煤层注水工工作操作规程
一、一般规定。
第1条：煤层注水工负责打注水钻孔，封孔和注水等工作。
二、煤层注水前的准备工作：
第2条：下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
第3条：安装钻机和注水泵前，首先检查安装地点的安全情况
第4条：在回采工作中采用长孔注水时，应按设计规定规定确定钻孔的位置，并做出标志。
三、打注水钻孔：(按本规程钻工的钻孔部分)。
四、封孔(按本规程钻工的封孔部分)。
五、注水
第5条：封孔用的水漏砂浆凝固后或封孔器安装好后立即注水。
第6条：注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工注水量一般以另一侧巷道上的煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定要求。
第7条：注水孔超前回采工作面的距离一般为40―100米，即注水正常地压区段内进行。
第8条：泵的出水口处安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安调压阀门，以调节注水管的压力和流量;调节阀前高压侧安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔铆接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。
第9条：每班要做好记录，内容是：压力、流量、注水孔数、注水量等，升井后记入台帐。
第10条：注水泵启动前，要认真检查连接装置，封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。
第11条：泵启动后，注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检修。
第12条：在注水过程中，认真观察分析排水量，压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当和运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。
第13条：在注水过程中，掌握好压力与水量的变化关系，采用高脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。
第14条：注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象;否则停泵检查原因。可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈决不可压紧过度;否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热。
第15条：如泵的排水量不足，首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题及时调整和更换。
第16条：观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免压力表的指针剧烈震动甚至损坏。
第17条：注水泵严禁无水进行。
条18条：水泵润滑油更换时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时后更换新油一次;再进行分级加压(级差为209810帕，第级运转2小时，直至额定压力)运转，运转后重新换油一次，工作10天后，再重新换油一次，以后第隔一次月换新油一次。运转中应保证有足够的润滑油。
篇2:井下煤层注水工岗位技术岗位职责
岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下煤层注水工。2.必须经过四级以上资质培训机构安全技术培训，考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》、《特种作业操作资格证》，持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习工作四个月以上，考试合格，方可独立工作。3.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。4.煤层注水工应掌握以下知识（1）熟悉煤层注水的工作原理。（2）掌握《煤矿安全规程》、《“一通三防”管理规定》、《综合防尘标准》、《操作规程》、《作业规程》中对煤层注水及综合防尘的有关规定。（3）掌握操作规程和作业规程的相关规定。（4）了解各类钻具的性能和使用方法。（5）了解矿井管路设施的铺设状况。（6）了解有关瓦斯及煤尘爆炸的知识。5.煤层注水工应完成以下工作（1）注水钻孔施工、封孔施工。（2）注水孔连接压力表、流量表的安装。（3）煤层注水。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。工作标准作业要点1.注水前应做好以下工作（1）带齐当班所需的各种设备、材料、配件、仪表和工具，并保证完好。（2）按时进入工作地点，询问上班注水情况，查看上班注水记录。（3）检查注水压力，流量及注水孔周围帮，顶及支护情况。（4）检查供水管路是否有水，三通阀门是否完好，是否有堵塞和漏水，能处理及时处理，不能处理时应向科（区）值班室汇报。2.钻孔施工（1）钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动钻孔位置。（2）按钻孔布置要求选好、号出孔位，先用镐在孔位处刨出一个小窝，以免钻机摆动。（3）支设好固定钻机架子的支柱后，将钻机机架与支柱固定好，然后由电工按电气操作规程将电源接通。（4）钻孔前将手轮转到空档位置,空载运转五分钟,当电机绝缘良好,钻机无异常声音,并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时,再套上钻杆、钻头，开动水源。（5）每打进一根钻杆,即切断电源负荷，向后推动钻机,再套上下一根钻杆,如此下去直到打够深度即可。注意不得使用钻机进行反转松扣，避免将煤层内钻杆脱扣，掉入煤孔中。（6）采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。（7）钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。（8）扩孔按设计钻孔打够深度后，上扩孔钻头，进行扩孔，扩孔深度不得小于2.5m。（9）退杆钻孔打好后，逐根拔出钻杆，将钻机、钻架及钻杆整齐地放在不影响运输和行人的地点，整个工作面钻孔打完后，要立即将钻机出井检修。3.封孔（1）人工砂浆封孔①封孔前清出孔内煤，岩粉。②封孔时将管牢固的固定在孔内，固定方法可采用木塞或黄泥，木塞前端可缠上麻丝。③按比例调好水泥砂浆，用工具送入管壁外的钻孔内。（2）用封孔器封孔①安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣。②把封孔器放到钻孔扩孔段底部,接好封孔器膨胀腔进水管.③打开阀门,待封孔器橡胶管膨胀封严钻孔后,关闭阀门.④将注水管与封孔器注水端相连接.4.注水（1）注水时，在作业地点静压水管三通上接好注水管，流量计和压力表，另一端接到注水孔的软管头上。（2）注水前应首先记录好流量表初始读数。打开阀门注水时，先小后大，速度不要太快。5.检查（1）注水管路检查。注水时应巡回检查注水管路，如发现有跑水现象，应停止注水进行处理。（2）注水孔检查①注水时应经常查看注水孔，如发现封孔器跑水，钻孔附近煤帮泄水时应停止注水，进行处理，单孔注水量未达到设计要求时，必须重新封孔，待凝固后继续注水，重新注水时可采取间歇性注水，班后向班长或分管领导汇报。②注水时在规定时间记录注水压力和流量。当注水孔压力降低时，需查明原因进行处理，注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜。或使每层的全水分含量达到设计的要求。注水量达到设计要求时，可改注下一个钻孔，并做好记录。③流量表爆裂时应及时停止注水，更换水表后重新进行注水，并记录好新表的初始读数。④注水期间要加强观察注水孔附近的顶，底板及两帮的巷道变化状况，如注水帮出现片帮，冒顶时应停止注水，待巷道维护好后再注水。⑤注水时及时填写注水牌板，做到注水参数与注水牌板一致。1.有问题应向区里汇报，及时处理。2.注意来往车辆技术标准技术要点1.采煤工作面必须采取煤层注水防尘措施。如有下列情况之一的暂不进行煤体注水（1）围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形。（2）地质情况复杂、顶板破坏严重、劳动条件恶化，注水后影响采煤安全。（3）原有自然水分或防灭火灌浆后水份大于4％的煤层；（4）孔隙率小于4％的煤层；（5）煤层松软、破碎，打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层；（6）采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水措施。2.注水方式注水一般在回风顺槽（如工作面长度较长，钻孔长度无法达到注水要求，可考虑两顺槽双向注水），采用单向超前长钻孔注水方式，钻孔沿煤层倾斜方向，平行工作面布置，钻孔直径φ40mm，孔深为工作面倾斜长度的2/3，钻孔布置间距20m。3.钻孔布置参数表钻孔长度工作面长度2/3钻孔间距20m钻孔直径Φ42mm钻孔倾角1°—4°扩孔长度5m钻孔到顶距0.4m扩孔直径Φ90mm钻孔超前工作面30m4.注水压力为≥10kg/cm2，注水流量须48小时均大于1L/min5.注水量按以下公式,根据工作面长度计算Q=LBMRqQ—工作面钻孔注水量,m3L—工作面长度mB—钻孔间距mM—开采厚度mR—煤的容重t/m3q—吨煤注水量0.02m3/t1.注水压力为≥10kg/cm2