采面设备回撤安全技术措施

11611采煤工作面由于停采的时间较长,采面顶板及煤壁垮塌严重,部分刮板机及支柱被埋,运输巷道片帮,垮塌严重,水沟堵塞,各种机电设备锈蚀严重。为保护井下机电设备的使用寿命,延长巷道的服务年限,经矿委会研究决定,对11611采面及运输巷进行维护,对各种机电设备撤回地面进行维修保养。为确保工作面回撤设备及巷道维护的施工安全,特制定11611采面机电设备回撤及巷道维护安全技术措施。

一、成立设备回撤及巷道维修安全领导组

组?长:

副组长:

成?员:

二、领导组工作职责

1、组长:负责回撤及巷修工作的全面指挥、安排,全面负责施工期间的一切工作。

2、副组长:协助组长的工作。...负责安全措施的编制及技术指导,...负责机电设备回撤的全面指挥及设备维修保养的安排工作。

3、成员:...负责日常工作的协调,监督检查;...负责施工现场的安全管理指挥,人员安排组合及工程质量管理等;...负责工作面的设备撤迁回收及维护保养;其余成员负责现场安全、工程质量的监管工作。

三、回撤工序安排

1、清理11611运输巷的浮煤、浮矸,疏通排水沟;

2、清理11611采面的浮煤、浮矸及对采面顶板加强支护,对漏液的支柱进行补液、更换支柱等;

3、回撤巷道及工作面的电缆线和各种管路、开关;

4、回撤工作面的刮板机及割煤机;

5、回撤工作面的支柱;

6、回撤11611运输巷的刮板机。

四、?回撤设备安全技术措施

(一)?、电气设备的回撤

1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人,对机电设备的回撤负安全技术责任;

2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥,作业人员对自身安全负责;

3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排,通知班组人员在时间上做好准备工作,做到安全、有序进行;

4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等;

5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠,装载运输工具必须检查完好,做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁;

6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源,并进行停电测试,严禁带电搬迁;

7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外,还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标;

8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面,严禁有损坏电气设备的行为。

(二)、工作面液压支柱与绞接梁的回撤

1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤;

2、严禁分段进行回撤支柱;

3、在回撤破碎地点的支柱时,必须在自己左右两侧打护身支柱,再对回撤支柱卸压撤出支柱;

4、在回撤支柱前,必须对所有支柱进行加液工作,使支柱的支撑力达到最大值;

5、回撤破碎地段的支柱时,首先用绳子套在支柱的顶端,然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压,最后用绳子把支柱拉出来,严禁人员爬进去抱支柱;

6、参加回撤人员,必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成,现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人,各个工种相互协调;

7、遇难回支柱时必须要打替柱,替柱用木支柱,木材长度根据工作面的高度决定。圆木小头不得小于15cm,支柱架设要迎山有力,柱窝要实地,且要带帽支护,不得使用废旧材料做替柱;

8、回柱时首先挂好回柱拉钩,在安全的地方使用长柄工具缩降支柱,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉梁的圆销,使顶梁落下并拖出;倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。回柱放顶时,无关人员不得进入工作地点。

9、回出的支柱及绞梁必须及时运到巷道内放好、堆码整齐,不得堆在回撤时的通道上;

10、所有上岗人员在班前会上均应明确自己的工作任务及职责,并对个人的安全负责。

11、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶,并在作业过程中严格执行好敲帮问顶制度,发现问题及时处理。

12、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好,是否有悬顶和悬危煤矸,规定的支护是否齐全合格,如不符合标准要求,应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。

13、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作,以便观察顶板,准确判断顶板来压情况。

(三)、刮板机回撤

1、拆卸溜子时,要首先加固机头、机尾顶板,单体柱要进行二次注液;支柱至少要保证二梁六柱,单体柱必须用防倒绳拴牢,防止柱倒伤人。

2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时,必须有现场安全管理人员负责,工作前班长和安全员应检查手拉葫芦、绳鼻、滑轮、吊梁、吊具等是否符合安全要求,钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象,确认安全方可使用,使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上,并有专人观察支柱的变化情况,若支柱发生移动,必须停止工作。起吊输送机时,应先试吊,确认无危险后再正式起吊,人员要远离起吊地点。

3、拆掉的溜槽要及时运出工作面,并在指定位置摆放整齐,不得影响运输和行人,当班回撤的溜槽要运至地面存放。人员抬运重物时,要有专人指挥,互叫互应,齐起齐落,严禁私自行动,以防重物伤人或损坏设备。

4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失,拆下的配件应安排专人保管,设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护,以免损坏。

(四)、巷道维修劳动组织

1、组建每班4人的维修队伍,负责巷道的维修工作,严禁单独一人从事巷修任务。

2、维修工必须是从事采掘工作三年以上,有熟练的维修工作技术和经验,熟悉矿井的通风路线、进、出班路线和避灾撤退路线等。

3、由带班矿长现场指导工作。在安全员中指定一人为现场作业负责人,同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。

