密闭空间作业安全防护措施

根据《中华人民共和国职业病防治法》,在密闭狭小空间焊接、切割作业可能引起因缺氧造成的窒息、有毒有害类气体伤害,为确保作业安全,制定本防护措施:

1?有害环境

根据ISO14001:2004标准作出环境因素的识别与评价,在作业施工中可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒的环境,包括以下一种或几种情形:可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限(LEL)的10%;空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限;空气中氧含量低于18%或超过22%;空气中有害物质的浓度超过职业接触限值;其它任何含有有害物浓度超过立即威胁生命或健康浓度的环境条件。

2?密闭空间

与外界相对隔离,进出口受限制,自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间(人防工程、泵房、管道、烟道、隧道、沟、坑、井、池、地下仓库、相对密闭的气灭系统瓶站、船舶舱室等)。

经持续机械通风和定时监测,能保证在密闭空间安全作业,并不需要办理准入证的密闭空间,称为无需准入密闭空间。

具有包含可能产生职业病危害因素、或包含可能对进入者产生吞没、或因其内部结构易引起进入者落入产生窒息或迷失、或包含其他严重职业病危害因素等特征的密闭空间称为需要准入密闭空间(简称准入密闭空间)。

3用人单位的职责

3.1?实施密闭空间作业必须制定密闭空间作业职业病危害防护控制措施、密闭空间作业准入程序和安全作业规程,并保证相关人员能随时得到计划、程序和规程;

3.2?确定并明确密闭空间作业负责人、准入者和监护者及其职责;

3.3?在密闭空间外设置警示标识,告知密闭空间的位置和所存在的危害;

3.4?提供有关的职业安全卫生教育;

3.5?当实施密闭空间作业前,对密闭空间可能存在的职业病危害进行识别、评价,以确定该密闭空间是否可以准入并作业;

3.6?采取有效措施,防止未经允许的劳动者进入密闭空间;

3.7?提供合格的密闭空间作业安全防护设施与个体防护用品;

3.8?提供应急救援保障(见应急救援预案)。

4密闭空间作业负责人的职责

4.1?确认准入者、监护者的职业卫生教育及上岗资格;

4.2?在密闭空间作业环境、作业程序和防护设施及用品达到允许进入的条件后,允许进入密闭空间;

4.3?在密闭空间及其附近发生不符合准入的情况时,终止进入;

4.4?密闭空间作业完成后,在确定准入者及所携带的设备和物品均已撤离后终止准入;

4.5?对应急救援服务、呼叫方法的效果进行检查、验证;

4.6?对未经准入又试图进入或已进入密闭空间者进行劝阻或责令退出。

5密闭空间作业人员的职责

5.1接受职业卫生教育,持证上岗;

5.2按照用人单位审核进入批准的密闭空间实施作业;

5.3?遵守密闭空间作业安全操作规程,正确使用密闭空间作业安全设施与个体防护用品;

5.4?应与监护者进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流;

5.5?在准入的密闭空间作业且发生下列事项时,应及时向监护者报警或撤离密闭空间;

5.6?已经意识到身体出现危险症状和体征;

5.7?监护者和作业负责人下达了撤离命令;

5.8?探测到必须撤离的情况或报警器发出撤离警报。

6密闭空间监护者的职责

6.1?具有能警觉并判断准入者异常行为的能力,接受职业卫生培训;

6.2?准确掌握准入者的数量和身份;

6.3?在准入者作业期间,履行监测和保护职责,保证在密闭空间外持续监护;适时与准入者进行必要的、有效的安全、报警、撤离等信息交流;在紧急情况时向准入者发出撤离警报,监护者在履行监测和保护职责时,不能受到其他职责的干扰;

6.4?发生以下情况时,应命令准入者立即撤离密闭空间,必要时,立即呼叫应急救援服务,并在密闭空间外实施应急救援工作;

6.4.1?发现禁止作业的条件;

6.4.2?发现准入者出现异常行为;

6.4.3?密闭空间外出现威胁准入者安全和健康的险情;

