质量测试员岗位职责
质量检验员/测试员恩立恩立经济咨询(深圳)有限公司,恩立,恩立经济咨询,恩立职责描述:
1.负责客户产品在工厂出货前的检查,主要以外观检查,功能检测为主。
2.主要以抽样检验为主。检验完成出具检验报告。并反馈至工厂进行不良品的改善;
任职要求:
1.男女不限18岁以上中高/中专以上学历电子或机械专业背景;
2.有一年以上检验经验或工厂QC/IQC/IPQC/QA等相关经验更佳;
3.了解抽样标准及会使用常规的检验工具;
4.有一定的英文基础更佳;
5.能适应出差或喜欢出差的工作;
6.优秀的应届毕业生无工作经验亦可考虑。
篇2:景区改造工程施工质量检查测试措施
景区改造工程施工质量检查、测试措施
1、施工测量与监测
(一)施工测量的要求
⑴、施工测量必须符合施工图纸及《工程测量规范》的有关要求。
⑵、对建设单位提供的控制点,在复核无误、精度符合要求后方可引用。
⑶、场区控制网按相当于二级导线精度设置平面控制网。
⑷、场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低与二等水准测量精度进行测量。
(二)主要测量仪器设备
为工程测量精度,我们将结合本本工程的特点应用一些先进、精密的测量仪器。详主要测量仪器设备详见[附表四:主要测量仪器设备表]
(三)施工测量的组织
组建以1名测量工程师和3名测量工组成的测量小组,对整个工程进行全过程的跟踪测量。控制点的复核和控制网的建立阶段2人,其中仪器操作1人,投点1人,现场记录、内业整理1人,平面轴线定位、放线阶段2人。由于本工程结构复杂、工期很紧,考虑到分段施工的总体部署,当施工繁忙时,可再将人员一分为二进行工作。
(四)施工测量
1、平面控制测量
根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点,用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距,联测的数据精度满足测量规范的要求后,即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。
2、工程定位放线
根据设计图纸,计算待测点坐标,应用索佳SET2110全站仪的坐标放样模式进行放样,放样点必须进行复核。
全站仪坐标放样的示意
3、高程控制测量
根据对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测,所测数据满足测量规范的要求后,再在基坑四周按二等水准测量精度要求测设数个水准基点与已知标高基准点构成闭合水准路线,形成高程控制网,作为高程控制及变形沉降观测用。其实测过程按四等水准观测来进行。水准基点的埋设要求牢固可靠,具体位置根据实际情况确定。
(五)施工测量的措施
⑴、施工放测前5天,将测量方案设计意见报告监理审批。内容包括施测的方法和计算方法,操作规程、观测仪器设备和测量专业人员的配备等。
⑵、建立测量组,专人观测和成果整理。
⑶、仪器和工具按照规定的日期、方法及专门检测单位进行标定。
⑷、加强对测量用所有控制点的保护,防止移动和破坏;一旦发生移动和破坏,立即报告监理,并协商补救措施。
⑸、所有测量成果及时提出成果报告提供给监理检测审批。
(六)施工监测
1、监控量测目的与意义
本监测方案拟测定施工期间监测附近地面、建筑物的沉降。发现问题及时向有关单位提出,使施工单位能及时采取措施确保基坑开挖和地下结构施工的安全,做到信息化施工。
2、监控量测的施工组织
组长由项目经理兼任,总工程师任副组长,成立现场监控量测管理小组。下设观测、数据处理、信息反馈三个专业组。专业组长为监控测量工程师。每个专业组设组员两名。
3、监控量测的基本要求
⑴、监测组织要有严密的责任制度和程序,分工明确、责任到人。
⑵、通过对前一施工段的量测数据分析,能够预报下一施工段的变形、受力及地表沉降等,并对施工组织提出相应的建议。
⑶、所有测点均应反映施工过程中该测点受力和变形等的变化,从施工开始到施工完成后的一段时间内不断的进行量测。
⑷、对测点必须有可靠的保护措施,避免施工中遭到破坏或因埋设不当而失效,保证电测测点的"成活率"在90%以上。
⑸、熟练掌握各种监测仪器、仪表规格性能及操作方法,对仪表进行严格的检验、试验,并进行标定、率定,使用后注意检查保养、妥善保管。
⑹、数据处理,回归分析均应计算机化,处理要准确、反馈要及时,信息传递均要文字化、格式化,并注意存底。
⑺、重要施工参数、施工方法的改变都要以监测结果为依据,以监测信息指导施工。并报请监理批准,方能实施。
⑼、对监测资料注意积累,及时整理,作好签认,以便完整绘入竣工文件。
2、总则
检查和试验控制是使物项和服务达到质量要求的重要控制环节,项目部必须按公司有关程序的要求对合同中规定的检查和试验活动进行控制。
3、分部分项工程质量检验评定
根据施工进度计划、图纸、说明书、规范、标准的要求,项目部质检人员应收集有关分部分项工程质量检验评定表并对照表中要求实施现场施工跟踪检查和质量评定。必须对每一个质量有关的工作步骤都进行检查,对重要的检查必须由未参与被检查活动的人员进行。
质量检查一方面由操作人员(项目经理部的施工人员)执行内部检查,另一方面由质量安全部派出的专职质检员进行外部检查。同时,业主有关人员还执行监督和检查。
4、隐蔽工程验收
所有被下道工序所覆盖的工程,应根据合同要求进行隐蔽工程验收,形成隐蔽工程验收记录。项目部必须在隐蔽工程施工过程中及覆盖之前,按合同规定的时间要求通知业主现场代表,对隐蔽工程进行检查验收,未经业主签字认可的隐蔽工程,不得进行下道工序的施工。
5、检查和试验状态
项目施工期间对物项的检查和试验状态,由负责检查和试验的责任部门用标记、打印、标签、工艺卡、检查记录、实体位置或其他合适的方法予以标识,应对标识进行适当的维护,以防损坏、丢失,在施工过程中所有人员有责任保持和维护状态标识。
6、测量和试验设备的标定和控制
为了保证物项符合验收限值的要求,质量安全部专职计量管理员负责按程序要求,对项目施工中使用的检验、测量和试验设备(如工具、量具、仪器仪表、设备等)进行标定和控制。
计量管理员必须在检验、测量和试验设备上或可追溯的标定记录上注明所使用的检验和试验设备的标定状态。标定必须符合公司有关管理程序的规定,符合规定的周期要求,委托有资格的检定机构进行。
当发现任一测量或试验设备不符合规定要求时,必须做出标识或隔离,以防止继续使用。并对使用该设备完成的测量或试验活动的结果的有效性进行评价。
项目部必须制订控制措施,以保证标定合格的设备在装卸、贮存和使用中不受损坏。
检查和试验设备的控制,按照公司管理程序《检验、测量和试验设备控制程序》执行。
篇3:确保质量检测试验手段措施
确保质量的检测试验手段及措施
1检测试验组织机构
1)选定已取得认证的有相应资质的中心试验室,主要负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。
2)成立现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
2试验和检测设备
本工程所配备的试验和检测设备详第六章主要资源计划。
3进货检验和试验
1)检验程序
本工程检验程序见流程图。
2)试验程序
本工程试验程序如下图
4过程检验和试验
1)过程检验
检验标准:按照国家和北京相关标准进行检验。
检验程序:项目工序完成后,操作人员进行"自检、互检"合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验。
见证点检验:本工程见证点设置为:定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等,此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
