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封口盘安装安全技术措施

2024-07-23 阅读 7842

一、概述

朱集矿矸石井由我单位负责施工,井筒试挖20米后,为了安全、快速地进行下一步施工,必须安装凿井封口盘。

封口盘的技术参数:

两根主梁为56#工字钢,主提和副提井盖门边梁为45#工字钢,其余副梁为32#工字钢,边梁为20#槽钢,钢梁上铺厚6mm的花纹钢板。封口盘主、副钩井盖门为了便于施工时下放c*55b型挖掘机,特将井盖门予留口尺寸定为:2600×2420mm。整个封口盘座在临时锁口上。封口盘钢梁上平面的安装标高为+24.0m。

二、施工准备:

1、参加施工人员必须熟悉有关图纸资料,学习掌握施工要领。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照图纸检查验收到货封口盘的各部件是否齐全,特别是易缺的小部件。

4、合理组织人员,优化施工方法。

三、施工工序及方法

(一)、施工工序

在井口临时琐口上组装封口盘梁系--整体操平、找正,固定--铺花纹钢板--安装

井盖门及其他孔门、井口硬化。

(二)施工方法

1、在井口临时锁口上组装封口盘梁系

(1)、调整吊盘,使吊盘的上层距临时锁口上面的距离为1000mm。作为安装封口盘的平台。

(2)、利用井口调度绞车或稳车首先将两根g-1梁和几根g-12、g-13梁吊装就位,穿连接螺栓,使之组装成一个整体。

(3)在依次吊装井盖门副梁、其他副梁及边梁,将所有钢梁组装成整体。

2、整体操平找正、固定

(1)、根据测量基点和高程,弹放封口盘安装十字中心线和安装标高线。

(2)、利用稳车牵动,用垫铁将封口盘找平,同时找正。

(3)、操平找正后,用砖加水泥将沿着临时琐口,把各梁周围稳实。

3、铺板

对照加工图,将各块花纹钢板就位。

4、安装井盖门和其他孔门,硬化井口地面

(1)、对照图纸将主、副钩井盖门分别吊装就位,固定;然后再安装其他管路、线路的孔门。

(2)、将封口盘周围的地面全部硬化。

四、质量要求

1,所有螺栓连接紧固力要适当。

2,封口盘梁面的水平度不得超过0.5/1000。

3,封口盘的安装标高与设计标高相差不得超过±100mm。

4,封口盘主梁与井盖门相关的副梁,安装时位置误差不得大于2mm:其余副梁不得大于5mm。

5,井盖门安装的位置偏差不得大与2mm。

6,吊桶及滑架与封口盘固定部分的安全间隙不得小于200mm。

7,主梁支撑在临时锁口的长度不得小于350mm。

8,封口盘所有孔口封闭要严实。封口盘梁周围不得有悬浮物。

9,封口盘所有过绳口位置必须准确,圆滑,周边不得有棱角。

五、安全注意事项

1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,掌握施工要领和安全注意事项。努力做好自主保安,严防人身、机械或电气事故的发生。

2、严禁违章作业,严禁酒后作业。

3、所有施工人员,必须配带安全帽。

4、起吊封口盘部件前,必须对使用的起吊设备、钢丝绳、绳套认真检查。

5、起吊时,必须用综绳在后面留住,且另一侧严禁站人。

6、井口已就位的钢梁还没固定好,因此在起吊其他梁的过程中必须有专人负责监护已就位的钢梁,发现问题及时处理。

7、施工过程必须有专人指挥。

8、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。

9、在封口盘上组装人员必须戴好保险带,且保险带生根要牢固。

10、特种作业人员必须持证上岗。

11、井口周围必须设置警戒,专人看管,闲杂人员严禁进入施工现场。

12、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。

13、安装封口盘时,严禁在井筒中有人作业。

六、劳动组织和工期安排

1、劳动组织:

电工:1人电焊工:1人起重工:2人

机修工5人生产管理:1人技术员:1人其他人员4人合计:15人

2、工期:

预计工期1.5天.

七、文明施工:

