中央泵房安全技术措施

第一章工程概括

为了确保红土沟煤矿井下中央水泵房及排水管路安装等工作的顺利进行,根据矿方工作安排及设计要求需要我单位安装主斜井井底中央泵房及排水系统设备及管路敷设,施工范围为管子道井巷及井底泵房。

安装工程量

1、主排水泵,型号md155/30*6,3台;

2、真空泵,型号zbz-4,3台;

3、馈电开关,型号kbz2-400,2台;

4、磁力启动器,型号qjz-315,3台;

5、磁力启动器,型号qbz-30,3台;

6、敷设电缆,myp3×95,数量900米。

第二章工程施工承包目标

1、质量目标:将本工程打造为合格工程。

2、施工工期:2010年9月10日至?2010年9月25日

3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。

4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。

第三章安全技术措施编制依据

一、编制依据:

根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。

二、工程施工质量执行规范:

1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》mt5010-95

2、《煤矿安全规程》2010年版

3、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》gb50451-2008

4、工程安装图纸

5、红土沟煤矿设备安装工程合同

第四章施工准备工作

一、技术准备:

1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审,并由矿方设计部门进行技术交底,对施工图纸中的疑问及时反映,确定解决方法,以利施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻《施工组织设计》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

2、与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、水源、及风源,派人熟悉运输线路及施工现场,以便于施工。

3、与矿方测量人员联系,进行测量交点,十字中心线基准点必须三个点以上,标高基准点两个以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。同时结合泵房的实际情况,考虑运输、井下通风,对安装质量及安全方面的负面影响,合理安排施工方法,确保施工工期。

二、施工材料、工具的准备及构件加工:

根据实际及安装工艺,施工材料、工器具必须准备充分,对即将使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律更换,严禁将隐患带入施工场地。由于本矿属高瓦斯矿井、井下严禁电气焊作业,一切需要电气焊的构配件、工具、半成品制作都需要在地面上进行,电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施,并及时通知矿方告知作业的地点、时间。合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,不合格严禁安装,结合安装工艺进行合理、精确加工,保证构件加工质量。

施工主要工(器)具设备:

(1)钢管支架一付。

(2)人字梯2个。

(3)电气焊b*-400(660v)?一台

(4)灭火气4个(8kg)

(5)5米长φ18.5钢丝绳套两根。

(6)井上井下联系方法:井下安装1台电话。

(7)5t手动葫芦3个。

(8)水准仪2台。

三、验收设备及材料:

与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。

具体验收方面如下:

1、设备到货后对设备进行验收。

2、入井前,对管材,各种阀门要进行外观目测检查,抽样进行压力、密闭测试。各项指标达到标准后,方可进行安装。

3、入井前,再次对使用的工器具、测量用具、劳动安全防护用品进行认真检查。

第五章施工方案及技术要求

一、施工顺序安排:

整个施工过程以安装工程为主,根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行施工。每个作业段内的各单位之间仍采用平行作业,在各单位工程内部实行流水施工组织作业。每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。

本工程坚持合理的施工顺序:

1、熟悉图纸,检查、熟悉现场。

设备类:

2、检查设备到货情况,认真组织验收。发现问题及时汇报处理,确认无误后方可下井。

3、认真进行设备基础验收,验收合格后可进行放线,基础处理。

4、设备安装前对所有吊装设备,工具、电气设备进行检查,不得带病作业。

5、水泵等设备进行安装,找平找正,检查合格后二次灌浆。

6、具备条件时通电试运转。

7、支架,挂件下料制作。

8、按图纸要求进行底漆防腐。

9、按图纸要求将支架,挂件,配水阀门的安装位置定点放线并安装。

10、对阀门进行强度和严密性试验。

11、按图纸要求进行管道,管件,阀门安装。

12、检查好以后,进行冲管清洗和水压试验。

13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.