停止点检验:本工程停止点设置为:混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。
2)最终检验和试验
(1)钢筋
取样标准:原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态,每60吨为一验收批,不足60吨时也按一批验收。每一验收批取度样一组,从该批取度样一组,从该批钢筋中任意抽取两根钢筋,每一根钢筋各截取一根拉伸,一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析),试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。
如试验中有一项试验指标达不到规范要求,则按上述怪样方法双倍取样,复检中如再有一项指标不合格,则该批钢材就视为不合格。
(2)水泥
取样标准:袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批,不足100吨也按一验收批,分别从20个以上不同部位取等量,样品总数不少于12KG。存放超过三个月的水泥必须重新检验。
判定:根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。
合格品:其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。
不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。
废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。
(3)砂
取样标准:同平地和规格相同的砂,每400m3或600吨为一验收批,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量(10kg)。
判定:砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求,影响砂浆、砼质量。
(4)砌块
取样标准:以3万块为一验收批,随机抽样,抽取数量为12量。
判定:如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检,复检中再有指标不合格者,则该批砖为不合格。
(5)混凝土
采用商品砼施工,特针对商品砼取样原则如下:
同一配合比砼每拌制100盘,但不超过100m3,取样不少于一组;
每一工作台班至少一组;
现浇楼层,每层取样至少一组。
商品砼的抗渗试件每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。
砼试件以三个试件为一组,每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。
施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要,留设同条件养护的试件一组。
商品砼坍落度检测,每一工作台班不得少于2次。
试件的制作:制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一导薄机油。所有试件应在取样后立即制作,试件的成型方法应根据砼坍落度而定,因本标段工程采用商品砼,故坍落度大于70mm,宜用捣棒人工捣实,试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时,砼拌合物应分二次装入试模,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20-30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次,一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。
试件的养护
同条件养护:试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。
标准养护:采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至昼夜,然后编号拆模,拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的标准养护控制室中。试件应放在上彼此间隔为10-20mm,并应避免用直接冲淋试件。当无标准养护室时,砼试件可在温度为20±3℃的不流动不中养护,水的PH值不应小于7。
判定:
和易性:坍落度筒提起后,如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象,则应重新进行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示砼和易性不好。
粘聚性:用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时,如果锥体渐渐下沉,则表示粘聚性好,如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。
保水性:如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份砼也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好,反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此砼拌合物保水性好。
如强度指标达不到设计要求,则为不合格,需作回弹处理。
抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。
(6)砂浆
取样标准:以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取,所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。
试件制作:
砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层薄机油。
制作砌筑砂浆时试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%)。
放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖边砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后,不允许再使用。
向试模内一次注满砂浆,用捣棒(直径10mm,350mm的钢棒,端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面5-8mm。
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-20min),浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
试件的养护:试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不超过两昼夜,然后对试件进行编号拆模,试件拆模后立即进行养护状态。
自然养护:水泥混合砂浆应在下温度,查对湿度60-80%的条件下(如养箱中或不通风的室内)养护;水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;养护期间必须作好温度记录,在有争议时,以标准养护条件为准。
标准养护:水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上。
判定:强度达不到设计要求者为不合格,需回弹处理。