立井底整修安全技术措施
由于立井底巷道断面小,影响通风,故需整修扩大井底巷道规格,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施:
一、存在风险:1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故2.顶帮事故3.爆破事故
二、技术要求:
1.立井底采用36型7.79?ou钢支护,7.79?ou钢支护巷道规格:下净宽3.4m,中净高2.4m,棚距0.7m,梁顶铺金属网片进行临时封闭,巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格:长900mm,宽500mm,网眼80mm见方,网片宽边采用直径不小于12mm的圆钢制作,其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm的圆钢制作;圆木背距0.4m,圆木规格:直径不小于100mm的顺直圆木,长0.9m。金属网片搭接100mm,用双股12#铅丝绳捆绑牢固,塑网用连网绳连接,连网绳距均为200mm。
2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木,支拉杆用直径不小于18mm的圆钢制作,撑木使用直径不小于50mm的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。
三、安全措施:
1.施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度,对本岗位环境进行安全确认,无问题后,方可施工。
2.施工时,按照由南往北的顺序一茬施工。
3.扩棚子前,要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内u钢架棚,以南5米u钢支架使用铰接式前探梁加固。
4.扩棚子时,要使用好两趟u钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。
5.挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住,防止顶上掉砟、掉物伤人,网间、网与u钢间要用铅丝绳捆绑牢固。
6.铺设金属网片时,人员应躲在u钢梁或网片下进行操作,从u钢梁弧顶向两边铺设,不得将头部伸出,铺好金属网后再上支拉杆。
7.刷帮时,先尽量保留砖墙不拆,从砖墙后刷帮掏出架设u钢柱腿的空间,待架设上u钢柱腿裱好帮后再拆去砖墙。
8.挑顶、刷帮时,为减小震动,要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时,班队长要在现场亲自指挥,并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况,所有人员要思想集中,发现险情,立即撤人。
9.挑顶、找顶时,下方不得有其他人员停留或作业。
10.施工时,要先支后拆,使好一架拆一架,一架一循环,不得大拉大干。
11.施工时,使用的风动工具接口要牢固,防止风带断开伤人事故发生。
12.找顶、帮时,人员要站在支架下安全处,用长度不少于2米的专用工具找净顶、帮活煤(碴)。
13.u钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实,不得空棚。
14.要提前将各种物料准备充足,做好准备工作。需要摆架时,由区队长现场指挥,摆架时有专人观察顶帮,所有人员思想要集中,有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。
15.确需爆破时,要浅打眼,少装药,放小炮,每眼装药量不得超过1/3个药卷,每次爆破不得超过3个炮眼,以减小震动。
16.炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线(煤眼不小于0.5m,岩眼不小于0.3m)且炮泥封满炮眼。
17.每次拉炮前,班长负责派责任心强的专人到以下各处站岗警戒:(1)距离放炮地点75米以外二采区回风巷安全地点一处。(2)距离放炮地点75米以外214回风通路安全地点一处。(3)距离放炮地点75米以外老南巷安全地点一处,负责巡视井底绕道。站岗处要一处去两人,一人站好岗,一人回来通知班长岗已站好,各站岗人员要认真负责,严守工作岗位,并使用好爆破警戒绳,每次放炮前,要把禁区内所有人员撤离至安全地点,严禁任何人员进入爆破警戒区。要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
18.施工时,巷道内严禁堆积活砟或杂物,顶板流砟时,需及时处理并清理干净巷道内煤砟,不得影响巷道通风。
19.人工装煤(砟)时,要互相配合、协调好,防止碰伤事故发生。
20.施工过程中,瓦斯员要经常检查有害气体含量,瓦斯和二氧化碳含量均不得超过0.75%,否则,必须立即停止施工并汇报区值班室、通风区。
21.其它按照相关规定执行。
篇2:立井底整修安全技术措施
由于立井底巷道断面小,影响通风,故需整修扩大井底巷道规格,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施:
一、存在风险:1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故2.顶帮事故3.爆破事故
二、技术要求:
1.立井底采用36型7.79?OU钢支护,7.79?OU钢支护巷道规格:下净宽3.4m,中净高2.4m,棚距0.7m,梁顶铺金属网片进行临时封闭,巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格:长900mm,宽500mm,网眼80mm见方,网片宽边采用直径不小于12mm的圆钢制作,其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm的圆钢制作;圆木背距0.4m,圆木规格:直径不小于100mm的顺直圆木,长0.9m。金属网片搭接100mm,用双股12#铅丝绳捆绑牢固,塑网用连网绳连接,连网绳距均为200mm。
2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木,支拉杆用直径不小于18mm的圆钢制作,撑木使用直径不小于50mm的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。
三、安全措施:
1.施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度,对本岗位环境进行安全确认,无问题后,方可施工。
2.施工时,按照由南往北的顺序一茬施工。
3.扩棚子前,要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚,以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加固。
4.扩棚子时,要使用好两趟U钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。
5.挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住,防止顶上掉砟、掉物伤人,网间、网与U钢间要用铅丝绳捆绑牢固。
6.铺设金属网片时,人员应躲在U钢梁或网片下进行操作,从U钢梁弧顶向两边铺设,不得将头部伸出,铺好金属网后再上支拉杆。
7.刷帮时,先尽量保留砖墙不拆,从砖墙后刷帮掏出架设U钢柱腿的空间,待架设上U钢柱腿裱好帮后再拆去砖墙。
8.挑顶、刷帮时,为减小震动,要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时,班队长要在现场亲自指挥,并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况,所有人员要思想集中,发现险情,立即撤人。
9.挑顶、找顶时,下方不得有其他人员停留或作业。
10.施工时,要先支后拆,使好一架拆一架,一架一循环,不得大拉大干。
11.施工时,使用的风动工具接口要牢固,防止风带断开伤人事故发生。
12.找顶、帮时,人员要站在支架下安全处,用长度不少于2米的专用工具找净顶、帮活煤(碴)。
13.U钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实,不得空棚。
14.要提前将各种物料准备充足,做好准备工作。需要摆架时,由区队长现场指挥,摆架时有专人观察顶帮,所有人员思想要集中,有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。
15.确需爆破时,要浅打眼,少装药,放小炮,每眼装药量不得超过1/3个药卷,每次爆破不得超过3个炮眼,以减小震动。
16.炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线(煤眼不小于0.5m,岩眼不小于0.3m)且炮泥封满炮眼。
17.每次拉炮前,班长负责派责任心强的专人到以下各处站岗警戒:(1)距离放炮地点75米以外二采区回风巷安全地点一处。(2)距离放炮地点75米以外214回风通路安全地点一处。(3)距离放炮地点75米以外老南巷安全地点一处,负责巡视井底绕道。站岗处要一处去两人,一人站好岗,一人回来通知班长岗已站好,各站岗人员要认真负责,严守工作岗位,并使用好爆破警戒绳,每次放炮前,要把禁区内所有人员撤离至安全地点,严禁任何人员进入爆破警戒区。要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
18.施工时,巷道内严禁堆积活砟或杂物,顶板流砟时,需及时处理并清理干净巷道内煤砟,不得影响巷道通风。
19.人工装煤(砟)时,要互相配合、协调好,防止碰伤事故发生。
20.施工过程中,瓦斯员要经常检查有害气体含量,瓦斯和二氧化碳含量均不得超过0.75%,否则,必须立即停止施工并汇报区值班室、通风区。
21.其它按照相关规定执行。