运输顺槽补打锚索安全技术措施

一、概述

1303运输顺槽局部地段压力显现明显,原巷道内支护的锚索时常发生断裂损坏现象,为了保证巷道支护强度,提高支护质量,经研究决定在1303运输顺槽断锚索处补打锚索。为确保施工期间安全,特编制如下安全技术措施。

二、施工要求

1、锚索使用φ18.9*9000mm的7股高强度低松驰预应力钢绞线,树脂药卷3支(1支k2335,2支z2360),锚固长度1550mm,锚索挂板为260×260×20mm钢板,锁具为**m19-1。

2、锚索锚固力不小于15t,预紧力不小于10t(25mpa)。

3、钻装锚索。

①用风动钻机配b19中空六方接长钻杆和φ30mm钻头在预定位置钻孔,孔深控制在8800±50mm内。

②用锚索将锚固剂(每孔1支k2335型、2支z2360型)轻推送入孔底。

③锚索下端用搅拌器与液压钻机相连。开机搅拌,先慢后快,待锚索全部插入孔后,全速搅拌15-20s后下缩风动钻机。

④张拉锚索:上托板、锁具,用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力25mpa后卸下千斤顶。再用16#铅丝把规格为500mm*500mm的金属网与锁具和顶网联成一体,发现不合格锚索要及时补打。

⑤锚索外露长度,露出锁具150mm-250mm,有效支护深度不小于8750mm。

三、施工工艺

补打锚索前要将断裂损坏的锚索取下,补打完成后按照要求及时进行紧固、张拉,在补打位置用金属网片进行护帮护顶。若与锚索配套支护的金属钢带和网片也出现破损,需及时更换为新的钢带和网片。

四、安全技术措施

1、施工前及施工过程中,施工人员要对周围的电缆、管路及设备等进行检查、保护,保证完好使用。

2、施工前,检查施工地点前后20米范围内支护情况,及时处理漏帮、漏顶和其他安全隐患。

3、施工时,严格执行敲帮问顶制度,安排专人看护帮、顶,随时观察,发现异常及时撤人处理,保证施工安全。

4、施工用材料要码放整齐,拆除不用的材料及时收拾升井,及时清理掉落的煤渣,保证巷道整洁,退路畅通。

5、原有支护拆除后,人员不得站在施工地点的正下方,防止顶板掉落煤(矸)伤人。要及时用护网对空出顶板进行支护,空顶面积较大时要补打临时锚杆进行护顶。

6、所有施工人员要穿戴利索,袖口、裤脚扎紧。

7、在高处打锚索时,必须支稳人桥、扶好梯子,人员系好安全带后站稳扶好。

8、掌握好锚索眼的深度、角度,符合要求。

9、及时封堵报废或装有断钻杆的钻孔,保证安全。

10、施工时,密切注意肩窝和煤壁片帮情况,如发现煤体酥软大面积垮落,立即停止作业,撤出人员,进行处理。

11、施工过程中,及时处理废弃不用或外露过长的锚索,防止磕碰伤人。

12、每班施工结束,进行交接班时,必须对现场进行巡查,发现异常及时处理。

13、锚索钻机的使用安全措施:

使用锚索钻机进行支护作业时,为充分发挥锚索钻机的优越性,保障作业安全,操作者必须遵守以下规程:

(1)安全操作规程:

○1操作前所有操作开关均应处于“关闭”位置。

○2确保所有水、风(油)管路清洁、畅通。

○3按标志牌所示连接水、气(油)管路。

○4严禁在钻机下垫木料。

○5严禁用手触摸旋转中的钻杆。

○6推进速度和推力要适应,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

○7当钻机突然卡钻时,将产生较大的反转扭距,操作者应小心以防扭伤。

○8当收缩支腿时,手不要按在气缸上,以防挤手。

○9油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。

○10钻进过程中,钻杆和钻机不能相对倾斜。

○11用操作臂操纵锚杆可以拧紧锚杆螺母,使钻孔搅拌安装一体化,但要注意适宜的力度,否则会损坏输出轴和内六方套。

○12钻进过程中,水流不可中断。

○13操作者应远离钻孔中心线,以防钎子断时发生意外。

○14钻孔结束后,用水冲洗干净,并远离工作面安放,放置正确,严禁乱摔乱砸。

(2)使用注意事项:

