南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施

一、地面瓦斯抽放系统简介

南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2bep72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2bep60,抽放流量为300m3/min。计划运行2bep72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。

二、?投运的必要性

我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2bep42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。

三、安全技术措施

(一)组织领导

矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。

总指挥:杨伟峰

副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利

指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋

地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永

井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋

(二)准备工作

1、地面抽放泵站的准备

(1)投运前,

试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。

4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。

5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。

6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。

8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。

9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。

10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。

11、瓦斯抽放泵操作程序:

;、启动

(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。

(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。

(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。

(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。

(5)、检查轴承的润滑液是否充足。

(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。

(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147kpa的清水,注入时间约为30秒。

(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。

(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。

(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。

;、运转泵在运转中,应及时观察检查:

(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。

(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。

(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。

(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。

(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。

(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。

;、停泵:

(1)、关闭进气管路阀门。

(2)、关闭电机。

(3)、关闭各供、排水管路阀门。

(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。

12、瓦斯泵站投运成功的确认

瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。

四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施

如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。

五、泵站供电管理

1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。

2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。

3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。

4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。

5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。

六、维修及保养

1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。

2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。

3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。

4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。

5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。

6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。

7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。

篇2:南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施

一、地面瓦斯抽放系统简介

南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。

二、?投运的必要性

我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。

三、安全技术措施

(一)组织领导

矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。

总指挥:杨伟峰

副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利

指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋

地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永

井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋

(二)准备工作

1、地面抽放泵站的准备

(1)投运前,

试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。

4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。

5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。

6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。

8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。

9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。

10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。

11、瓦斯抽放泵操作程序:

、启动

(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。

(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。

(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。

(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。

(5)、检查轴承的润滑液是否充足。

(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。

(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。

(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。

(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。

(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。

、运转泵在运转中,应及时观察检查:

(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。

(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。

(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。

(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。

(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。

(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。

、停泵:

(1)、关闭进气管路阀门。

(2)、关闭电机。

(3)、关闭各供、排水管路阀门。

(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。

12、瓦斯泵站投运成功的确认

瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。

四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施

如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。

五、泵站供电管理

1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。

2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。

3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。

4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。

5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。

六、维修及保养

1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。

2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。

3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。

4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。

5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。

6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。

7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。

篇3:风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施

一、地面瓦斯抽放系统简介

南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。

二、?投运的必要性

我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。

三、安全技术措施

(一)组织领导

矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。

总指挥:杨伟峰

副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利

指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋

地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永

井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋

(二)准备工作

1、地面抽放泵站的准备

(1)投运前,

试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。

4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。

5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。

6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。

7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。

8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。

9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。

10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。

11、瓦斯抽放泵操作程序:

、启动

(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。

(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。

(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。

(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。

(5)、检查轴承的润滑液是否充足。

(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。

(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。

(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。

(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。

(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。

、运转泵在运转中,应及时观察检查:

(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。

(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。

(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。

(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。

(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。

(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。

、停泵:

(1)、关闭进气管路阀门。

(2)、关闭电机。

(3)、关闭各供、排水管路阀门。

(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。

12、瓦斯泵站投运成功的确认

瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。

四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施

如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。

五、泵站供电管理

1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。

2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。

3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。

4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。

5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。

六、维修及保养

1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。

2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。

3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。

4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。

5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。

6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。

7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。