二、主排水泵房设备安装

主要施工顺序

设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。

1、严格按设计图纸的要求对到货的设备进行检查验收,确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求,方可进行下放运输。

2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。

a、基础座标纵横轴线±20mm

b、基础外形尺寸±20mm

c、基础不同面标高+0~-20mm

d、予留地脚孔深度+20~0mm

e、预留地脚孔垂直偏差10mm

3、将设备在井上口装于平板车上,捆扎牢固,并检查设备的尺寸,保证在下放过程中不相互碰撞,或挂碰巷道及其他物件,以防损坏设备。对体积较大或质量较大的设备,在不影响设备质量和性能的前提下,应解体运输,在解体运输之前应预先在需解体的设备上做好标记,并做好记录,小零散件应设专人保管。在斜巷运输时,要用绳头、马蹬、千不拉等将设备或组合件捆绑好。

4、测量人员检查验收完基础,符合要求后,将基础孔内的杂物清理干净,放置垫铁的部位用剁斧剁平,对其他部位进行铲麻面。

5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘,然后依据随机技术文件按照工艺流程进行吊装。

6、利用千斤顶、千不拉将设备找平、找正后,进行二次灌浆。

三、水泵安装技术要求:

1、水泵安装方式与安装位置,必须与设计相符,泵体与主电机下安装垫铁必须垫稳垫实。

2、基础螺栓的材质与规格必须符合厂家技术文件规定,安装后基础螺栓严禁歪斜。

3、水泵基础二次灌浆必须充填饱满,捣固密实,混凝土砂浆标号必须符合设计要求,比基础混凝土强度高一级,隐蔽工程部位要做好记录,并请工程监理、代表签证。

4、泵的窜量必须符合设备技术文件的规定,并做好实测记录。

5、泵的轴向水平度不得超过0.5/1000,做安装调试记录。

6、泵体安装允许误差为:

泵体位置:?10mm/m,标高:±20mm

7、联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。盘车灵活,无明显阻滞现象,无异常声音。

四、管道及阀门安装

1、阀门的型号及规格必须符合设计要求,安装位置及进出水方向要正确,手轮的手柄朝向合理,操作方便。

2、阀门安装前要做强度及严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.25倍,试验时间为5分钟,壳体、压盖及填料无渗漏为合格。

3、水泵硐室环形管道安装走向、高度、必须符合设计要求,予留管道出口,必须用法兰盖板密封。

4、管道支架应按设计要求加工安装,表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。

5、吸管支梁,配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。

6、支架间距、高度按设计要求施工,安装牢固无歪斜现象。

7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:

①管道附件应使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2-4个螺距,紧固均匀,松紧适度。

②管道的支架必须安装在设计规定的一侧,支架的材质、规格必须符合设计要求,支架高度,间距要符合设计规定,固定后管卡中心线要保持直线。

③支架固定时要先放线后固定,确保管卡中心位置准确。

④支架调整后,用速凝混凝土充填预留孔,安装牢固。

⑤法兰连接时应相互保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超孔径的5%,保证螺栓自由穿入。

⑥螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。

⑦管道的防腐为一遍底漆,三道高效环氧煤沥青面漆。刷漆前管道必须彻底除锈,严禁一面除锈一面刷底漆。

⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置,龙门横梁必须用托架固定,双管在龙门处不得交叉。

⑨管道完工后,必须进行打压试验,试验压力为2.5mpa,不得有跑、冒、滴、漏现象。

五、防爆开关安装

1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。

2、隔爆面完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。。

3、接线符合矿方要求及规程规定。

4、开关过电流及短路保护整定参数符合设计或技术文件规定的数据,动作灵敏、可靠。

六、接地装置安装

1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地,接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2mω,且无串接现象。

2、接地电阻的焊接应采用搭接,搭接的长度及焊接工艺应符合规定。

3、各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全,牢固紧死,并有防锈措施。

七、试运转:

1、试运转前的检查工作

①电动机的转向应符合泵的转向要求。

②各紧固连接部位不应松动。

③润滑油脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。

④管路应进行过压力试验,不得有泄漏现象。

⑤安全、保护装置应灵敏、可靠。

⑥盘车应灵活、正常。

⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。

⑧检查电器设备是否正常。

2、启动时应符合以下要求

①要求由设备生产厂家技术人员在现场指导。

②打开吸水管路阀门,关闭排水管路阀门。

③在管路中没有压力水的情况下,可用静压水做动力,开启射流泵,将水吸入泵体,确保带水启动水泵。

④转速正常后,应打开出水管路阀门,出水阀门的开启不易超过3min,并将泵调节到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转。