6.4.4?监护者不能安全有效地履行职责时,也应通知准入者撤离。

6.5?对未经允许靠近或者试图进入密闭空间者予以警告并劝离,如果发现未经允许进入密闭空间者,应及时通知准入者和作业负责人。

7?综合控制措施

用人单位应采取综合措施,消除或减少密闭空间的职业病危害以满足安全作业条件;

7.1?设置密闭空间警示标识,防止未经准入人员进入;

7.2?进入密闭空间作业前,用人单位应当进行职业病危害因素识别和评价;

7.3?用人单位制定和实施密闭空间职业病危害防护控制措施、密闭空间准入程序和安全作业操作规程;

7.4?提供符合要求的监测、通风、通讯、个人防护用品设备、照明、安全进出设施以及应急救援和其他必须设备,并保证所有设施的正常运行和劳动者能够正确使用;

7.5?在进入密闭空间作业期间,至少要安排一名监护者在密闭空间外持续进行监护;

7.6?按要求教育准入者、监护者和作业负责人。

7.7?制定和实施应急救援、呼叫程序,防止非授权人员擅自进入密闭空间进行急救;

7.8?进入封闭的灭火气体储瓶间应先通风,确认安全时方可进入,严禁盲目施工;

7.9?如果有多个用人单位同时进入同一密闭空间作业,应制定和实施协调作业程序,保证一方用人单位准入者的作业不会对另一用人单位的准入者造成威胁;

7.10?制定和实施进入终止程序;

7.11?当按照密闭空间管理程序所采取的措施不能有效保护劳动者时,应对进入密闭空间作业进行重新评估,并且要修订职业病危害防护控制计划;

7.12?进入密闭空间作业结束后,准入文件或记录至少存档一年。

8?安全作业操作规程

8.1?密闭空间作业应当满足的条件:配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备;

8.2隔离密闭空间注意事项;封闭危害性气体可能回流进入密闭空间的其他开口;

8.3采取有效措施防止有害气体、尘埃或泥土、水等其他自由流动的液体和固体涌入密闭空间;

8.4强制通风:为保证足够的新鲜空气供给,应持续强制性通风;

8.5通风时应考虑足够的通风量,保证稀释作业过程中释放出来的危害气体、物质,并满足呼吸供应;

8.6强制通风时,应将通风管道伸延至密闭空间底部,有效去除大于空气比重的有害气体或蒸汽,保持空气流通。

篇2:一采区运输下山巷密闭排放瓦斯安全技术措施

一采区运输下山密闭于2011年4月15号封闭,位置位于下山4号测点处。为一采区回风下山与运输下山端头贯通,经研究决定于2011年5月28日中班对该密闭启封排瓦斯,在启封时要按照煤矿安全规程的规定和制定的该措施进行。

一、启封的安全措施

1、在启封密闭前,首先由瓦斯检查员对该密闭前的有害气体含量和氧含量进行检测,当O2﹤20%、CH4﹥0.5%、CO2﹥1%时,严禁启封。

2、启封前在一采运输下山密闭门口以外不小于10米处新鲜风流中安装11KW局扇1台,并检查局扇及开关附近有害气体是否符合上述规定。在符合规定后方可进行。

3、启封前首先撤出回风沿线(14号煤轨道下山、水泵房、副井井筒)所有工作地点人员并通知机电队将沿线所有电器设备断电。

4、做好上述工作,并符合规程规定后,可先接好一节风筒并开启局扇进行通风,并限制风量,由工作人员启开密闭一个小口后,人员先撤至进风口,停5分钟后,瓦检员检测,有害气体。如超限,需以下按排放瓦斯的安全技术措施执行。

1本次启封密闭排放瓦斯确定现场由副矿长岳重阳带队,另配一名瓦斯检查员和一名巷修工形成现场实施组,无关人员不得进入排放现场和排放回路。

2、排放瓦斯前向调度汇报排放准备情况,请求开始排放瓦斯,当调度室再次确认排放通路中的所有人员撤至安全地点并将其回风沿线(14号煤轨道下山、水泵房、副井井筒)所有电器设备断电后下达排放令,现场负责人接到排放令后方可开始排放瓦斯。