4、作业人员必须服从领导,听从指挥,未经领导批准,不准任意更换或撤消人员。现场负责人要随时与领导汇报工作,发现有安全隐患时必须立即撤出人员至安全地点,并向调度室和矿领导汇报。

5、维修工必须严格按本措施施工作业,加强个人自主保安意识,对本岗位的自身安全负责。

6、扩修实行“三八”工作制,三个班扩修,出勤率90%。

7、采用一次成巷循环作业,循环进度:2m/班。

(五)、作业及运输方式

沿11611运输巷垮塌的两帮进行维修,采用人工撮煤到刮板运输机上,由主皮带运输到地面。

(六)、共风要求

1、按作业人员计算:此维修巷道每班作业人员为4人,共风量不得低于16m3/min。

2、按瓦斯涌出量计算:

q采=100×q×k

=100×0.65×1.4

=91m3/min

式中:q-采煤工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量,0.65m3/min;

k-采煤工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均衡的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值;炮采工作面可取k=1.4~2.0,本工作面取1.4);

本采面实测进风量为103m3/min,满足通风要求。

(七)、工程质量要求

1、巷道上宽1.6米,下宽2.2米,中高1.7米。

2、支护材料为工字钢支护。

3、支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部分才进行支护。

4、支架排距0.8米,背邦必须严实,接顶必须接到顶。

5、巷道内的浮煤浮矸、水沟的淤泥必须清理干净,

(八)、维修支护操作规程

1、安全检查,排除不安全隐患:

①作业前加固工作面10米之内的支架。

②安全员必须由外向里逐棚进行检查。

2、做好临时支护:对于刁放不下的危岩首先打好戴帽点柱,然后才进行永久支护。

3、挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时,须由专人监护。

4、立棚腿:竖上棚腿,调整好角度,并稳固好棚腿。

5、合棚梁:横梁上的棚头与棚腿合口,先合一头后,再合另一头,禁止人员在下方逗留或通过。

6、合口后将支架找正,压肩初步固定。

7、检查支架的架设质量,符合质量标准后,再背顶背帮,楔紧打牢。

8、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

9、修复支架前,应先找掉危岩、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。

10、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;

(2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;

(3)支架无歪扭迈步、前倾后仰现象;

(4)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

11、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。

12、底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫垫板时,其规格、材质必须符合要求。

13、在上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处。

(九)、维修巷道安全技术措施

1、开好班前会,详细安排有关安全注意事项和质量要求,明确施工,指定专人观察顶板和支护情况,修理作业点人数不得少于3人。

2、严格瓦斯检查制度,瓦检员必须经常检查瓦斯,每班不少于三次以上,严禁空班漏检。

3、临时停电停风时必须立即撤出所有工作人员,以免人员误入。恢复作业前必须首先排除瓦斯至规定值,待一切正常后方可恢复施工。

4、作业前首先检查通风,瓦斯及顶板情况,只有在正常通风和瓦斯浓度不超限情况下方可开展其它工作,坚持“三不施工”的原则(即:不安全不施工;措施不到位不施工;隐患未排除不施工)。

5、动工前必须对作业点前的顶板进行检查,并严格执行敲邦问顶制度,及时用长柄工具撬下松矸危岩。对工作地点的危棚危渣、浮矸进行检查清理,无法用撬棍找尽的或暂时无法处理的,应及时用厢木打戴帽点柱进行临时支护。并清理好退路,确保退路畅通。

6、维修顺序只能从外向里逐架进行,一架(或段)未修好之前不得中途停止工作而进行下一架(或段)的维修。严禁分段多点作业。

7、顶板破碎地带维修前必须采取临时支护措施控制好顶板,严禁空顶作业。

8、严格搞好支护质量及巷道规格质量。材料、工具、人员不齐不得进行巷修工作,作业过程中发现有冒顶,片邦、倒架等预兆时,必须立即停止工作,撤退人员,待压力稳定后再采取措施进行处理。

9、维修需要用爆破方式施工时,应请示矿领导,并必须按“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制执行。当班负责人负责派岗、撤岗、汇报。凡是能与爆破地点相通的巷道都必须设岗,并严格执行本矿的火工产品管理、爆破管理规定执行,严禁放糊炮、明火放炮。

10、当拆旧(烂)支架确有安全威胁时,不得立即拆除原有旧(烂)支架,应在旧(烂)支架的空档内先架好新支架。架好后并将帮顶背接严实,经检查合格有安全保障后再折旧(烂)支架。当旧(烂)支架不影响巷道安全使用时,可以不折。

11、维修期间,有人员通过作业地点时,应先与作业人员联系,经取得同意待处理好安全后方能通过。

12、维修后的巷道应在下帮一侧掏好排水沟。其水沟断面能保持巷道内无积水,巷道内应无杂物、浮矸、干净卫生。

13、敲帮问顶必须由2人组成。一人监视安全,另一人敲帮问顶。一旦发现险情,必须立即撤到安全地点。

14、敲帮问顶人应首先清理好安全撤退路线,选好安全地点,从易到难,从外向里逐架依次推进,并超前作业点5-10m。

15、敲帮问顶人员的安全退路应与安全出口连通。此范围内不能有阻碍物,确保安全撤退路线畅通无阻。

16、下放材料时,同车内的物料长短应一致,否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高,并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。

