煤仓安装衬板安全技术措施
一、安装步骤:
1、根据计算公式对仓嘴衬板单块重量进行验算:
大块:
1.8×1.04×20×7.8=292.032kg;
大块+筋板和角铁:
292.032+50≈350kg
仓嘴整体重量:
350×4=1400kg
经计算选用2t手拉葫芦起吊,满足重量要求。
2、先在仓嘴下方的起重梁上悬挂2t手动葫芦,将仓嘴衬板逐一吊运到平台上。
3、根据一次起吊重量选择起吊点材料,由于现场没有合适的起吊支点,需要在煤仓内部搭设起吊三脚架。用70mm厚的木板或松杆横担支撑在铁轨上,中间斜撑两根松杆加强,用8#铅丝4股帮扎固定。高度控制在仓嘴上面1.5米以上。
4、清理仓嘴上方的平台,留下4块2.2米左右的脚手板。放置到平台两边。
5、在支点中间悬挂好手拉葫芦,起吊前试吊一次,检查吊点稳固程度。吊点稳固后,将仓嘴衬板吊运到煤仓内部。将其按照顺序放置到仓嘴上口平台四周,用铅丝将其固定好,放置其滑到伤人。
6、四块仓嘴衬板按顺序吊入井内后,将预先放置的四块脚手板封闭仓嘴。
7、将其中两块搬运或吊运到平台上,成90°竖直放置,人员扶稳,用螺栓连接。连接时不要上紧,便于对下一块衬板。
8、按照顺序将衬板逐一连接,调整平整后,紧固螺栓。
9、衬板方铁嘴组装完成后,用手拉葫芦吊起,观察起吊点有无变化,无变化后撤走平台脚手板,将其缓慢下放进入仓嘴。
二、安全技术措施:
1、起吊前检查手动葫芦完好情况,手拉葫芦的悬挂支承点应牢固,悬挂支承点的承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。
2、在起吊作业时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁人员通过。所有人员应躲开因万一出现断绳、断链造成绳索反弹所能波及的范围,并躲开吊物万一坠落可能波及的范围。
3、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中;在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
篇2:安装拆卸衬板安全操作规程
⒈前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,环境无危险,与岗位联系好,切断电源,执行挂牌检修制度。
⒉在倒球盘车时,首先把钢丝绳栓牢,周围人员离开方可开车,要缓慢起动,盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。
⒊在球磨机上工作和上下时,要踩稳、扶牢,使用的工具要放稳,不要重叠作业,穿戴整齐劳动保护用品。
⒋拆装衬板、篦子、角铁时,不许迎面撬,要站稳在侧在并留有一定的安全空隙,拆卸螺丝时,球磨机筒内不准有人,严禁盘车的方法拆卸衬板等。
⒌在吊运衬板等衬料时,首先要栓牢,要专人指挥吊运,如发生障碍和卡住时,不得歪拉斜拽,不准超负荷。
6.在球磨机内工作时,筒内衬板不能储备过多,装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母,打锤时先看周围是否有人和障碍物,更不准往筒内扔东西。
7.用撬棍拔孔眼时,不要外伸过长,外面的人不准由孔眼向里面望看,禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查,抚摸、调整找正。
8.安装拆卸工作中需要盘车时,筒内人员必须撤出,确认安全后方可盘车。
9.在球磨机上或筒子内工作时,必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边,防止转动。
10.衬板安装、拆卸完毕,经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作,并经试运行后,人员撤离工作现场。
11.工艺的实施过程中,拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程,安排部署好本项工作,有针对性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每个领导干部和职工都要认真对待,严防不安全事故的发生。
篇3:煤仓安装衬板安全技术措施
一、安装步骤:
1、根据计算公式对仓嘴衬板单块重量进行验算:
大块:
1.8×1.04×20×7.8=292.032kg;
大块+筋板和角铁:
292.032+50≈350kg
仓嘴整体重量:
350×4=1400kg
经计算选用2t手拉葫芦起吊,满足重量要求。
2、先在仓嘴下方的起重梁上悬挂2t手动葫芦,将仓嘴衬板逐一吊运到平台上。
3、根据一次起吊重量选择起吊点材料,由于现场没有合适的起吊支点,需要在煤仓内部搭设起吊三脚架。用70mm厚的木板或松杆横担支撑在铁轨上,中间斜撑两根松杆加强,用8#铅丝4股帮扎固定。高度控制在仓嘴上面1.5米以上。
4、清理仓嘴上方的平台,留下4块2.2米左右的脚手板。放置到平台两边。
5、在支点中间悬挂好手拉葫芦,起吊前试吊一次,检查吊点稳固程度。吊点稳固后,将仓嘴衬板吊运到煤仓内部。将其按照顺序放置到仓嘴上口平台四周,用铅丝将其固定好,放置其滑到伤人。
6、四块仓嘴衬板按顺序吊入井内后,将预先放置的四块脚手板封闭仓嘴。
7、将其中两块搬运或吊运到平台上,成90°竖直放置,人员扶稳,用螺栓连接。连接时不要上紧,便于对下一块衬板。
8、按照顺序将衬板逐一连接,调整平整后,紧固螺栓。
9、衬板方铁嘴组装完成后,用手拉葫芦吊起,观察起吊点有无变化,无变化后撤走平台脚手板,将其缓慢下放进入仓嘴。
二、安全技术措施:
1、起吊前检查手动葫芦完好情况,手拉葫芦的悬挂支承点应牢固,悬挂支承点的承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。
2、在起吊作业时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁人员通过。所有人员应躲开因万一出现断绳、断链造成绳索反弹所能波及的范围,并躲开吊物万一坠落可能波及的范围。
3、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中;在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。