3为保证安全,控制排放速度,应在排放回风口悬挂一便携式报警仪,便于提示排放风量的控制。

4限制风量排放,严禁一风吹,瓦检员在回风流与全压风流混合处检查瓦斯浓度,把瓦斯浓度控制在1%以下。若便携式报警仪显示浓度大于1.5%时,应用绳子扎捆风带调节限制风量,使风流逐渐吹散巷道内的瓦斯浓度,确保被排出的瓦斯浓度不超过1.5%,若浓度不大于1%,可放开风量,逐段向里恢复通风。

5恢复通风过程中要检查顶板及支护情况,如遇顶板破碎及冒顶块段要首先进行支护措施处理,并正常通风。如破碎地点险情处理不完不要强行进入要边通风边修复边支护,发现活矸危石等隐患及时处理确保恢复通风中的安全。

6参加启封人员一律佩带自救器。

7如遇特殊情况或发生问题,所有启封人员要有组织有纪律沿壁有害气体路线安全撤离到地面。

8现场排放工作至运输下山端头后,应将风沿线风筒检查整理一遍,确认运输下山能正常通风20分钟后电话向调度时汇报瓦斯排放工作结束,以便调度室及时安排恢复供电和安排其他作业点的工作。

救助站制度

篇3:车场启封密闭安全技术措施

1、技术要素

严格执行《煤矿安全规程》、《五阳煤矿“一通三防”管理细则》修建永久性挡风。

2、支护形式

7601车场采用锚网支护。

3、现场情况

7601回风车场在7601工作面回采结束后在靠近轨道处修建永久密闭两道(两密闭间距约6米),其中靠里的密闭是有永久风门改建而成有漏风,外部的密闭密闭性良好,现已将外部的密闭打出一个观测孔,对两密闭之间的巷道中的瓦斯及二氧化碳等有害气体进行稀释并随时检测其瓦斯浓度(漏风从皮带经这两道密闭进入76轨道),待条件允许时对车场靠里的密闭进行启封拆除。

4、编制要点

安全技术措施

(二)控制办法:根据危险源制定相应的安全措施,并要求现场认真执行,现场负责人加强监督。

三、安全技术措施:

1、当车场外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时,二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时,方可扩大观测孔,当孔扩大至可以行人时即可停止。

2、进入两密闭间巷道时必须有瓦斯员陪同一起进入,且瓦斯员在前随时检测巷道中瓦斯浓度,当巷道中的瓦斯浓度达到3.0%时,所有进入人员必须立即撤出,采取措施进行处理,待瓦斯浓度降下后方可靠近里侧的密闭。

3、当里侧密闭附近瓦斯不超过1.0%时,方可开启里侧密闭,在开启过程中工作人员必须轻拿轻放所有工具,敲打过程中,锤子必须由外则向内册敲打,严禁自内向外敲打,且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。(开启工作要由有经验的老工人进行)

4、先在密闭上部开启一个小孔,瓦斯检查员要随时检查施工地点的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即停止施工,采取措施进行处理,待瓦斯浓度降下后方可继续施工。

5、开启密闭工作人员必须始终位于外侧,严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内,以防窒息事故。

6、开启孔打好后,待车场里段瓦斯稀释一段时间,当开启孔风流瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳难道不超过1.5%且稳定后瓦斯浓度没有变化时,才能扩大开启孔直至拆除整个密闭。

7、在扩大外侧密闭观测孔和开启里侧密闭之前要检查施工地点的底板情况,发现问题要先处理,在确保安全的情况下方可进行施工,在施工的过程中要设专人负责监护顶板情况,发现异常要立即停止施工,采取措施,进行处理,待一切正常后才能继续进行施工。

8、在拆除密闭的过程中要注意密闭的情况,以防松动的料石掉下砸人。