南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施
一、地面瓦斯抽放系统简介
南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。
二、?投运的必要性
我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。
三、安全技术措施
(一)组织领导
矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。
总指挥:杨伟峰
副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利
指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋
地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永
井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋
(二)准备工作
1、地面抽放泵站的准备
(1)投运前,
试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。
4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。
5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。
6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。
8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。
9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。
10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
、启动
(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。
(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。
(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。
(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。
(5)、检查轴承的润滑液是否充足。
(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。
(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。
(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。
(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。
(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。
、运转泵在运转中,应及时观察检查:
(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。
(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。
(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。
(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。
(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。
(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。
、停泵:
(1)、关闭进气管路阀门。
(2)、关闭电机。
(3)、关闭各供、排水管路阀门。
(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。
12、瓦斯泵站投运成功的确认
瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。
四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施
如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。
五、泵站供电管理
1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。
2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。
3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。
4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。
5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。
六、维修及保养
1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。
2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。
3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。
4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。
5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。
6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。
7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。
篇2:掘进回风局部通风机投运安全措施模版
根据矿井安排,由我队负责21071下顺槽回风巷掘进施工,为完善通风系统,需投用-100车场安装的两台fbdno5.6/2×11型局部通风机。为确保局部通风机投运过程的安全,特制定以下安全技术措施。
一、计划投运时间
计划投运时间为2015年4月6日8点班。
二、投运地点
-100m车场。
三、劳动组织
安全负责人:李要军
技术负责人:刘晓伟
施工负责人:卢锋宇
四、施工前的准备
1、将两趟风机电源线沿副暗斜井、-150m车场及管子道敷设至-150m变电所,21071下顺槽回风巷风筒接至工作面。
2、投运前,对新接风机供电系统及监测监控系统进行排查,确保无误后方可安排投运。
3、投运前参与风机投运人员认真学习本措施及机电科供电设计。
4、根据计划提前办理停送电联系票并送各单位存档。
五、风机投运过程
1、先将-150m变电所16#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌,将21071下顺槽回风巷主扇电源线接入-150m变电所17#风机专用馈电开关。
2、将-150m变电所16#、17#风机专用馈电开关送电,对21071下顺槽回风巷主扇风机进行试运行,试运行时间不能低于10分钟。
3、21071下顺槽回风巷主扇风机试运行正常后,将-150m变电所1#风机专用馈电开关停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌,将21071下顺槽回风巷备扇电源线接入-150m变电所3#风机专用馈电开关。
4、将-150m变电所1#、3#风机专用馈电开关送电,对21071下顺槽回风巷备扇风机进行试运行,试运行时间不能低于10分钟。
5、21071下顺槽回风巷主备扇风机均试运行正常后进行倒台试验,倒台时间不能低于10分钟。
六、安全措施
1、局扇风机投运过程中牵涉停送电事宜需提前办理停送电联系票送各单位存档。
2、新安装风机投运前由-150m变电所值班人员根据机电科设计对-150m变电所开关整定值进行调整,调整后整定值经机电科验收后方可安排风机投运。
3、局扇风机投运过程,必须有机电队长现场指挥,严禁违章作业。
4、风机投运过程中需要拆接电源线路的必须严格执行停送电程序,停电时对上级开关进行停电、闭锁、上密码锁、挂停电牌并安排专人看护;设备开盖前必须检查设备前后20m范围内瓦斯浓度低于0.5%方可进行开盖作业,作业时严格执行停电、验电、放电程序并打设接地线;送电前对风机配电点瓦斯浓度进行检查,确认风机配电点瓦斯浓度低于0.5%方可进行试运行。
5、风机投运时通防科、机电科、监测监控人员需进行现场监督指导,确保局部通风系统运行正常,确保能够实现风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全保护功能。
6、风机电源接电前风机控制开关必须处于停电闭锁位置。
7、由技术员负责组织施工人员对本安全技术措施进行贯彻学习。
篇3:南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施
一、地面瓦斯抽放系统简介
南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。
二、?投运的必要性
我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。
三、安全技术措施
(一)组织领导
矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。
总指挥:杨伟峰
副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利
指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋
地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永
井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋
(二)准备工作
1、地面抽放泵站的准备
(1)投运前,
试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。
4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。
5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。
6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。
8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。
9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。
10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
、启动
(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。
(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。
(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。
(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。
(5)、检查轴承的润滑液是否充足。
(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。
(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。
(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。
(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。
(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。
、运转泵在运转中,应及时观察检查:
(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。
(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。
(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。
(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。
(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。
(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。
、停泵:
(1)、关闭进气管路阀门。
(2)、关闭电机。
(3)、关闭各供、排水管路阀门。
(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。
12、瓦斯泵站投运成功的确认
瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。
四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施
如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。
五、泵站供电管理
1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。
2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。
3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。
4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。
5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。
六、维修及保养
1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。
2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。
3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。
4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。
5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。
6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。
7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。