机电维修员岗位职责

2.1负责公共区域所有设施的维修与维护工并对小区机电设施设备安全运行和维修保养的管理目标负责。

2.2熟悉掌握小区公共设施设备性能、构造和使用方法。

2.3协助主管制定、机电设施设备维护与维修的各项规章制度。

2.4负责向主管提交管辖范围内设备、设施的更新、改造建议和大中修计划等，并协助组织、监督实施项目的全过程。

2.5按照设备保养维护规范，定期或不定期检查其管辖的公共设备，并开展保养维护，使设备处于良好的运行状态，设备保持优质高效、低耗、安全运行。

2.6对设备的维修，做到维修迅速及时，保证质量，不留问题，设备发生故障时有效地组织抢修。

2.7现场监督和协助设备保养专业公司完成定期的设备保养任务，并记录存档。

2.8积极推广新技术，努力降低能耗，节约管理成本。

2.9完成上级交办的其他任务。

篇2:采掘工作面机电维修安全技术措施

为降低机电设备事故,提高生产效率,利用倒班日对机电设备进行预防性检修,特此制定以下安全技术措施。

一、一般规定

第1条参加检修的维修电钳工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条?必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条?必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条?必须清楚设备安装地的巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

第5条?必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条严格执行各工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条?必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条?在检修、运输和移动机械设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。

第9条?排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

第10条所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

第11条块只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

第12条?电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,或安排专人看管好停电的开关,以防他人送电。

第13条当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电,确认无电后方可进行操作。

第14条电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

第15条在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

第16条工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。

第17条一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

第18条检修中或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,发出试运转信号,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

第19条在使用普通型仪表进行测量时,测试地点瓦斯浓度必须在1%以下;测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

三、检修准备

第20条准备工作面机电设备检修、维护用的材料、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。

第21条办理计划停电审批单等相关事项,严禁无计划停电作业。

四、检修

第23条对工作面机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行定期检修,并做好记录。

第24条检修中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、刮板输送机、液压泵站不能正常工作、信号不响、电缆损伤、防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

第25条对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上凡士林,以防止防爆面锈蚀。

第26条检修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施,防止煤屑等杂物掉入机器内部。拆卸的零件,要存放在干净的地方。

第27条拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般检修工艺的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第28条?电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第29条在检修开关时,不准任意甩掉开关的保护组件。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第30条开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第31条工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对机电设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第32条各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第33条?注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物,严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

第34条电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、检修前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

第35条对机械设备检查润滑情况,按规定进行加油和换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第36条检修中井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第37条局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经矿调度批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。

第38条发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第39条清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第40条现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。

对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。

篇3:机电维修及操作安全技术措施

1、工作面电气设备、包括电缆不得带电检修、搬迁。设备要挂专责牌,每天有专人负责检查、维护,确保完好。

2、所有电气设备必须经常检查,杜绝失爆现象,所有电气设备必须有专用开关且开关上架,同时应装有风电闭锁装置;

3、电钳工、绞车司机、信号把钩等特殊工种必须经安全培训,考试合格并取得操作安全资格证后,方可持证上岗作业。各类机电人员工作时必须持证上岗,井下电工必须佩带瓦斯便携仪、2只试电笔、停电牌。

4、检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电,控制设备内部安有放电装置的,不受此限。

5、停电后必须将开关把手打到零位,闭锁后,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,背面写清操作人员单位、姓名,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌,进行送电。

6、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。

7、非专职人员不得操作电气设备。

8、电气设备不得超过额定值运行,防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后方准入井。

9、电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设,与帮部留有足够的安全间隙。井下使用漏电保护装置,并且灵敏可靠,坚持每天做漏电试验。

10、井下信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

11、施工现场应悬挂供电系统图。

12、电缆电器设备连接要有接地线。严禁出现“鸡爪子、明接头、羊尾巴”现象。

13、喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。

14、机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整。设备表面要清洁干净。

15、严格执行拆接火制度及停送电制度。

16、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须加装护罩或遮栏等防护设施。

17、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.7m。

18、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水;电缆上严禁悬挂任何物件;电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时,必须铺设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电缆必须按要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。

19、井下电气设备的过流保护整定值必须与计算值一致,严禁甩掉电气设备的保护不用。小型机电设备必须放置在专门施工的设备硐室,硐室深度不小于1.5m。

20、不同型号的电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。电缆吊挂必须用电缆钩,按规定高度进行吊挂,电缆钩的悬挂间距不得超过3m。