成浇筑工程量。
2、标准层时间安排详见“标准层施工程序”。
3、墙、柱模板安装的改进:将原来的“满铺式拼装”改为“二阶段分段式可拆模安装”,即以层高2.8m高分为一分段1.83m,二分段(包括外边梁侧)为0.8-0.97m(梁主筋锚入为0.8m)。浇筑砼后的一分段于初凝后,终凝前即可及时拆模挂麻袋养护淋水,二分段的模板由于与层板相联,可与模板面铺挂麻袋,于两侧上面一起养护淋水。
4、墙、柱模板必须于浇砼的分界面两侧模板预先留下清扫口,每2米左右一位,以便清除冲冼余渣垃圾,保证接面整洁。
5、避免砼冷缝的措施:一阶段分界面1.83m,处于两侧模做穿钉标志作为捣砼施工标高,保证接驳砼平整密实。于分界面下的侧模必须拉结固,保证紧密,并能保证充分承受分面上部振捣砼时的侧胀力。分界面于下砼料前必须“先下纯浆满铺,后下砼料振捣”。做到施工中的铺砼均匀,振捣均匀,分界紧密不漏浆。
6、养护淋水:以模板随拆随淋水养护,随挂麻袋湿淋满面透,墙砼满挂麻袋淋透,砼板面满铺麻袋淋透,保证14天淋袋养护不间断,且每天不少于7次,对梁板底也应保证喷洒到位,且采取专人分区分段负责养护,专职质量员监督到位。
7、砼坍落度的检查:由砼工种专职正副工长,砼班正副班长质检人员共5人以上组成检查组,轮流在砼作业时间测试进场的每车坍落度,保证抽检率达到100%。严格按住宅局[2000]026号文规定要求落实和做祥细记录备查,达不到要求,报项目部,坚决退货。在现场浇筑作业中,严格监督厂方工作人员任意加水,一经发现,将给予严厉处罚至勒令退场,严格监督到位,以确保砼料的质量要求。
8、质检员与砼工长严格监督砼的质量,包括作业时间内供砼车的进场管理性,注意控制砼车进场的均匀调配,力争杜绝停车候卸料或供砼不及时的状况。
三、管理层的思想认识及项目部的管理加强措施:
1、项目部召开急紧管理会议,统一认识和标准,重新分工,成立专门研究小组。
2、设立职限监督小组,职责范围为:专职测砼每车坍落度和监督供砼车辆砼质状况,并直接协调砼厂供砼业务;浇筑砼作业的临场巡查及分段施工的交接监督,安模拆模技术,质量的监督时间。养护中供水设施,物料到位。挂麻袋淋湿等的巡查监督。小组成员轮流不间断地落实到实处。并以司职范围列出。监督小组人员组成:组长、副组长、组员。
3、对相关班组召开专题会议,宣读解释二个文件及方案,对文件方案进行计划时间安排表等印发至各班组长,经求思想认识一致。提高质量意识和协调意识。
4、对班组相应须作作业技改增加作业量的,协商给予修正承包协议中的条款乃至适当的修改工价以提高工人的积极性。
篇3:垂直起重作业安全技术管控措施
起重作业属于国家规定的特种作业,发生事故的危险性特别大,起重机运行期间各个阶段都可能发生事故,如起重机在执行其搬运功能,以及在运输、安装、调整、维修、拆卸,以及安全检查检验的各个环节的各种操作模式下,都可能发生。其中,起重搬运作业和起重机的拆装过程中发生的事故最多。事故不仅在起重机的非正常工作状态可能发生,即使是正常工作状态下也有可能发生。起重作业波及范围内的现场人员置身于庞大金属结构移动区域里,地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。起重司机正常操作、高处设备的维护检修、起重机的拆装,以及安全检查等都需要人员面临高处作业的危险。
1.起重吊装属于危险作业,应有专项施工方案。为防止发生意外伤害,应按要求在作业周边设立警戒,并设明显标志,防止无关人员进入,特别危险处应设监护人员。吊装过程必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥。卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
2.外用电梯:外用电梯为人货两用电梯。限定载人数及载物重量的标牌应悬挂在明显处,以便提醒乘梯人员和运送物料不得超限。司机也要注意观察上人和上料情况,防止超载运行。
3.龙门架、塔吊、外用电梯塔身严禁攀爬,防止发生高处坠落事故。卷扬机,外用电梯和塔吊等起重机械的司机,必须经过专业安全培训,考试合格,持证上岗,外用电梯、塔吊应专人、专机,其他任何人员不得擅自操作。
4.吊物之前必须清楚物件的实际重量,不准吊不明重量和埋在地下的物体。当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
5.起重指挥人员不准兼作司索(挂钩)工,应认真观察周围环境,确保信号正确无误。
6.手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢拉动吊链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一起猛拉。手扳葫芦:操作人员应经培训,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
7.塔吊吊装物料:吊物前应对索具进行检查,符合要求才能使用。吊散料要装箱或装笼。吊长料要捆绑牢固,先试吊调整吊索和重心,使吊物平衡。塔吊吊运过程中,任何人不得上下塔吊,更不准作业人员随吊物上升。吊装提升前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人。