3、试运转时应符合下列要求

①泵的压力性能指标必须达到设备技术文件的规定。

②各固定连接部位不得有松动。

③转子及各运动部位运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。

④附属系统运转应正常,管路连接应牢固无渗漏。

⑤泵在额定工况下连续运转2h,滑动轴承温度不高于70℃,滚动轴承温度不高于80℃。

⑥各静密封部位不泄露。填料的温升正常,平衡盘出水温度不过热,应符合设备技术文件要求。

⑦泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。附属系统运转正常。

⑧机械密封及填料的泄露量和温度应符合设备技术文件或《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95中的规定。

⑨电动机的电流不得超过额定值,水流量不应小于额定值的20%。

⑩泵的径向振动应符合设备的技术文件规定。当无规定时应按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95中的规定。

⑩试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时,其它水泵4小时的要求。

第六章施工质量保证措施

一、工程质量目标:

确保晋中矿区质检站验收合格等级。

二、质量保证体系(见附后质量保证框图)

三、施工质量保证措施:

1、建立以项目经理部位核心的质量保证体系,项目经理在总公司经理、总工程师领导下,积极进行施工中的质量过程的管理和控制。采用横向到头,纵向到边的管理办法,全面彻底进行施工前、中、后的质量管理。

2、严格执行国家施工规范及质量检验标准。认真按施工规范进行施工。

3、建立工序质量作业项目挂牌和质量追究制度。

4、定期进行技术培训,提高施工人员的技术素质。

5、奖罚分明,把质量优劣和职工收入结合进行质量控制。

6、坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的原则。

7、严格执行进货报验制度,报验后方可使用。特别是对重要设备如高爆开关柜、变压器、低压开关、电抗器以及自控设备的技术参数,对照设计施工图纸及技术要求认真检查,发现问题及时对甲方及由关方面提出来。确保工程所用设备、材料全部合格。

8、坚持定期的检查讲评制度,通过检查进行讲评、通报、以促进质量管理上台阶。

11、强化技术质量交底工作,根据施工图纸和技术要求,针对主要环节,关键节点,制定专门的技术质量保证措施。做好详细的交底工作。

12、加强施工人员质量意识培训工作,使施工人员树立高度的质量意识,自觉执行有关质量管理制度。

13.、加强施工人员质量记录管理和报检工作。特别是对隐蔽工程内容及时通知监理人员进行旁站监督施工,确保施工质量,做好相关记录及时报验。

14、施工过程中,认真落实质量负责制,使施工人员和管理技术人员切实负责任。牢记工程质量就是企业的信誉和生命,保质保量完成工程任务。

第七章专项施工安全保证措施

一、施工安全目标:

确保实现无重伤和重大设备事故。轻伤率在3‰以下。

二、安全保证体系(详见保证体系框图)

三、安全施工保证措施:

一般安全措施规定:

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确保安全施工。

2、凡是从事井下施工的人员,必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方由关保证井下作业安全的规定。

3、坚持班前班后会制度,作好安全布置和总结工作。严禁违章指挥,违章作业,对违章者当班负责人有权停止其工作,并劝离现场。

4、凡本工程施工人员,班前严禁酗酒。

5、设备运输及吊装要设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。

6、进入施工现场必须佩带安全帽,穿作业服,禁止穿戴一切肯能影响正常工作的服装。

专项安全措施规定:

一、人员入井及井下从事作业安全措施

1、入井人员必须佩带并会使用自救器,戴矿方规定入井矿帽和矿灯。

2、入井时遵守入井规章制度,服从调度安排。

3、入井严禁携带烟草个点火物品,禁止穿化纤服装,入井前部得喝酒。

4、入井人员必须服从检身登记制度,入井挂牌,出井取牌,班组应确保掌握当班时间出勤人数。

5、所有入井人员必须经矿方安全培训,并考试合格,办理入井证方可入井作业。

6、入井施工设备必须是矿用防爆型和符合完好标准。

7、井口20米内不得有烟火或明火取暖。

8、井下严禁存放煤油,汽油。使用的润滑油,棉纱布和纸屑,必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面储存,不准乱放、乱扔,严禁将剩油、废油洒在井下巷道内。

9、所有施工机械都必须有保护接地,并符合有关安全规定。

10、施工机械电源,电网应有漏电保护装置。

11、在井下接取电源,必须按程序向矿方提出申请,由主管部门审批后,方可按指定位置接取电源,并达到完好标准。

二、斜井设备、材料半成品井上转载、下方运输安全措施

1、运输队将设备运入指点地点时,卸车时,车辆停稳后,在下坡方向上一道卡轨式挡车器后,采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。