○1建立锚索钻机操作责任制,专人操作。

○2每班开机前,检查油量,过滤器应定期清洗,检查供气、水系统及支腿的灵活性。

○3检查正常后,先让钻机缓慢旋转,慢慢升起钻机,注意支腿供气不可太猛,否则,若控制不好,将可能顶弯钻杆甚至造成事故。

○4钻杆抵达顶板后,启动马达及水钮,开始进行钻孔作业,调节旋转速度逐渐增到最大。

○5钻孔完毕后,先关气,后关水,同时支腿回落过程中马达慢转,这样使钻杆随钻机下降。

○6在软岩条件下,转速快,推力小,反之,转速小,推力大,以获得最佳的钻进速度。

○7在泥质岩石中,如果水压大,出水量小,则应停止转马达,冲洗一会再钻。

○8若钻孔阻力过大,将要卡钻时,可左右晃动“t”型手把避免卡钻。

○9定期对锚索机进行维护,根据情况确定拆卸部件,并准备好备用件。

○10出现故障时,要及时彻底清洗干燥,装箱运上井,交由专业人员修理检修调试完好后,再行装箱下井使用。

14、安全注意事项

(1)在1303运输顺槽皮带侧和其他存放机电设备、固定绞车的地点施工时,要与相应设备包机人做好沟通,必须将设备停电闭锁并挂牌,确认安全后方可施工。

(2)1303运输顺槽内安设有皮带、循环绞车等设备,补打锚索时,严禁皮带或循环绞车运行,并要按下补打地点附近的急停按钮;如需要开动循环绞车或皮带时,必须和施工地点人员联系,在得到施工点人员同意,并将人员或设备撤至安全地点,确认无误后,方可进行。

(3)在1303运输顺槽内补打锚索时,所有作业人员必须严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,当车辆通过时必须将人员或设备撤至安全地点,待确认绞车、循环车停止运行后,方可作业。

(4)开动皮带和施工地点其他机电设备前,所有人员要立即撤到安全地点,严禁在施工处逗留。

(5)各岗位要做好“手指口述”及“有声安全确认”工作,保证安全施工。

15、其他未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《1303综采工作面回采作业规程》规定。

16、所有作业人员必须于施工前认真学习贯彻本措施。

篇2:运输顺槽补打锚索安全技术措施

一、概述

1303运输顺槽局部地段压力显现明显,原巷道内支护的锚索时常发生断裂损坏现象,为了保证巷道支护强度,提高支护质量,经研究决定在1303运输顺槽断锚索处补打锚索。为确保施工期间安全,特编制如下安全技术措施。

二、施工要求

1、锚索使用φ18.9*9000mm的7股高强度低松驰预应力钢绞线,树脂药卷3支(1支K2335,2支Z2360),锚固长度1550mm,锚索挂板为260×260×20mm钢板,锁具为**M19-1。

2、锚索锚固力不小于15T,预紧力不小于10T(25Mpa)。

3、钻装锚索。

①用风动钻机配B19中空六方接长钻杆和φ30mm钻头在预定位置钻孔,孔深控制在8800±50mm内。

②用锚索将锚固剂(每孔1支K2335型、2支Z2360型)轻推送入孔底。

③锚索下端用搅拌器与液压钻机相连。开机搅拌,先慢后快,待锚索全部插入孔后,全速搅拌15-20s后下缩风动钻机。

④张拉锚索:上托板、锁具,用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力25MPa后卸下千斤顶。再用16#铅丝把规格为500mm*500mm的金属网与锁具和顶网联成一体,发现不合格锚索要及时补打。

⑤锚索外露长度,露出锁具150mm-250mm,有效支护深度不小于8750mm。

三、施工工艺

补打锚索前要将断裂损坏的锚索取下,补打完成后按照要求及时进行紧固、张拉,在补打位置用金属网片进行护帮护顶。若与锚索配套支护的金属钢带和网片也出现破损,需及时更换为新的钢带和网片。

四、安全技术措施

1、施工前及施工过程中,施工人员要对周围的电缆、管路及设备等进行检查、保护,保证完好使用。

2、施工前,检查施工地点前后20米范围内支护情况,及时处理漏帮、漏顶和其他安全隐患。

3、施工时,严格执行敲帮问顶制度,安排专人看护帮、顶,随时观察,发现异常及时撤人处理,保证施工安全。

4、施工用材料要码放整齐,拆除不用的材料及时收拾升井,及时清理掉落的煤渣,保证巷道整洁,退路畅通。

5、原有支护拆除后,人员不得站在施工地点的正下方,防止顶板掉落煤(矸)伤人。要及时用护网对空出顶板进行支护,空顶面积较大时要补打临时锚杆进行护顶。

6、所有施工人员要穿戴利索,袖口、裤脚扎紧。

7、在高处打锚索时,必须支稳人桥、扶好梯子,人员系好安全带后站稳扶好。

8、掌握好锚索眼的深度、角度,符合要求。

9、及时封堵报废或装有断钻杆的钻孔,保证安全。

10、施工时,密切注意肩窝和煤壁片帮情况,如发现煤体酥软大面积垮落,立即停止作业,撤出人员,进行处理。

11、施工过程中,及时处理废弃不用或外露过长的锚索,防止磕碰伤人。

12、每班施工结束,进行交接班时,必须对现场进行巡查,发现异常及时处理。

13、锚索钻机的使用安全措施:

使用锚索钻机进行支护作业时,为充分发挥锚索钻机的优越性,保障作业安全,操作者必须遵守以下规程:

(1)安全操作规程:

○1操作前所有操作开关均应处于“关闭”位置。

○2确保所有水、风(油)管路清洁、畅通。

○3按标志牌所示连接水、气(油)管路。

○4严禁在钻机下垫木料。

○5严禁用手触摸旋转中的钻杆。

○6推进速度和推力要适应,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

○7当钻机突然卡钻时,将产生较大的反转扭距,操作者应小心以防扭伤。

○8当收缩支腿时,手不要按在气缸上,以防挤手。

○9油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。

○10钻进过程中,钻杆和钻机不能相对倾斜。

○11用操作臂操纵锚杆可以拧紧锚杆螺母,使钻孔搅拌安装一体化,但要注意适宜的力度,否则会损坏输出轴和内六方套。

○12钻进过程中,水流不可中断。

○13操作者应远离钻孔中心线,以防钎子断时发生意外。

○14钻孔结束后,用水冲洗干净,并远离工作面安放,放置正确,严禁乱摔乱砸。

(2)使用注意事项:

○1建立锚索钻机操作责任制,专人操作。

○2每班开机前,检查油量,过滤器应定期清洗,检查供气、水系统及支腿的灵活性。

○3检查正常后,先让钻机缓慢旋转,慢慢升起钻机,注意支腿供气不可太猛,否则,若控制不好,将可能顶弯钻杆甚至造成事故。

○4钻杆抵达顶板后,启动马达及水钮,开始进行钻孔作业,调节旋转速度逐渐增到最大。

○5钻孔完毕后,先关气,后关水,同时支腿回落过程中马达慢转,这样使钻杆随钻机下降。

○6在软岩条件下,转速快,推力小,反之,转速小,推力大,以获得最佳的钻进速度。

○7在泥质岩石中,如果水压大,出水量小,则应停止转马达,冲洗一会再钻。

○8若钻孔阻力过大,将要卡钻时,可左右晃动“T”型手把避免卡钻。

○9定期对锚索机进行维护,根据情况确定拆卸部件,并准备好备用件。

○10出现故障时,要及时彻底清洗干燥,装箱运上井,交由专业人员修理检修调试完好后,再行装箱下井使用。

14、安全注意事项

(1)在1303运输顺槽皮带侧和其他存放机电设备、固定绞车的地点施工时,要与相应设备包机人做好沟通,必须将设备停电闭锁并挂牌,确认安全后方可施工。

(2)1303运输顺槽内安设有皮带、循环绞车等设备,补打锚索时,严禁皮带或循环绞车运行,并要按下补打地点附近的急停按钮;如需要开动循环绞车或皮带时,必须和施工地点人员联系,在得到施工点人员同意,并将人员或设备撤至安全地点,确认无误后,方可进行。

(3)在1303运输顺槽内补打锚索时,所有作业人员必须严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,当车辆通过时必须将人员或设备撤至安全地点,待确认绞车、循环车停止运行后,方可作业。

(4)开动皮带和施工地点其他机电设备前,所有人员要立即撤到安全地点,严禁在施工处逗留。

(5)各岗位要做好“手指口述”及“有声安全确认”工作,保证安全施工。

15、其他未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《1303综采工作面回采作业规程》规定。

16、所有作业人员必须于施工前认真学习贯彻本措施。

篇3:煤运输回风反坡补打锚杆锚索加强支护安全技术措施

一、工程概况

2011年9至今年5月份8#煤运输反坡下部、8#煤回风反坡下部及上部冒落,运输反坡上部、8#煤回风反坡下部及上部未冒落区原来的支护强度已经无法满足实际要求,经矿方领导及项目部领导现场办公会研究决定对此段巷道补打锚杆,对冒落区前20m范围内补打锚索加强支护。为确保施工安全特制定如下安全技术措施。

二、技术要求

1、锚杆采用Φ18×2000的螺纹钢等强锚杆。

2、每根锚杆采用1根树脂药卷锚固剂进行固定,每根锚索采用3只树脂药卷固定,锚固剂型号为CK2360。

3、锚杆托盘尺寸为150mm×150mm×8mm,为正方形碟形,锚索托盘规格为300mm×300mm×12mm,为正方形碟形。

4、锚索采用Φ15.24mm的钢绞线,锚索打到上部岩层中部,在冒落区前20m之内,加打锚索梁进行加强支护,锚索梁间距3.0m,锚索梁长度4.0m,每根锚索梁用2根锚索固定。

5,顶锚杆间排距为900mm×1000mm,具体位置见巷道俯视图。

6、先施工运输反坡,在施工运输反坡回风反坡联络道,最后施工回风反坡。

三、技术要求

1、严格按照测量部门给定的巷道中心线进行施工。

2、施工前对巷道的支护情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,敲掉危石、浮石。敲帮问顶制度必须由2名经验丰富的老工人进行,一人瞭望,一人手持2m以上长柄工具进行。

3、补打锚杆之前,对巷道中的网兜进行处理,处理网兜前对网兜附近的巷道顶板进行支护。施工时人员站在支护稳定的巷道中手持长柄工具进行操作。

4、补打顶板锚杆时设立牢固的按安全作业平台。

5、严禁多头作业,必须由外向里依次进行施工。

6、施工前对巷道中的电缆风水管路用皮带或其他物品进行妥善遮盖。防止掉块对机电设备进行损坏。

7、其余未述事项,严格按照《8#煤回风反坡顶板处理安全技术措施》及《煤矿安全规程》执行。