17、运料时,注意不要刮碰沿路的支架。

18、两人以上装卸时,必须互叫互应,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱扔,以防物料弹落伤人或砸坏设备。堆放物料时,要按品种、规格分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,并要保证行人行车宽度和通风断面。

(十)、避灾路线

1、发生水灾时的避灾路线:

施工地点→皮带下山→主斜井→地面。

2、发生火灾,瓦斯、煤尘灾害时的避灾路线:

施工地点→皮带下山→主斜井→地面。

3、发生顶板事故时的避灾路线:

施工地点→安全地点。

篇2:安全检查大队安装回撤安全员岗位责任

安全目标

1.安全质量检查覆盖率100%。

2.隐患督促整改处理率100%。

3.“三违”查处率100%。

4.班评估达到规定要求。

5.使用好劳动保护用品,本人无煤矿职业病。

安全责任

1.保证现场安全监督检查到位,发现异常情况,及时督促不安全隐患和问题的整改,执行安全生产管理的有关规定,是“安全、健康、文明”的总的监督执行者。

2.坚守岗位,不脱岗、串岗、漏岗。

3.现场检查过程中发现事故隐患、或重大灾害预兆,须及时汇报给安全信息室及上级主管部门,并根据现场实际情况采取相应措施,必要时责令停止施工撤出人员。

4.负责监督检查本班其他干部职工的安全行为,消灭违章现象,共同杜绝人身事故、非伤亡事故。

安全标准

1.开工检查作业:

(1)带好检查、记录用具。

(2)会同验收员、班长对施工场所按规程详细检查(包括顶、帮、支护及所用工具、设备)对存在问题和隐患与当班班长确定处理方法,并限时处理。

(3)对工作场所的各种问题和隐患要逐一向安全调度信息室汇报。

2.正常作业:

(1)按规程规定要求对各工作人员根据其工作场所和工作性质的不同,及时提出其安全注意事项和纠正不安全作业行为。

(2)对特种作业人员检查其持证上岗情况。

(3)对周围环境较为恶劣、作业时易出现危险等工种和工序,必须严格进行监督检查,随时提醒作业过程中应注意的事项和规范动作,同时也必须对所管辖范围内的其他作业人员做好监督检查;对技术不熟练或违章蛮干的人员要立即令其停止作业。

(4)工作过程中,时刻观察顶、帮支护和设备运转情况,发现异常,必须立即令其停止作业,待处理后,方可准其作业。

(5)设备运转前,检查所有安全防护装置、设施,必须齐全、完好、可靠、否则不得让其作业。

(6)按规定将本班作业过程中的工作情况和问题隐患逐一向调度汇报。

(7)对所存在的问题和隐患与班长一起商定处理方法,并定出处理程序;进行处理时,必须按先后顺序和安全措施的规定进行,并有专人现场监护,直至处理符合安全要求时,方可允许开工作业;处理过程中,必须自始至终现场监督;遇有特殊问题,因条件限制不能及时处理,但又严重威胁安全作业时,必须停止作业并向安全信息室汇报。

3.收尾作业:监督作业人员在交班前按规定要求作业,包括对顶、帮、支护及工具、设备、安全防护设施等进行检查,做到不留隐患。

4.安全要点:问题及隐患未处理完毕,不得让其作业。处理问题及隐患需补充安全措施时,必须监督其在制定出措施后,再根据措施进行处理。

篇3:二采回撤敷设高压电缆安全措施

一.施工时间:年月日

二.施工单位:机电工区

三、施工负责人:

机电工区:

机电科:

安监站:

调度室:

四、施工前的准备工作:

1、施工前提前将高压电缆摘下挂钩放在轨道旁。

2、清理好运输线路,确保运输畅通。

五、电缆回撤敷设施工步骤及安全注意事项:

1、人员组织:掘进一区8人、掘进二区6人、采煤二区6人、采煤一区6人,机电工区6人、机电科1人,每个单位必须有1名管理人员,共计33人。

2、人员安排顺序:掘进一区掘进二区采煤一区采煤二区机电工区机电科

3、人员扛电缆数量5m/人。

4、(1)二采轨道下山二采二道底车场六采平巷

5、电缆到位后,由机电维修工吊挂到电缆挂钩上。

6、所有人员行走中必须听从负责人的统一指挥。

7、所有人员行走中禁止忽快忽慢,严禁将电缆落地托行,以防电缆折扣,磨损等损坏现象。

8、转弯处必须用靠近内弯侧肩扛电缆,以防电缆挤伤人员。

9、所有参加敷设电缆的工区管理人员及安监员时刻注意运送电缆人员状况,及时提醒运送电缆人员行走速度及更换肩扛位置,杜绝中途走人现象。

10、其它未尽事宜执行《安全规程》及其它有关规定。