2、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠,在起吊时要有专人指挥,现场要求有专人监督不许外人进入,起吊时要注意安全,要做到指挥统一,要统一听从指挥人员安排,人员要做到忙而不乱,要保证人员和设备的安全起吊。

3、在连接设备螺丝时,严禁将手指伸进螺丝孔。

4、运输时必须将设备捆绑牢固,符合要求,严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定

5、起吊安全措施

①、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。

②、起吊时先试吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

③、水泵和电机吊时,要检查锚杆锚固力大于100kn或锚索预紧力在80kn以上方可使用。用?22螺帽或锚索锁头将起吊方架(由300*300*10mm厚钢板焊制,中心有?150mm的圆孔,顶部与锚杆或锚索连接孔?24mm)固定牢固后方可进行下道工序。

④、起吊水泵和电机的倒链,要经过检查合格后方可使用,倒链与重物连接要使用40t溜大链,使用马蹄形环时,要穿好螺丝,上好螺帽,满丝满口。所用钢丝绳为φ15.5的,长度必须合适。用1个5t的倒链。

⑤、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立。

⑥、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

⑦、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

⑧、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间,不得随意靠近拖拽摆动的设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中,如发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理再起吊。起吊、斜拉设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。

⑨、使用倒链起吊物件时,必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况,发现问题及时处理

6、在斜巷运输时,平板车、花车要加以保险绳,其后安装锁道器同时应注意现场情况,同时缆绳放下,以确保安全。

7、在斜巷运输时,绞车司机应持证上岗,上下口信号发送应准确无误声光齐全,绞车运输时上下口应派专人看护做好警戒,做到行车不行人、行人不行车不作业,确保安全运输。下坡时,禁止断电放飞车。

8、拖运安全措施

①、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。

②、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。

③、拖运作业时,要用信号指挥,确保信号灵敏可靠。

④、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。

⑤、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。

9、抬运安全措施

①抬运时,用优质钢钎作抬杆,每端两人,同肩同步,放下时口令要一致。

②人工扛运,必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线巷道畅通、支护完好。

③运送较大设备采用多人抬运的方式进行,用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬,料离地面不得超过0.5m。使用钢钎规格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的优质钢钎。

④多人抬运设备,现场由专人统一指挥,抬运人员要做好自保和互保。

⑤用钢钎抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,捆绑可靠牢固。

⑥多人抬运设备要随口号同起同落,步调一致。

⑦多人用杠抬运设备,同一根杠上作业人员身高应大致相同,体力大致相当。

⑧多人抬运设备,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下后伤脚。

三、通风安全措施

井下作业区面通风条件应符合《煤矿安全》的第104条,第105条和106条的有关规定和标准。

四、井上电气焊措施

1、工作现场应备有水源和灭火器,现场备2个每个装50kg的沙子的沙袋。

2、氧气瓶、乙炔瓶放置牢稳,乙炔瓶必须站立使用,用时打开,不用时立即关闭,用完的空瓶应及时换下,运到安全地点。氧气带和乙炔带应整理好、不漏气,防止砸、挤伤。在使用电焊前,需把氧气瓶、乙炔瓶运到地面安全地点。

3、电焊机、把线、地线必须绝缘良好,护皮无损伤现象,地线必须直接与被焊物焊口处连接,以防止打伤已悬挂的钢丝绳。

4、电焊机断、送电必须由专人负责,用时送电,停时及时断电。

5、氧气瓶、乙炔瓶应尽量分开放置在10米之间,乙炔瓶严禁躺倒使用,氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带严禁触油。

6、气割作业时,应做到用时开气,不用时及时关气。乙炔瓶应有安全阀防止回火。

7、在焊接、气割作业时,附近如有张紧的钢丝绳,则必须设隔离装置,防止打伤、烤伤钢丝绳。

8、在焊接、气割作业结束时,应及时清理现场,用水扑灭火种,观察2个小时无异常后方可离开。

第八章人员组织设计

1、劳动力组织设计

项目负责人:1名项目安全副经理:1人

现场负责人:李宗德

工程技术人员:1人电焊工:5人

钳工:7人电工:5人

2、甲方跟班领导

机运区:赵玩柱

安监科:汪宗科

安全技术措施内审记录

建设单位:山西佳新能源有限责任公司

施工单位:红土沟工程施工项目部安装队

措施

名称主斜井井底中央泵房排水系统设备安装安全技术措施主持人李宗德记录人王学伦内审

时间2010年?月

日内审

地点会议室施工单位红土沟工程施工项目部内审意见:

1、作业前,要认真组织作业人员学习,熟知作业内容,确保作业安全。

2、作业前,跟班队长、班长要对工具材料认真检查,确保工具得当、安全可靠,

3、严格执行汇报制度,现场安全监护人履行好现场监督职责。内审人员:

篇2:自动化排水泵房无人值守安全措施补充规定

为保证井下自动化排水泵房可靠运行,具备可靠的引水装置,做到每次开停泵后,有巡视人员巡查确认,制定无人值守安全措施补充规定。

1、巡视组长(郝立武)参加每个泵房周检(4个泵房周检日期统一定好),负有监管职责,试验1遍真空泵和底阀注水(重点试好真空泵),管路注水1遍。

2、泵房主管(闫子健)参加每个泵房月检(4个泵房月检日期统一定好),督导机工每次试验1遍真空泵和底阀注水(重点试好真空泵),管路注水1遍。

3、泵房巡视人员走动巡查路线及时间补充规定。

(1)2点班,巡查后期、205、305共计3个泵房。后期2点班开停泵时间11:00-17:10,205开停泵时间14:30-18:00,305开停泵时间12:00-17:10。

每天2点班2人巡视,其中1人直接去305,到17:10,305停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,回205泵房。

另1人去205泵房与6点班巡视人员接班,等205水泵正常开启后,16:00去后期,到17:10后期停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,回205泵房。

2人17:40到205后,到18:00,205停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。

卫生分工:305卫生由去305人做,205卫生2人共同做,后期卫生由去后期人班末做。

(2)10点班,巡查后期、205、305、405共计4个泵房。后期10点班开停泵时间23:00-6:00,205开停泵时间23:00-7:00,305开停泵时间23:00-6:00,405开停泵时间23:30-24:00。

接班点:每天10点班巡视2人,开班1人去205与2点班205巡视人员接班,另1人去后期与2点班后期巡视人员接班后去205。

205泵房水泵正常开启后,两人同时去405,23:30到405后与集控室联系开泵,同时开潜水泵水仓小潜水泵,做卫生。停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。其中1人去305做卫生,另1人去205。

去305巡视人员到早上6:00集控室停泵后,巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。此人去后期(后期早上6:00停泵),到后期巡查1遍水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录,做卫生。

10点班另1人到205后做卫生。

(3)6点班,巡视人员到205后与10点班205巡视人员接班,与后期巡视人员电话联系接班。

早上7:00,205停泵后,巡查1遍205水泵分水闸阀、逆止阀关严,无水泵倒转,逆止阀无泄水声响,与集控室联系,确认无问题后,填写巡视记录。以及完成泵房临时性工作。

2016年6月5日

泵房迫切需解决的问题:

1、305泵房6#泵检修逆止阀。同时把305不常用的分水阀断开380V电源。

2、305泵房改真空泵管路,只带2台水泵。(其他泵房陆续更改)。

3、305泵房1#、2#主管路增加压力传感器,传至地面后台,报警。

4、405泵房本月报大修真空泵或购入新真空泵,同时办理进行。

5、一周内将泵房内电控、闸阀等备件列个清单,本周天头给王春明,其汇报用。

6、更改305管路运行方式(2个联络关闭,打开3#、4#闸阀)。

7、二、三、四水平硬件和软件问题三天内统计完毕,联系厂家,技术员盯岗逐一处理。

8、205泵房不能经常更换每台泵1#、2#分水闸阀,找净化水厂自己调节井口闸阀。

篇3:中央水泵房改动通讯接线箱安全技术措施

一、重大危险源及有害因素辨识

1、中央水泵房,开动水泵时噪音大,不利于现场指挥。

2、在更换中央水泵房主通讯接线箱时,井底至南翼范围内的固定电话(附表:中央水泵房更换主通讯接线箱影响范围)都无法正常通讯,导致通讯不畅。

3、通讯线缆较细,更换过程中,配合不到位,强拉硬拽,容易拉伤,拉断线缆,造成断线。

4、地面程控交换机为井下通讯系统供电源处在作业过程中未安排专人看护,容易造成误送电。

5、作业现场瓦斯监测不到位,容易造成瓦斯事故。

二、基本情况概述:

中央水泵房主通讯接线箱通讯线缆交叉,主通讯接线箱锈蚀严重,需将原接线盒电话线切断整理有序后移到另一接线盒(十三通接线盒),因更换主通讯接线箱更换作业过程中,导致井底至南翼范围内固定电话(附表:中央水泵房更换主通讯接线箱影响范围)都无法正常通讯,特制订本措施,施工过程要严格按照本措施进行施工。

三、劳动组织及作业时间

负责人:陈学师

现场负责人:牛晓伟

作业人员:魏小路、吕团、宋腾飞、申宇鹏、王翔、郭凯

作业时间:年?月?日到

四、作业步骤及工艺

1、施工工器具:

扎带、接线盒、偏口钳、线缆标识牌。

2、中央水泵房更换主通讯箱作业步骤:

2.1作业前,井下现场负责人向调度室、安全调度、监控室及自动化部进行电话汇报,经同意后方可作业。

2.2作业人员及安全员在作业地点的上风处5米范围吊挂便携式瓦检仪,确认作业地点20米范围内的瓦斯浓度低于0.5%时,方可作业。

2.3地面作业人员将程控交换机上的通讯线电源切断后并专门看护,再由地面作业人员使用移动小灵通知井下作业人员已断电。

2.4井下作业人员将主通讯接线箱外20厘米处的通讯线缆全部用偏口钳切断。

2.5当把通讯线缆全部切断后,由两名作业人员将通讯线缆按25对为一捆分开使用扎带捆好并使用线缆标识牌进行标识。

2.6再由作业人员将标识好的每一捆中的通讯线按颜色白、红、黑、黄、紫、蓝、橙、绿、棕、灰分序,并对每一根通讯线一厘米处进行剥线处理。

2.7把所有剥线处理完毕的的通讯线接入13通接线箱内,按颜色顺序为白蓝、白橙、白绿、白棕、白灰、红蓝、红橙、红绿、红棕、红灰、黑蓝、黑橙、黑绿、黑棕、黑灰、黄蓝、黄橙、黄绿、黄棕、黄灰、紫蓝、紫橙、紫绿、紫棕、紫灰对接并把对接好的通讯线套上脉管,防止通讯线串线。对接完毕后紧固13通接线箱两端的喇叭嘴和13通接线箱上的螺丝。

2.7施工完毕后,由井下作业人员通知地面作业人员将程控交换机上的通讯线电源恢复通电,并由地面作业人员对受影响的所有电话确认通讯正常后,方可向调度、安全调度、监控室及自动化部进行汇报,施工结束。

2.8施工结束后,现场负责人指派专人清理现场、清点工具后方可离开作业现场。

五、安全技术措施

1、作业前,由我部门与调度室协调,作业过程中不得开启中央水泵房的水泵,避免噪音大,而导致对现场作业指挥不便。

2、在作业前一天必须向调度递交《中央水泵房更换主通讯接线箱影响范围》的表格,表格中注明所影响固定电话的替代小灵通号码,并通知所受影响的各队组,井下受影响地点的作业人员必须随身携带移动小灵通,主通讯中断后,用移动小灵通进行通讯。

3、各队组应在作业前一天将受影响区域的地点、人数汇报至调度室、安全调度,使其在作业过程中保证正常通讯。

4、作业前,应检查新更换的13通接线箱的防爆合格证、入井许可证、完好责任牌全部齐全,避免造成涉爆隐患。

5、拉动通讯线缆时,应当配合到位,严禁强拉硬拽,避免造成拉断、拉伤通讯线缆。

6、地面程控交换机为井下通讯系统供电源处在作业过程中,安排专人看护,防止在作业工程中误送电。

7、作业时,现场作业人员及安全员要利用随身携带的便携式瓦检仪,对所要作业的地点周围进行检测,并在作业地点的上风侧5米范围内吊挂便携式瓦检仪,当瓦斯浓度高于0.5%时,必须停止作业。作业人员使用移动小灵通向调度室、安全调度、自动化部进行汇报,等候指示。

8、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

六、避灾路线

水灾、火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线详见附图一、二。