安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。

篇2:临时封口盘吊盘拆除临时封口盘安装施工安全技术措施

1、工程概况:纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m,井筒深度为582.200m。井口绝对标高+1132.200m处的相对标高为±0.000m。井筒装备上部套架安装完毕后,需拆除临时封口盘,便于提升设施安装作业,特制定本安全技术措施。2、施工方案:井筒装备上部套架安装完毕后,为保证提升设施安装作业安全,需要对临时封口盘拆除。利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。3、施工准备:3.1场地准备因施工现场施工垃圾较多,需要清理井口南侧场地,以方便拆除临时封口盘准备场地。3.2技术交底统一施工方法,认真学习《施工技术措施》的内容,确保施工安全,确保施工工期。3.3安全准备3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物,并在井口周围设立警戒线,由专人负责看护,非工作人员不得进入现场。3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤,如有损伤,将其及时报废。3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。检查钢丝绳的疲劳程度,如有断丝等损伤情况,作报废处理。3.3.4、电工检查电焊机的电源线有无破损,电压是否稳定。防止漏电伤人。3.4器具准备施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。4、施工方法:井口临时封口盘拆除上部套架安装完毕后,进行临时封口盘拆除工作。临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。拆除顺序:封口钢板连系梁主梁。封口钢板拆除。拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔,用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处,在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住,另一端用做留绳用。将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除,调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧,此时人员不得站在此花纹板上,站在两侧用撬棍撬起花纹板,看是否有没被割开的焊点,如有将其割开,没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘,放到井口南侧预备场地上。封口连系梁拆除。在工字钢连系梁中部用割炬割孔,同样用2t的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住,并用棕绳系于卸扣处进行后留,然后将工字钢焊缝割除,开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放到井口南侧并及时清走。主梁拆除。用拆除连系梁的方法拆除工字钢主梁并吊出井口,放置井口南侧。5、施工工期:本工程施工工期计划2天完成。5.1临时封口盘拆除---------------------------------1天5.2临时封口盘钢梁运至废料场-----------------------1天合计2天6、施工劳动力组织:工种钳工电工起重工电焊工机电安装工队长合计人数11222197、安全技术保证措施:7.1全体施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业时,必须佩戴安全带,并将其系于可靠处。7.2所有施工人员要精力集中,工作中听从指挥,杜绝人为事故发生,起吊重物时,要有专人指挥,信号不清不能开车。指挥信号明确,联络通信准确。联络信号采用两对讲机,一对使用,一对备用。7.3起重设备、机具、绳索应严格按施工措施要求选用,手拉葫芦等机具使用前必须进行检修,确保动作和制动可靠。7.4井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。任何人不得在悬吊物下面工作及来回走动。7.5井口作业人员工具要有防坠措施,工器具要有留绳,任何人不得往下抛物。7.6拆除封口盘时,人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。井口施工所有施工人员必须配带安全带,并将安全带系在安全绳上。7.7使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时,要加绳皮进行保护,防止棱角伤绳。7.8临时电源及施工用电设备需设专人维护,并经常检查绝缘情况,防止发生触电事故。

篇3:封口盘安装安全技术措施

一、概述

朱集矿矸石井由我单位负责施工,井筒试挖20米后,为了安全、快速地进行下一步施工,必须安装凿井封口盘。

封口盘的技术参数:

两根主梁为56#工字钢,主提和副提井盖门边梁为45#工字钢,其余副梁为32#工字钢,边梁为20#槽钢,钢梁上铺厚6mm的花纹钢板。封口盘主、副钩井盖门为了便于施工时下放C*55B型挖掘机,特将井盖门予留口尺寸定为:2600×2420mm。整个封口盘座在临时锁口上。封口盘钢梁上平面的安装标高为+24.0m。

二、施工准备:

1、参加施工人员必须熟悉有关图纸资料,学习掌握施工要领。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照图纸检查验收到货封口盘的各部件是否齐全,特别是易缺的小部件。

4、合理组织人员,优化施工方法。

三、施工工序及方法

(一)、施工工序

在井口临时琐口上组装封口盘梁系--整体操平、找正,固定--铺花纹钢板--安装

井盖门及其他孔门、井口硬化。

(二)施工方法

1、在井口临时锁口上组装封口盘梁系

(1)、调整吊盘,使吊盘的上层距临时锁口上面的距离为1000mm。作为安装封口盘的平台。

(2)、利用井口调度绞车或稳车首先将两根G-1梁和几根G-12、G-13梁吊装就位,穿连接螺栓,使之组装成一个整体。

(3)在依次吊装井盖门副梁、其他副梁及边梁,将所有钢梁组装成整体。

2、整体操平找正、固定

(1)、根据测量基点和高程,弹放封口盘安装十字中心线和安装标高线。

(2)、利用稳车牵动,用垫铁将封口盘找平,同时找正。

(3)、操平找正后,用砖加水泥将沿着临时琐口,把各梁周围稳实。

3、铺板

对照加工图,将各块花纹钢板就位。

4、安装井盖门和其他孔门,硬化井口地面

(1)、对照图纸将主、副钩井盖门分别吊装就位,固定;然后再安装其他管路、线路的孔门。

(2)、将封口盘周围的地面全部硬化。

四、质量要求

1,所有螺栓连接紧固力要适当。

2,封口盘梁面的水平度不得超过0.5/1000。

3,封口盘的安装标高与设计标高相差不得超过±100mm。

4,封口盘主梁与井盖门相关的副梁,安装时位置误差不得大于2mm:其余副梁不得大于5mm。

5,井盖门安装的位置偏差不得大与2mm。

6,吊桶及滑架与封口盘固定部分的安全间隙不得小于200mm。

7,主梁支撑在临时锁口的长度不得小于350mm。

8,封口盘所有孔口封闭要严实。封口盘梁周围不得有悬浮物。

9,封口盘所有过绳口位置必须准确,圆滑,周边不得有棱角。

五、安全注意事项

1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,掌握施工要领和安全注意事项。努力做好自主保安,严防人身、机械或电气事故的发生。

2、严禁违章作业,严禁酒后作业。

3、所有施工人员,必须配带安全帽。

4、起吊封口盘部件前,必须对使用的起吊设备、钢丝绳、绳套认真检查。

5、起吊时,必须用综绳在后面留住,且另一侧严禁站人。

6、井口已就位的钢梁还没固定好,因此在起吊其他梁的过程中必须有专人负责监护已就位的钢梁,发现问题及时处理。

7、施工过程必须有专人指挥。

8、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。

9、在封口盘上组装人员必须戴好保险带,且保险带生根要牢固。

10、特种作业人员必须持证上岗。

11、井口周围必须设置警戒,专人看管,闲杂人员严禁进入施工现场。

12、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。

13、安装封口盘时,严禁在井筒中有人作业。

六、劳动组织和工期安排

1、劳动组织:

电工:1人电焊工:1人起重工:2人

机修工5人生产管理:1人技术员:1人其他人员4人合计:15人

2、工期:

预计工期1.5天.

七、文明施工:

安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。